一种可对冲压头进行保护的笔记本电脑配件加工冲压机的制作方法

本实用新型涉及笔记本电脑配件加工技术领域，具体为一种可对冲压头进行保护的笔记本电脑配件加工冲压机。

背景技术：

笔记本电脑配件上设置有各种各样的孔洞，利用这些将笔记本电脑进行组合拼装，配件生产出来后需要冲压机进行加工，冲压机是对金属材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，现有的大多数冲压机在垂直运动的过程中，容易速度过快使冲头与底座撞击，对冲头造成损害，而且材料固定不牢固容易受外界干扰导致材料发生位移，从而造成材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对冲压头进行保护的笔记本电脑配件加工冲压机，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数冲压机在垂直运动的过程中，容易速度过快使冲头与底座撞击，对冲头造成损害，而且材料固定不牢固容易受外界干扰导致材料发生位移，从而造成材料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对冲压头进行保护的笔记本电脑配件加工冲压机，包括冲压机机体、底座、第一复位弹簧和孔槽，所述冲压机机体的外侧设置有冲压机机门，且冲压机机体的上侧设置有液压装置，同时液压装置通过液压杆与固定杆相连接，所述固定杆设置在冲压机机体内，且固定杆的下侧设置有固定块，所述液压杆的下端设置有冲压头，且冲压头设置在液压杆的下侧，所述底座设置在冲压机机体内，且底座设置在冲压头的下方，所述第一复位弹簧设置在底座内，且底座通过第一复位弹簧与活动块相连接，同时活动块设置在底座内，所述底座的上侧设置有材料，且材料的外侧设置有活动板，所述活动板内设置有第二复位弹簧，且活动板通过第二复位弹簧与挤压块相连接，同时挤压块设置在活动板的内侧，所述活动板的左端贯穿有螺纹杆，且螺纹杆贯穿底座，所述活动板的右端贯穿滑杆，且滑杆的两端均与底座相连接，所述孔槽开设在材料的下方，且孔槽开设在底座上，同时孔槽的下方设置有收集盒。

优选的，所述液压杆与冲压头为螺纹连接，且液压杆的中心点、冲压头的中心点和孔槽的中心点均在同一竖直线上，同时冲压头的直径小于孔槽的直径。

优选的，所述固定块和活动块设置在同一竖直线上，且固定块的直径与活动块的直径相等，同时固定块的长度大于第一复位弹簧自然状态下的高度。

优选的，所述底座通过第一复位弹簧与活动块构成伸缩结构，且活动块、第一复位弹簧和固定块均设置有两个，同时活动块、第一复位弹簧和固定块均关于底座的中间线对称分布。

优选的，所述活动板通过第二复位弹簧与挤压块构成伸缩结构，且挤压块在活动板上呈等间距分布，同时两个活动板上的挤压块一一对应。

优选的，所述活动板与螺纹杆为螺纹连接，且螺纹杆与底座为转动连接，同时活动板通过滑杆与底座构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对冲压头进行保护的笔记本电脑配件加工冲压机，

(1)将材料放置在孔槽上方，转动螺纹杆，螺纹杆上设置有一对相反的螺纹从而使活动板在螺纹杆上进行相对移动，直至与材料接触的挤压块与材料挤压，使挤压块通过第二复位弹簧与活动板进行压缩，未接触材料的挤压块对材料进行固定，提高了材料的稳定性；

(2)关闭冲压机机门，使冲压加工在冲压机内进行，避免材料不合格，在进行加工的时候，发生碎裂飞溅对附近的工作人员造成伤害，提高了安全性；

(3)液压杆带动冲压头向下挤压时候，当冲压头挤压完成后，固定杆通过固定块与活动块进行挤压，活动块通过第一复位弹簧与底座进行压缩，对固定杆进行缓冲减速，从而使冲压头降低速度，避免冲压头与底座发生碰撞，提高了冲压头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、冲压机机体，2、冲压机机门，3、液压装置，4、液压杆，5、固定杆，6、固定块，7、冲压头，8、底座，9、第一复位弹簧，10、活动块，11、材料，12、活动板，13、第二复位弹簧，14、挤压块，15、螺纹杆，16、滑杆，17、孔槽，18、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可对冲压头进行保护的笔记本电脑配件加工冲压机，包括冲压机机体1、冲压机机门2、液压装置3、液压杆4、固定杆5、固定块6、冲压头7、底座8、第一复位弹簧9、活动块10、材料11、活动板12、第二复位弹簧13、挤压块14、螺纹杆15、滑杆16、孔槽17和收集盒18，冲压机机体1的外侧设置有冲压机机门2，且冲压机机体1的上侧设置有液压装置3，同时液压装置3通过液压杆4与固定杆5相连接，固定杆5设置在冲压机机体1内，且固定杆5的下侧设置有固定块6，液压杆4的下端设置有冲压头7，且冲压头7设置在液压杆4的下侧，底座8设置在冲压机机体1内，且底座8设置在冲压头7的下方，第一复位弹簧9设置在底座8内，且底座8通过第一复位弹簧9与活动块10相连接，同时活动块10设置在底座8内，底座8的上侧设置有材料11，且材料11的外侧设置有活动板12，活动板12内设置有第二复位弹簧13，且活动板12通过第二复位弹簧13与挤压块14相连接，同时挤压块14设置在活动板12的内侧，活动板12的左端贯穿有螺纹杆15，且螺纹杆15贯穿底座8，活动板12的右端贯穿滑杆16，且滑杆16的两端均与底座8相连接，孔槽17开设在材料11的下方，且孔槽17开设在底座8上，同时孔槽17的下方设置有收集盒18。

本例的液压杆4与冲压头7为螺纹连接，且液压杆4的中心点、冲压头7的中心点和孔槽17的中心点均在同一竖直线上，同时冲压头7的直径小于孔槽17的直径，将合适的冲压头7进行旋转，使冲压头7与液压杆4进行螺纹连接，便于冲压头7可以插入孔槽17内，避免了冲压头7损坏，延长了冲压头7的使用寿命。

固定块6和活动块10设置在同一竖直线上，且固定块6的直径与活动块10的直径相等，同时固定块6的长度大于第一复位弹簧9自然状态下的高度，便于固定块6可以与活动块10相互挤压。

底座8通过第一复位弹簧9与活动块10构成伸缩结构，且活动块10、第一复位弹簧9和固定块6均设置有两个，同时活动块10、第一复位弹簧9和固定块6均关于底座8的中间线对称分布，固定块6与活动块10相接触，活动块10通过第一复位弹簧9与底座8进行压缩，对固定块6缓冲减速，便于对固定杆5缓冲，避免冲压头7发生碰撞，提高了冲压头7的使用寿命。

活动板12通过第二复位弹簧13与挤压块14构成伸缩结构，且挤压块14在活动板12上呈等间距分布，同时两个活动板12上的挤压块14一一对应，便于对材料11进行固定，与材料11接触的挤压块14与材料11挤压，使挤压块14通过第二复位弹簧13与活动板12进行压缩，未接触的挤压块14对材料11进行固定，提高了材料11的稳定性。

活动板12与螺纹杆15为螺纹连接，且螺纹杆15与底座8为转动连接，同时活动板12通过滑杆16与底座8构成滑动结构，转动螺纹杆15，螺纹杆15使活动板12在螺纹杆15上进行相对移动，便于改变活动板12的位置。

工作原理：在使用该可对冲压头进行保护的笔记本电脑配件加工冲压机时，将材料11放置在孔槽17上方，转动螺纹杆15，螺纹杆15使活动板12在螺纹杆15上进行相对移动，直至与材料11接触的挤压块14与材料11挤压，使挤压块14通过第二复位弹簧13与活动板12进行压缩，未接触的挤压块14对材料11进行固定，然后将合适的冲压头7进行旋转，使冲压头7与液压杆4进行螺纹连接，关闭冲压机机门2，接通电源，启动液压装置3，液压装置3通过液压杆4带动冲压头7进行下降，冲压头7对材料11进行挤压，使材料11上与冲压头7接触的部分被贯穿，直至冲压头7贯穿材料11进入孔槽17，被贯穿的部分通过孔槽17掉落到收集盒18中，同时固定块6与活动块10相接触，活动块10通过第一复位弹簧9与底座8进行压缩，对固定杆5进行缓冲减速，从而使冲压头7降低速度，避免冲压头7与底座8发生碰撞，直至冲压头7完成加工，再通过液压装置3使冲压头7回到原来位置，关闭液压装置3，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。