一种机械加工用铁屑清理装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工辅助设备技术领域，具体涉及一种机械加工用铁屑清理装置。

背景技术：

在机械加工行业，尤其是车床加工时，会产生大量的铁屑。大多企业生产车间所使用的机床为半封闭结构，在高速切削的过程中，飞溅的铁屑散布在机床内部死角凹槽中，机床周围的地面拐角也是难以幸免，增加了企业员工的清理劳动强度。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的铁屑清理方法为使用毛刷将铁屑扫除，或者使用负压设备吸除铁屑，又或者使用气枪将机床边角的铁屑吹除后利用毛刷进行清扫，清扫过程繁琐，且清扫效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用铁屑清理装置，以解决现有技术中现有的铁屑清理方法为使用毛刷将铁屑扫除，或者使用负压设备吸除铁屑，又或者使用气枪将机床边角的铁屑吹除后利用毛刷进行清扫，清扫过程繁琐，且清扫效率低下等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过手持的电磁铁结构，通过手持设备对机床内部边角的铁屑进行吸附，而后通过断电将铁屑放下从而完成机床内部铁屑的清扫，提高了边角铁屑的清除效率，且结构小巧，使用方便等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种机械加工用铁屑清理装置，包括中空结构的伸缩杆和插接在所述伸缩杆内部且与所述伸缩杆滑动配合的连杆，所述伸缩杆上端设置有磁吸固定块；

所述伸缩杆上端外侧设置有手柄，所述伸缩杆上成型有贯穿所述伸缩杆表面且平行于所述伸缩杆中心轴的滑槽，所述滑槽上设置有连接所述连杆的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述伸缩杆内侧上端安装有锂电池组下端设置有弹簧线；

所述连杆下端设置有吸附磁头，所述连杆上端缠绕设置有线圈，所述线圈通过所述弹簧线与所述锂电池组电连接，所述伸缩杆表面安装有电连接所述线圈的吸附按钮；

所述磁吸固定块上安装有旋转盘，所述旋转盘上设置有连接所述伸缩杆顶端的连接带。

采用上述一种机械加工用铁屑清理装置，手持所述手柄，通过调节所述滑块位置，对所述吸附磁头的位置进行调节，而后按压所述吸附按钮，即可通过所述锂电池组对所述线圈进行供电，从而通过所述连杆、所述吸附磁头和所述弹簧线形成一电磁铁结构，通过将所述吸附磁头靠近机床边角处，即可对边角和凹槽处的铁屑进行吸附，而后通过对所述线圈断电，即可进行铁屑的卸料，使用完成后，将所述滑块复位，而后将所述磁吸固定块吸附在机床表面，即可完成设备的收纳。

作为优选，所述伸缩杆采用铝合金材料制成。

作为优选，所述连杆与所述吸附磁头为一体成型结构，且所述连杆与所述吸附磁头均采用铁磁性材料制成。

作为优选，所述滑块上安装有连接所述伸缩杆外壁的定位旋钮结构。

作为优选，所述手柄采用海绵材料和橡胶材料中的一种制成。

作为优选，所述连接带采用尼龙材料制成，且所述伸缩杆顶端安装有固定所述连接带的螺栓。

作为优选，所述旋转盘上成型有固定所述连接带的卡槽结构。

有益效果在于：1、本实用新型结构小巧，使用方便，可通过所述磁吸固定快将设备固定在机床边缘，便于收纳；

2、通过所述锂电池组对所述线圈供电后，可将所述吸附磁头形成一电磁铁结构，通过所述吸附磁头对车床边角处的铁屑进行吸附，并且通过断电将铁屑卸下，提高了机床边角铁屑的清除效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型伸缩杆的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、伸缩杆；101、手柄；102、滑槽；103、滑块；104、锂电池组；105、弹簧线；2、连杆；201、吸附磁头；202、线圈；203、吸附按钮；3、磁吸固定块；301、旋转盘；302、连接带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种机械加工用铁屑清理装置，包括中空结构的伸缩杆1和插接在伸缩杆1内部且与伸缩杆1滑动配合的连杆2，伸缩杆1上端设置有磁吸固定块3；

伸缩杆1上端外侧设置有手柄101，伸缩杆1上成型有贯穿伸缩杆1表面且平行于伸缩杆1中心轴的滑槽102，滑槽102上设置有连接连杆2的滑块103，滑块103与滑槽102滑动配合，伸缩杆1内侧上端安装有锂电池组104下端设置有弹簧线105；

连杆2下端设置有吸附磁头201，连杆2上端缠绕设置有线圈202，线圈202通过弹簧线105与锂电池组104电连接，伸缩杆1表面安装有电连接线圈202的吸附按钮203；

磁吸固定块3上安装有旋转盘301，旋转盘301上设置有连接伸缩杆1顶端的连接带302。

作为可选的实施方式，伸缩杆1采用铝合金材料制成，如此设置，可减轻设备的整体重量，便于设备的使用；

连杆2与吸附磁头201为一体成型结构，且连杆2与吸附磁头201均采用铁磁性材料制成，如此设置，可提高连杆2与吸附磁头201的导磁性能，提高吸附磁头201的吸附力；

滑块103上安装有连接伸缩杆1外壁的定位旋钮结构，如此设置，可通过定位旋钮结构对滑块103进行定位，从而对吸附磁头201进行固定；

手柄101采用海绵材料和橡胶材料中的一种制成，如此设置，可提高手柄101的握持手感；

连接带302采用尼龙材料制成，且伸缩杆1顶端安装有固定连接带302的螺栓；

旋转盘301上成型有固定连接带302的卡槽结构。

采用上述结构，手持手柄101，通过调节滑块103位置，对吸附磁头201的位置进行调节，而后按压吸附按钮203，即可通过锂电池组104对线圈202进行供电，从而通过连杆2、吸附磁头201和弹簧线105形成一电磁铁结构，通过将吸附磁头201靠近机床边角处，即可对边角和凹槽处的铁屑进行吸附，而后通过对线圈202断电，即可进行铁屑的卸料，使用完成后，将滑块103复位，而后将磁吸固定块3吸附在机床表面，即可完成设备的收纳；

结构小巧，使用方便，可通过磁吸固定快将设备固定在机床边缘，便于收纳；

通过锂电池组104对线圈202供电后，可将吸附磁头201形成一电磁铁结构，通过吸附磁头201对车床边角处的铁屑进行吸附，并且通过断电将铁屑卸下，提高了机床边角铁屑的清除效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。