一种高速圆片卷边输出装置的制作方法

本实用新型涉及圆片卷边装置领域，特别涉及一种高速圆片卷边输出装置。

背景技术：

工业生产中经常会产生大量圆片状的工件，圆片工件要成为产品进入使用等阶段往往需要倒角，以免锋利边缘割伤用户。

目前市面上的圆片卷边机结构复杂，过程繁琐，每对一个圆片进行卷边，都需要一次放置动作、一次定位夹紧、卷边装置缓慢绕圆片移动一周、然后解除夹紧、取下工件，速度慢效率低，并且对不同直径大小的圆片进行卷边时，机子设置繁琐，调试时间长，进一步降低了效率。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种高速圆片卷边输出装置，快速地对圆片进行卷边输出，无需定位夹紧，也无需解除夹紧取出，效率大大提升。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种高速圆片卷边输出装置，包括转动盘、成型内环、成型外环，所述转动盘由转动盘驱动装置驱动转动，所述成型内环为闭环结构，所述成型外环为开环结构，所述成型外环直径大于所述成型内环，所述成型内环设置在所述成型外环的中部，所述成型内环固接在所述转动盘上，所述成型内环的外侧壁具有第一成型凹槽，所述成型外环的内侧壁具有第二成型凹槽，所述第一、第二成型凹槽相对设置，所述第一、第二成型凹槽之间的距离从大到小渐变。

优选的，所述第一、第二成型凹槽的内壁具有圆弧面。

优选的，所述成型内环与所述成型外环为偏心设置。

优选的，所述成型外环通过所述外环调节圈实现偏心设置，所述外环调节圈直径大于所述成型外环，所述成型外环设置于所述外环调节圈中部，所述成型外环的外壁与所述外环调节圈的内壁相对，所述成型外环的外壁与所述外环调节圈的内壁之间通过若干调节螺钉进行连接。

优选的，所述成型内环与所述成型外环之间还设置有支撑环，所述支撑环的顶面低于所述第一、第二成型凹槽

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

实现了自动卷边，只需将圆片传送放置到卷边装置的入口处，圆片便会自动定位进入装置，并在自动进行卷边后自动掉出，效率极高；对于不同直径的圆片只需更换不同大小的成型内环即可，更换速度快；对于圆片卷边的程度也可快捷的进行微调；整体结构稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例又一整体结构示意图；

图3为本实用新型卷边过程示意图；

图中标记：1－转动盘，2－成型内环，3－成型外环，4－支撑环，5－外环调节圈，21－第一成型凹槽，22－成型内环圆心，31－第二成型凹槽，32－成型外环圆心，51－调节螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图3的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1－图3所示，一种高速圆片卷边输出装置，包括转动盘1、成型内环2、成型外环3、支撑环4、外环调节圈5，所述转动盘1、成型内环2、成型外环3、支撑环4、外环调节圈5为圆盘或圆环状，且圆心为同轴设置。

转动盘1连接在转动盘驱动装置上并由所述转动盘驱动装置驱动转动，成型内环2为闭环结构，成型外环3为开环结构，成型内环2固接在转动盘1的外缘，成型内环2与成型外环3设置在同一平面内，成型内环2的外侧壁与成型外环3的内侧壁相对设置，支撑环4设置于成型内环2和成型外环3之间，支撑环4顶面低于第一、第二成型凹槽21、31，外环调节圈5与成型外环3设置在同一平面内，外环调节圈5的内侧壁与成型外环3的外侧壁相对设置。

成型内环2外侧壁上具有第一成型凹槽21，成型外环3内侧壁上具有第二成型凹槽31，第一、第二成型凹槽21、31相对设置，第一、第二成型凹槽21、31内具有内凹的圆弧面，所述圆弧面用于对圆片边缘进行卷曲成型。

外环调节圈5上间隔均匀的设置有若干调节螺钉51，调节螺钉51两端分别连接在外环调节圈5与成型外环3的内侧壁上，通过调节不同位置的调节螺钉51，使成型外环3相对成型内环2偏移，从而使成型外环3的圆心32相对成型内环2的圆心22偏移，使得成型外环3与成型内环2之间的间隔具有从宽到窄的均匀变化。

参照图1－图3，本实用新型实现圆片卷边输出的过程为：

成型内环2随转动盘1高速旋转，待成型的圆片底面接触支撑环4并从成型外环3断开处平移进入成型内环2与成型外环3之间的间隔中，圆片的边缘分别卡在第一、第二成型凹槽21、31中，成型内环2转动带动圆片工件转动并在所成型内环2与成型外环3之间的间隔中移动，随着间隔逐渐收窄，圆片工件收到挤压，圆片工件的边缘逐渐变形至贴紧第一、第二成型凹槽21、31内的圆弧面，此时圆片工件即完成卷边，卷边曲率与第一、第二成型凹槽21、31内的圆弧面曲率一致，卷边完毕的工件继续由成型内环2驱动转动并在成型外环3的断开处离开卷边装置。圆片工件从进入装置到离开装置，全程由高速旋转的成型内环2摩擦驱动，圆片工件连续进入和离开、速度极快、效率极高、运行稳定可靠。

参照图1与图2所示，成型不同直径的圆片工件时，只需更换不同直径的成型内环2即可，并且，通过调节成型外环3的偏移程度，可控制卷边成型的幅度。调节快速便捷，效率更有保障。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。