一种电焊机外壳的制作方法

本实用新型属于电焊机组件领域，具体涉及到一种电焊机外壳。

背景技术：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使被接触物相结合的目的，电焊机主要是一个大功率的变压器，使用过程中需要进行绝缘安全防护，因此电焊机的外壳十分重要，电焊机外壳的主要作用是承载内部元器件、绝缘、防尘、防水、及散热等。

现有电焊机四面采用金属片进行包覆，左右两侧一般采用带有散热口的塑料件或者金属件进行覆盖，然而，现有的具散热口的组件散热效果较差，在使用过程中容易带来问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供一种散热效果好的电焊机外壳。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种电焊机外壳，包括前壳体、后壳体以及把手，所述把手、前壳体以及后壳体之间安装有电焊机主体，所述前壳体呈“口”字形，所述前壳体顶部设置有U形的围边，所述围边外侧与前壳体内侧之间设置有多个散热条，所述散热条与前壳体尾部之间存在间隙；所述后壳体呈“口”字形，所述后壳体顶部向内的设置有凸块，所述凸块外侧与后壳体内侧之间设置有多个散热条，所述散热条靠近后壳体尾部处设置有电源线插孔；所述把手两个底座以及连接两个底座的手柄，所述底座与电焊机主体相连接，所述手柄与底座一体成型。

进一步的，所述散热条包括短散热条以及长散热条。

进一步的，所述围边两侧与前壳体两侧之间存在间隙，所述间隙内平行的设置有短散热条，所述围边底部与前壳体底部之间平行的设置有长散热条。

进一步的，所述凸块两侧与后壳体两侧之间存在间隙，所述间隙内平行的设置有短散热条，所述凸块底部与前壳体底部之间平行的设置有长散热条。

进一步的，所述短散热条之间的间隙为1-4cm，所述长散热条之间的间隙为1-3cm。

进一步的，所述前壳体以及后壳体底部设置有半圆形孔，所述半圆形孔周身设置有向外凸起的垫边，所述垫边呈半圆形状。

进一步的，所述凸块内设置有可容纳电源开关以及电流调节按钮的孔。

进一步的，所述手柄前后两侧设置有向内的凹陷，所述手柄左右两侧设置有多个肋板，所述肋板延伸至底座上表面。

进一步的，所述长散热条向下倾斜，所述长散热条包括两短边以及一长边，所述长边设置在两短边之间且与两短边不处于同一直线上。

（三）有益效果

本实用新型的电焊机外壳，前、后壳体以及把手采用塑料材料制成，质量轻，寿命长，且壳体整体填充散热条，改变以往只有小部分具有散热口的问题，将整个前、后壳体设置呈具有散热功能的散热部位，极大的提高了散热功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中把手的示意图；

图3为本实用新型中前壳体的示意图；

图4为本实用新型中后壳体的示意图；

图5为本实用新型中长散热条的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种电焊机外壳，包括前壳体1、后壳体2以及把手3，所述把手3、前壳体1以及后壳体2之间安装有电焊机主体。

如图2所示，所述前壳体1呈“口”字形，所述前壳体1顶部设置有U形的围边11，所述围边11外侧与前壳体1内侧之间设置有多个散热条4，所述散热条4与前壳体1尾部之间存在间隙，在该间隙内容纳电焊机本体上的接线端子。

如图3所示，所述后壳体2呈“口”字形，所述后壳体2顶部向内的设置有凸块21，所述凸块21外侧与后壳体2内侧之间设置有多个散热条4，所述散热条4靠近后壳体2尾部处设置有电源线插孔22，凸块21内设置有可容纳电源开关以及电流调节按钮的孔。

如图2所示，所述把手3两个底座31以及连接两个底座31的手柄32，所述底座31与电焊机主体相连接，所述手柄32与底座31一体成型，所述手柄32前后两侧设置有向内的凹陷321，所述手柄32左右两侧设置有多个肋板322，所述肋板322延伸至底座31上表面，通过凹陷的设置，可以提高人手部握持的舒适度，同时通过两侧肋板的设置可以提高整体的连接强度，延长使用寿命，避免提升时出现底座与手柄断裂的问题。

其中，如图5所示，散热条4包括短散热条41以及长散热条42，长散热条42向下倾斜，所述长散热条42包括两短边421以及一长边422，所述长边422设置在两短边421之间且与两短边421不处于同一直线上，长边呈等腰梯形状，短边呈直角梯形状，散热条整体呈向上凸起的形状，两侧向外，有助于热量的溢散，提高散热效果。

如图3所示，围边11两侧与前壳体1两侧之间存在间隙，所述间隙内平行的设置有短散热条41，所述围边11底部与前壳体1底部之间平行的设置有长散热条42。

如图4所示，凸块21两侧与后壳体2两侧之间存在间隙，所述间隙内平行的设置有短散热条41，所述凸块21底部与前壳体1底部之间平行的设置有长散热条42。

前壳体以及后壳体除去需要的开孔之外，整面采用散热条进行填充，极大的提高了散热效果。

与上面相对应的，短散热条41之间的间隙在1cm左右，所述长散热条42之间的间隙为1cm左右，便于散热的同时避免缝隙过大导致异物进入。

同时，在前壳体1以及后壳体2底部设置有半圆形孔5，所述半圆形孔5周身设置有向外凸起的垫边6，所述垫边6呈半圆形状，将垫脚直接设置在电焊机本体底部，并通过该半圆形孔5穿出，改变以往将垫脚与壳体相连接的方式，将垫脚与电焊机本体连接可以有效提高垫脚的承重能力，避免垫脚与壳体之间发生断裂的问题，有效提高使用寿命。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。