一种铝合金型材在线拉伸矫直用加持模具装置的制作方法

本实用新型属于矫直用加持模具技术领域，具体涉及一种铝合金型材在线拉伸矫直用加持模具装置。

背景技术：

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，进而广泛应用于生活中。

铝型材在加工中需要拉伸矫直成型，而现有配合铝合金型材拉伸矫直的加持模具在工作过程中，钳口咬合型材和方形垫块向后拖动进行拉伸矫直，但模具单一，无法适应不同样式的型材。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材在线拉伸矫直用加持模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材在线拉伸矫直用加持模具装置，包括套件、底座和组合模具，所述加持模具装置为两瓣式组合结构，由套件和底座铰接并扣合而成，所述套件和底座相互对应面上开设有用于安装组合模具的套孔，所述组合模具为圆柱形结构且底端构造有卡接块，所述卡接块为长条状且与组合模具为一体构造，所述组合模具沿轴心方向开设有模具孔，所述模具孔为供铝合金型材拉伸矫直安装孔。

优选的，所述套件和底座通过合页铰接，且在套件对应铰接合页处开设有注油孔，所述套件和底座扣合后两端对称开设有固定孔，穿过所述固定孔设置有锁定套件和底座的固定螺栓。

优选的，所述底座底端两侧向外延展有凸边，且底座两侧凸边上对称开设有供螺栓固定限位的限位孔。

优选的，所述套孔包括第一配合孔和第二配合孔，所述第一配合孔处于底座上，所述第二配合孔处于套件上，所述第一配合孔和第二配合孔在所述套件和底座铰接并扣合时形成一由套件和底座一端贯通至另一端的圆柱形孔，且处于第一配合孔最低点的底座上开设有沿圆柱形孔轴心线方向的卡接槽。

优选的，所述第一配合孔和第二配合孔所组合的套孔与组合模具的直径一致，且组合模具底端构造的卡接块与卡接槽大小一致。

优选的，所述套件的顶端开设有置物槽，所述置物槽为矩形槽。

本实用新型的技术效果和优点：该铝合金型材在线拉伸矫直用加持模具装置，套件和底座相互对应面上开设有用于安装组合模具的套孔，组合模具沿轴心方向开设有模具孔，且模具孔为供铝合金型材拉伸矫直安装孔，模具孔的结构可按使用者需求定制，不同的组合模具对应不同的铝合金型材，且可公用相同的套件和底座，使得铝合金型材生产时类型多样，且不需花费大量金额买新的模具，卡接块和卡接槽的配合使得组合模具能在套件和底座的加持下保持稳定，不会偏转，套件和底座通过合页铰接，且在套件对应铰接合页处开设有注油孔，方便润滑油的添加，该铝合金型材在线拉伸矫直用加持模具装置，结构合理，易于使用，模具多样可调，适应不同样式的型材，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的套件打开状态结构示意图；

图3为本实用新型的组合模具结构示意图。

图中：1套件、2底座、3合页、4固定螺栓、5套孔、6组合模具、7模具孔、8卡接块、101置物槽、201限位孔、301注油孔、401固定孔、501第一配合孔、502第二配合孔、801卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝合金型材在线拉伸矫直用加持模具装置，包括套件1、底座2和组合模具6，所述加持模具装置为两瓣式组合结构，由套件1和底座2铰接并扣合而成，所述套件1和底座2相互对应面上开设有用于安装组合模具6的套孔5，所述组合模具6为圆柱形结构且底端构造有卡接块8，所述卡接块8为长条状且与组合模具6为一体构造，所述组合模具6沿轴心方向开设有模具孔7，所述模具孔7为供铝合金型材拉伸矫直安装孔，所述模具孔7的结构可按使用者需求定制，不同的组合模具6对应不同的铝合金型材，且可公用相同的套件1和底座2，使得铝合金型材生产时类型多样，且不需花费大量金额买新的模具。

具体的，所述套件1和底座2通过合页3铰接，且在套件1对应铰接合页3处开设有注油孔301，所述套件1和底座2扣合后两端对称开设有固定孔401，穿过所述固定孔401设置有锁定套件1和底座2的固定螺栓4，使得述套件1和底座2的连接更加稳固，靠近合页3一侧的固定孔401和固定螺栓4分担合页3受力，保障合页3的使用寿命。

具体的，所述底座2底端两侧向外延展有凸边，且底座2两侧凸边上对称开设有供螺栓固定限位的限位孔201，便于底座2的固定安装。

具体的，所述套孔5包括第一配合孔501和第二配合孔502，所述第一配合孔501处于底座2上，所述第二配合孔502处于套件1上，所述第一配合孔501和第二配合孔502在所述套件1和底座2铰接并扣合时形成一由套件1和底座2一端贯通至另一端的圆柱形孔，且处于第一配合孔501最低点的底座2上开设有沿圆柱形孔轴心线方向的卡接槽801。

具体的，所述第一配合孔501和第二配合孔502所组合的套孔5与组合模具6的直径一致，且组合模具6底端构造的卡接块8与卡接槽801大小一致，卡接块8和卡接槽801的配合使得组合模具6能在套件1和底座2的加持下保持稳定，不会偏转。

具体的，所述套件1的顶端开设有置物槽101，所述置物槽101为矩形槽，方便扳手类工具放置。

具体的，该铝合金型材在线拉伸矫直用加持模具装置，使用时先通过螺栓与限位孔201的配合将底座2固定，底座2和套件1通过合页3铰接并扣合而成，套件1和底座2相互对应面上开设有用于安装组合模具6的套孔5，组合模具6为圆柱形结构且底端构造有卡接块8，卡接块8为长条状且与组合模具6为一体构造，组合模具6沿轴心方向开设有模具孔7，模具孔7为供铝合金型材拉伸矫直安装孔，模具孔7的结构可按使用者需求定制，不同的组合模具6对应不同的铝合金型材，且可公用相同的套件1和底座2，使得铝合金型材生产时类型多样，且不需花费大量金额买新的模具，卡接块8和卡接槽801的配合使得组合模具6能在套件1和底座2的加持下保持稳定，不会偏转，且第一配合孔501和第二配合孔502内贴附橡胶垫，使得底座2和套件1与组合模具6不直接抵触，具有缓冲作用，合页3开合不灵活时通过注油孔301加注润滑油，保证合页3的灵活，该铝合金型材在线拉伸矫直用加持模具装置，结构合理，易于使用，模具多样可调，适应不同样式的型材，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。