一种自动化二氧化碳保护焊机的制作方法

本实用新型涉及焊机技术领域，具体为一种自动化二氧化碳保护焊机。

背景技术：

二氧化碳保护焊机采用的焊接方法是二氧化碳气体保护焊，二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳为保护气体，进行焊接的方法，它的成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业，操作简单，适合自动焊和全方位焊接，但抗风能力差，所以焊接时不能有风，适合室内作业，若采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度，因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

一般二氧化碳保护焊机采用的是推丝式，推丝式送丝机将焊丝放在焊丝盘上，将焊丝压直后手动推送送丝软管，但是焊丝本身会有一定的应力，使得在送丝软管中受到的阻力大，当出丝时，容易导致导嘴处的焊丝发生形变，故而我们提出一种自动化二氧化碳保护焊机来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化二氧化碳保护焊机，具备换丝稳定、自动换丝的优点，解决了焊丝易形变的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动换丝、换丝稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化二氧化碳保护焊机，包括电箱，所述电箱通过电线与工件和送丝机电性连接，所述送丝机通过气管固定连接有计量器，所述送丝机的左侧固定安装有焊头。

所述送丝机的右侧固定安装有线圈，所述送丝机内通过螺栓固定安装有合板，所述合板的最右侧固定安装有矫直轮，所述合板上且位于矫直轮的左侧固定连接有直杆，所述合板的中部且位于直杆的左侧固定安装有驱动轮，所述合板的最左端固定安装有卡套，所述卡套上螺纹连接有螺钉，所述卡套内固定安装有空心棒，所述送丝机的左侧面固定安装有与空心棒相对应的接头。

所述合板上且位于两个驱动轮之间固定连接有固定台，所述固定台的顶端固定连接有下磨砂垫，所述下磨砂垫的上方固定安装有固定套，所述固定套内活动连接有推杆，所述推杆的外表面套设有第一弹簧，所述推杆两侧固定安装有固定板，所述固定板两侧通过第二弹簧弹性连接有活动球，所述推杆的底端固定安装有推板。

优选的，所述推板的底端固定连接有上磨砂垫。

优选的，所述接头上设置有用于左右移动的钢环。

优选的，所述固定套的内壁开设有定位孔。

优选的，所述推板的两端均固定连接有滑轮。

优选的，所述矫直轮的数量为三个且呈倒品字形状排列。

优选的，所述驱动轮的直径不超过合板宽度的一半。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化二氧化碳保护焊机，具备以下有益效果：

1、该自动化二氧化碳保护焊机，通过按压推杆使固定台与推板相闭合，随着焊丝向右移动，推板的上磨砂垫和固定台的下磨砂垫配合使用，对焊丝进行打磨，达到预处理的效果，焊丝穿过空心棒接入接头，有效地避免了焊丝在出口处易弯折的问题，达到换丝稳定的效果。

2、该自动化二氧化碳保护焊机，通过驱动轮的自身运转，带动线圈内的焊丝出丝，焊丝经过矫直轮预先处理并矫直，随后经过接头到达出丝口，这种结构实现了自动出丝的效果，避免了人手动出丝带来的不便，出口处接头的结构设计方便断丝时对焊丝的抽取与更换。

附图说明

图1为本实用新型送丝机主视结构示意图；

图2为本实用新型二氧化碳保护焊机结构示意图；

图3为本实用新型送丝机结构示意图；

图4为本实用新型图1的A的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1的B的局部放大结构示意图。

图中：1电箱、2送丝机、3焊头、4工件、5计量机、6线圈、7合板、8螺栓、9驱动轮、10固定台、11矫直轮、12接头、13焊丝、14推杆、15下磨砂垫、16推板、17滑轮、18第一弹簧、19固定套、20定位孔、21活动球、22固定板、23第二弹簧、24螺钉、25卡套、26空心棒、27电线、28直杆、29上磨砂垫、30气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种自动化二氧化碳保护焊机，包括电箱1，电箱1通过电线27与工件4和送丝机2电性连接，送丝机2通过气管30固定连接有计量器5，计量机5用来监控CO2的释放量，将CO2液体气瓶内的CO2液体转为气体，经过降压进入管路，再以一定的流量从喷嘴中射出，送丝机2的左侧固定安装有焊头3，送丝机2的右侧固定安装有线圈6，送丝机2内通过螺栓8固定安装有合板7，合板7的最右侧固定安装有矫直轮11，矫直轮11的数量为三个且呈倒品字形状排列，合板7上且位于矫直轮11的左侧固定连接有直杆28，合板7的中部且位于直杆28的左侧固定安装有驱动轮9，合板7的背部固定安装有驱动电机，提供驱动轮9所需要的动力，驱动轮9的直径不超过合板7宽度的一半，合板7的最左端固定安装有卡套25，卡套25上螺纹连接有螺钉24，卡套25内固定安装有空心棒26，卡套25所预留的卡孔能够紧紧卡住空心棒26，空心棒26的内壁涂有防摩擦油漆，送丝机2的左侧面固定安装有与空心棒26相对应的接头12，接头12上设置有用于左右移动的钢环，合板7后背的驱动电机带动驱动轮9转动，通过驱动轮9的运转，带动线圈6内的焊丝13出丝，焊丝13经过矫直轮11预先处理并矫直，随后经过接头12到达出丝口，这种结构实现了自动出丝的效果，避免了人手动出丝带来的不便，出口处接头12的结构设计方便断丝时对焊丝13的抽取与更换。

合板7上且位于两个驱动轮9之间固定连接有固定台10，固定台10的顶端固定连接有下磨砂垫15，下磨砂垫15的上方固定安装有固定套19，固定套19的内壁开设有定位孔20，固定套19内活动连接有推杆14，推杆14的外表面套设有第一弹簧18，推杆14两侧固定安装有固定板22，固定板22两侧通过第二弹簧23弹性连接有活动球21，推杆14的底端固定安装有推板16，推板16的两端均固定连接有滑轮17，推板16的底端固定连接有上磨砂垫29，通过按压推杆14使固定台10与推板16相闭合，随着焊丝13向右移动，推板16的上磨砂垫29和固定台10的下磨砂垫15配合使用，对焊丝13进行打磨，达到预处理的效果，焊丝13穿过空心棒26接入接头12，有效地避免了焊丝13在出口处易弯折的问题，达到换丝稳定的效果，合板7后背的驱动电机带动驱动轮9转动，通过驱动轮9的运转，带动线圈6内的焊丝13出丝，焊丝13经过矫直轮11预先处理并矫直，随后经过接头12到达出丝口，这种结构实现了自动出丝的效果，避免了人手动出丝带来的不便，出口处接头12的结构设计方便断丝时对焊丝13的抽取与更换。

工作原理：先将工件4固定在适合焊接的位置，打开电源开关，合板7后面的驱动电机带动驱动轮9转动，驱动轮9带着焊丝13从线圈6出发经过矫直轮11，矫直轮11对焊丝13进行预处理，再经过直杆28，使焊丝13直线进入正常的轨道，按压推杆14，推杆14带动固定板22，此时压缩活动球21，活动球21跟着推杆14进入定位孔20内，推板16与固定台10闭合，焊丝13经过上磨砂垫29和下磨砂垫15的打磨，随后经过空心棒26，到达接头12，焊头3焊接输出使用的是由接头12出的焊丝13和CO2气体，计量机5用来监控CO2的释放量，将CO2液体气瓶内的CO2液体转为气体，经过降压进入管路，再以一定的流量从喷嘴中射出。

综上所述，该自动化二氧化碳保护焊机，通过按压推杆14使固定台10与推板16相闭合，随着焊丝13向右移动，推板16的上磨砂垫29和固定台10的下磨砂垫15配合使用，对焊丝13进行打磨，达到预处理的效果，焊丝13穿过空心棒26接入接头12，有效地避免了焊丝13在出口处易弯折的问题，达到换丝稳定的效果。

合板7后背的驱动电机带动驱动轮9转动，通过驱动轮9的运转，带动线圈6内的焊丝13出丝，焊丝13经过矫直轮11预先处理并矫直，随后经过接头12到达出丝口，这种结构实现了自动出丝的效果，避免了人手动出丝带来的不便，出口处接头12的结构设计方便断丝时对焊丝13的抽取与更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。