具有除尘机构的等离子数控切割机的制作方法

本实用新型属于等离子切割机技术领域，具体为具有除尘机构的等离子数控切割机。

背景技术：

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

现有的等离子数控切割机在使用的过程中，缺少除尘机构，切割产生的灰尘空气和金属碎屑没有很好的收集机构，导致环境的污染，其次也导致金属材料的浪费，其次一般等离子数控切割机移动结构多采用滚轮在凹槽内的滑动的方式，移动的稳定性较低，故而满足不了使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的等离子数控切割机在使用的过程中，缺少除尘机构，切割产生的灰尘空气和金属碎屑没有很好的收集机构，导致环境的污染，其次也导致金属材料的浪费，其次一般等离子数控切割机移动结构多采用滚轮在凹槽内的滑动的方式，移动的稳定性较低的问题，提供具有除尘机构的等离子数控切割机。

本实用新型采用的技术方案如下：

具有除尘机构的等离子数控切割机，包括导轨，所述导轨共设置有两个，且两个导轨之间固定有收集罩，所述两个导轨的内表壁沿长度方向上位于收集罩的上方焊接有U型夹持架，且U型夹持架上表面连接有贯穿U型夹持架的螺纹杆，且螺纹杆的底端位于U型夹持架的内部焊接有夹板，所述收集罩的底部通过连接管固定有收集盒，所述两个导轨的顶部滑动连接有滑动座，且两个滑动座之间焊接有横梁，所述横梁前表面中心处沿长度方向开设有条形槽，且条形槽内部转动连接有丝杠，所述横梁一端螺栓固定有带动丝杠转动的丝杠电机，所述丝杠上套接有丝杠螺母，且丝杠螺母上焊接有固定座，并且固定座上固定有等离子切割头，所述等离子切割头外侧套接有吸气罩。

其中，所述滑动座通过L型架固定有电控箱，所述电控箱前表面嵌设有显示屏和控制按键。

其中，所述吸气罩通过滑块与横梁滑动连接，且横梁上开设有配合滑块使用的滑槽。

其中，所述吸气罩通过导管与滑动座上固定的集渣箱导通连接，且导管与集渣箱的连接处固定有吸气扇。

其中，所述集渣箱一侧表壁上通过过滤器连接处出气罩。

其中，所述滑动座内表壁上开设有凹槽，且凹槽的内部固定有电动马达，并且电动马达的输出轴上转动连接有齿轮盘，所述导轨的两侧表壁上嵌设有齿条，且齿轮盘与齿条齿轮啮合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，首先等离子切割头的外侧套接有吸气罩，吸气罩通过导管与集渣箱连接，且导管与集渣箱的连接处固定有吸气扇，使用的过程中，可以通过吸气扇产生吸力，通过吸气罩吸取切割产生的灰尘和碎屑，通过导管传输到集渣箱内收集，保护了环境，也便于切割产生的金属碎屑的集中收集回收再利用，节约了资源。

2、本实用新型中，吸气罩通过滑块与横梁滑动连接，且横梁上开设有配合滑块实验的滑槽，使用的过程中，通过滑块与横梁上滑槽的滑动连接，可以对吸气罩进行辅助限位和承托，使得吸气罩的重力不会全部施加在等离子切割头上，提高其使用的稳定性。

3、本实用新型中，滑动座在导轨上采用电动马达带动齿轮盘在齿条上行走，从而带动滑动座在滑轨上滑动，这样齿轮啮合的移动方式，对比于传统的滚轮滚动的方式，移动要更加的稳定，不会出现打滑的现象，其次急停时，通过齿轮盘与齿条的啮合，提高其急停的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中等离子切割头的结构示意图；

图3为本实用新型中滑动座与导轨的连接结构示意图；

图4为本实用新型中集渣箱的结构示意图。

图中标记：1、收集罩；2、导轨；3、吸气扇；4、收集盒；5、U型夹持架； 6、螺纹杆；7、夹板；8、滑动座；9、L型架；10、电控箱；11、显示屏；12、控制按键；13、横梁；14、条形槽；15、丝杠；16、丝杠电机；17、集渣箱； 18、丝杠螺母；19、固定座；20、等离子切割头；21、吸气罩；22、滑块；23、滑槽；24、导管；25、凹槽；26、电动马达；27、齿轮盘；28、齿条；29、过滤器；30、出气罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，具有除尘机构的等离子数控切割机，包括导轨2，导轨2共设置有两个，且两个导轨2之间固定有收集罩1，两个导轨2的内表壁沿长度方向上位于收集罩1的上方焊接有U型夹持架5，且U型夹持架5上表面连接有贯穿U型夹持架5的螺纹杆6，且螺纹杆6的底端位于U型夹持架5的内部焊接有夹板7，收集罩1的底部通过连接管固定有收集盒4，两个导轨2的顶部滑动连接有滑动座8，且两个滑动座8之间焊接有横梁13，横梁13前表面中心处沿长度方向开设有条形槽14，且条形槽14内部转动连接有丝杠15，横梁 13一端螺栓固定有带动丝杠15转动的丝杠电机16，丝杠15上套接有丝杠螺母18，且丝杠螺母18上焊接有固定座19，并且固定座19上固定有等离子切割头20，等离子切割头20外侧套接有吸气罩21。

滑动座8通过L型架9固定有电控箱10，电控箱10前表面嵌设有显示屏 11和控制按键12，吸气罩21通过滑块22与横梁13滑动连接，且横梁13上开设有配合滑块22使用的滑槽23，吸气罩21通过导管24与滑动座8上固定的集渣箱17导通连接，且导管24与集渣箱17的连接处固定有吸气扇3，吸气扇3用于吸气产生吸力，从而通过吸气罩21吸取切割产生的灰尘和碎屑，集渣箱17一侧表壁上通过过滤器29连接处出气罩30，集渣箱17内部的空气通过过滤器29的过滤后从出气罩30排出，保证集渣箱17内部的压力稳定，滑动座8内表壁上开设有凹槽25，且凹槽25的内部固定有电动马达26，并且电动马达26的输出轴上转动连接有齿轮盘27，导轨2的两侧表壁上嵌设有齿条 28，且齿轮盘27与齿条28齿轮啮合连接，通过电动马达26带动齿轮盘27在齿条28上转动行走，便可以带动滑动座8在导轨2上自动滑动行走。

工作原理：首先将该具有除尘机构的等离子数控切割机外接好电源，使用的过程中，将带切割的钢板卡接在两个U型夹持架5内部，旋转螺纹杆6带动夹板7下移，对钢板进行夹持固定，此时便可以通过电控箱10上的控制按键12控制等离子切割头20工作对钢板进行切割，切割的过程中，可以通过控制电动马达26工作带动齿轮盘27在齿条28上行走，从而使得滑动座8在导轨2 上滑动，调节等离子切割头20的X轴方向的位置，还可以打开丝杠电机16 带动丝杠15转动，通过丝杠螺母18在丝杠15上来回移动，调节等离子切割头20Y轴方向的位置，从而完成钢板的切割，切割的过程中，可以打开吸气扇 3，通过吸气扇3产生吸力，通过吸气罩21吸取切割产生的灰尘和碎屑，通过导管24传输到集渣箱17内收集，保护了环境，该具有除尘机构的等离子数控切割机，设计合理，使用方便，便于推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。