一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置的制作方法

本实用新型属于废弃物分选技术领域，具体涉及一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置。

背景技术：

随着社会的进步，家用电器也在不断地更新换代，双缸洗衣机逐渐被单缸全自动洗衣机和滚筒洗衣机取代，双缸洗衣机的回收再利用，可减少环境污染，提高资源的再利用率。

双缸洗衣机脱水桶连接轴与塑料桶的分离，是重要的环节之一。目前采用的方法主要为人工分离法，人工分离法通常采用手持金属棒冲击连接轴使其分离的原始作业技术方法。采用人工分离存在劳动强度大、生产效率低、综合成本太高的缺点。而目前尚无专门用于分离洗衣机脱水桶金属（连接轴）和塑料壳体的装置。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置，该装置可将废旧双缸洗衣机脱水桶中的金属（连接轴）与塑料分离开，提高了废弃资源综合利用率。

本实用新型提供了一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置，所述分离装置包括支撑架，所述支撑架包括支柱、位于支柱底部的底座和位于支柱顶部的顶板，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台的上方安装有可拆卸连接固定架，所述固定架呈上小下大、上下贯通的圆台形；所述顶板中穿设有油缸，所述油缸位于固定架上方，油缸的缸芯和固定架的纵向中心轴线处在同一条直线上。

进一步地，所述油缸和固定架之间设置有挡板，所述挡板的一端与支柱固定连接，挡板上开设有通孔，所述通孔位于缸芯的下方。

进一步地，所述固定架的底端设置有翻边，所述翻边和工作台通过螺栓连接。

进一步地，所述工作台为箱状体，工作台的上表面开设有圆孔，所述圆孔处于固定架内侧，工作台内设置有滑料板，所述滑料板为矩形板，滑料板的一边与底座固定连接、另外三边与工作台的内侧面固定连接，未连接滑料板的工作台的侧面上开设有一个出料口。

进一步地，所述固定架的底端设置有翻边，所述翻边的外缘朝向固定架的纵向中心轴线折弯；工作台上沿翻边周向开设有“⊥”形槽，“⊥”形槽包括第一槽孔和位于第一槽孔下方的第二槽孔，工作台上靠近第一槽孔阵列开设若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二槽孔连通；“⊥”形槽内设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括圆轴和卡扣，所述圆轴设置在第二槽孔内，圆轴的两侧开设有第二螺纹孔，所述卡扣呈J形、通过扭簧与圆轴连接并穿出第一槽孔，卡扣扣在翻边的外缘上，第一螺纹孔和第二螺纹孔内设置有螺钉。

进一步地，所述支柱和顶板之间固定连接有固定板。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、当油缸的缸芯向下冲击金属（连接轴）后回位时，有时会将塑料桶体带起来，而油缸和固定架之间挡板的设置，使得缸芯既可以穿过挡板向下冲击金属，又可以将带起来的塑料桶体挡住并与缸芯分离。

2、固定架的底端设置有翻边，翻边与工作台用螺栓固定，增强了固定架的稳定性。

3、当翻边通过卡扣与工作台固定时，工作台上沿翻边周向开设有“⊥”形槽，“⊥”形槽内设置有卡扣组件，卡扣组件的圆轴可沿“⊥”形槽的第二槽孔滑动，通过在第一螺纹孔和第二螺纹孔内设置螺钉固定卡扣组件的位置，该结构的设置，调节了卡扣组件距离圆孔中心的位置，可以实现固定架的固定。

4、工作台为箱状体，工作台的上表面开设有圆孔，所述圆孔处于固定架内侧，该结构可使被冲击下来的金属通过圆孔落入工作台内，工作台内下方设置有滑料板，滑料板为矩形板，滑料板的一边与底座固定连接、另外三边与工作台的内侧面固定连接，未连接滑料板的工作台的侧面上开设有一个出料口，当冲击下来的金属掉落在滑料板上时，即可自动经出料口滑出工作台外进行收集。

5、支柱和顶板之间固定连接有固定板，进一步增强了支撑架的稳定性。

6、本实用新型通过油缸向下冲击分离金属（连接轴），当分离连接轴工作完成后，油缸回归原位，完成一个工作程序。以此循环往复，达到连续自动分离、提高生产效率之目的。

7、本实用新型通过油缸的作用，使金属（连接轴）与脱水桶的塑料自动分离，这样既大大降低工人劳动强度，又提高了劳动生产效率；既使拆解作业更加规范，又提高了企业的生产能力。

附图说明

图1为本实用新型一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置实施例1的工作台和底座的结构示意图。

图3 为本实用新型一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置实施例2的固定架和工作台的俯视图。

图5为本实用新型一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置实施例2的卡扣组件和工作台的结构示意图。

附图中标号为：1 为底座，2为支柱，3为顶板，4为滑料板，5为工作台，6为油缸，7为出料口，8为固定架，801为翻边，9为挡板，10为固定板，11为卡扣组件，1101卡扣，1102为圆轴，12为“⊥”形槽，13为圆孔，14为第一螺纹孔，15为第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置中的金塑为金属与塑料，在本实用新型的实施例中金属具体是指双缸洗衣机脱水桶中融铸在塑料桶体中的连接轴部分。

实施例1

如图1所示，一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置，所述分离装置包括支撑架，所述支撑架包括支柱2、位于支柱2底部的底座1和位于支柱2顶部的顶板3，本实施例中底座1和顶板3均为矩形板，所述支柱2和顶板3之间固定连接有固定板10，本实施例中固定板10为矩形板。所述底座1上固定连接有工作台5，所述工作台5为箱状体，工作台5的上方可拆卸连接固定架8，所述固定架8呈上小下大、上下贯通的圆台形，固定架8的底端设置有翻边801，所述翻边801和工作台5通过螺栓连接。本实施例中，固定架8和翻边801由钢板一体成型制成；所述顶板3中穿设有油缸6，所述油缸6位于固定架8上方，油缸6的缸芯和固定架8的纵向中心轴线处在同一条直线上，所述油缸6和固定架8之间设置有挡板9，所述挡板9的一端与支柱2固定连接，挡板9上开设有通孔，所述通孔位于缸芯的下方；所述工作台5的上表面开设有圆孔13，所述圆孔13处于固定架8内侧；工作台5内设置有滑料板4，所述滑料板4为矩形板，滑料板4的一边与底座1固定连接、另外三边与工作台5的内侧面固定连接，未连接滑料板4的工作台5的侧面上开设有一个出料口7。

使用时，将洗衣机脱水桶倒扣在固定架8上，启动油缸6，油缸6的缸芯向下运动，缸芯向下冲击洗衣机脱水桶上的金属（连接轴）使之脱落后回归原位，当冲击下来的金属掉落在滑料板4上时，即可自动经出料口7滑出工作台外进行收集。在此过程中，如果脱水桶的塑料桶体被缸芯向上带起，在向上运动的过程中，挡板9则会阻挡塑料桶体继续向上运动，将塑料桶体与缸芯分离。

实施例2

本实施例中一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置与实施例1基本相同，不同之处在于：

所述翻边801的外缘朝向固定架8的纵向中心轴线折弯，所述翻边801通过卡扣组件11与工作台5连接，工作台5上沿翻边801周向开设有“⊥”形槽12，“⊥”形槽12包括第一槽孔和位于第一槽孔下方的第二槽孔，工作台5上靠近第一槽孔阵列开设若干第一螺纹孔14，所述第一螺纹孔14与第二槽孔连通；“⊥”形槽12内设置有卡扣组件11，所述卡扣组件11包括圆轴1102和卡扣1101，所述圆轴1102设置在第二槽孔内，圆轴1102的两侧开设有第二螺纹孔15，卡扣1101呈J形、通过扭簧与圆轴1102连接并穿出第一槽孔，并扣在翻边801的外缘上，第一螺纹孔14和第二螺纹孔15内设置有螺钉。

本实施例的一种洗衣机脱水桶金塑自动分离装置的使用方法与实施例1相同。

另外，本实施例的洗衣机脱水桶金塑自动分离装置，根据脱水桶的尺寸大小，综合分析设计了一套适应所有洗衣机脱水桶内圆底部直径的上小下大且中空的固定架8。使用本实施例的洗衣机脱水桶金塑自动分离装置时，可根据脱水桶的尺寸大小，更换不同底部直径的固定架8。更换时，首先打开翻边801外缘上的卡扣1101，换上所需大小的固定架8，然后取下第一螺纹孔14和第二螺纹孔15内的螺钉，接着滑动卡扣组件11至合适位置，然后在第一螺纹孔14和第二螺纹15孔内插入螺钉，固定卡扣组件11，最后并将卡扣1101扣在翻边的外缘上，以固定所述固定架8。

本装置既技术先进，又应用广泛；既使用方便，又操作规范。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，仅仅用以解释本实用新型，并非限制本实用新型实施范围，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式，故凡在本实用新型的原理及工艺条件所做的变化和改进等，均应包括于本实用新型申请专利范围内。