一种柔性扁平连接线加工用刀具固定机构的制作方法

本实用新型涉及柔性扁平连接线加工技术领域，具体为一种柔性扁平连接线加工用刀具固定机构。

背景技术：

柔性扁平连接线目前被广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。

在进行柔性扁平连接线加工时需要使用到刀具，刀具固定机构用于将刀具固定住，目前市场上有很多不同类型的柔性扁平连接线加工用刀具固定机构，但大多的柔性扁平连接线加工用刀具固定机构在固定时较为麻烦，不方便安装。

现有的刀具固定机构只限于对刀具进行固定，但是刀具使用长久之后会发生切割吃力现象，需要将刀具从固定机构上拆卸进行打磨，这样刀具在拆卸和打磨过程中会有一个时间差，这样就影响了机械的正常运转导致停止生产，现有刀具固定装置缺少一种辅助打磨的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性扁平连接线加工用刀具固定机构，以解决安装及辅助打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性扁平连接线加工用刀具固定机构，包括切割台，所述切割台的上表面设置有升降机构，所述升降机构的侧面焊接有安装块，所述安装块的上表面焊接有第一固定块，所述第一固定块的侧面设置有定位条，所述安装块的上表面设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有第二固定块，所述第二固定块的侧面设置有预留孔，所述预留孔的内侧插接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端与第一固定块焊接，所述螺纹轴的另一端螺纹连接有转动螺帽，所述第一固定块与第二固定块之间连接有切割刀，所述切割刀的上表面焊接有手柄，所述切割刀的正面设置有定位槽，所述定位槽的内侧插接有定位条，所述安装块的下表面焊接定位块，所述定位块的侧面设置有定位磁铁，所述定位块的表面设置有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有打磨板，所述打磨板的正面设置有转动轴，所述转动轴的表面套接有刀具支撑，所述刀具支撑的表面连接有切割刀。

优选的，所述打磨板之间插接有隔板销，所述隔板销插接在定位块的内侧，所述打磨板与安装槽的侧壁之间连接有弹簧，所述打磨板设置在切割刀的正下方。

优选的，所述第二固定块的侧面粘接有摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柔性扁平连接线加工用刀具固定机构第一通过旋转转动螺帽带动第二固定块沿滑动槽向第一固定块靠拢，通过定位条与定位槽卡接利用第一固定块与第二固定块来夹实切割刀完成固定；第二通过取下打磨板之间的隔板销，利用切割刀上下运动时与打磨板产生摩擦对切割刀进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的第二固定块及安装块剖面图；

图4为本实用新型的切割刀示意图；

图5为本实用新型的安装块、定位块及打磨板示意图。

图中：1切割台、2升降机构、3安装块、4第一固定块、5第二固定块、6切割刀、7定位块、31定位磁铁、32滑动槽、41转动轴、42刀具支撑、43定位条、51摩擦垫、53预留孔、54螺纹轴、55转动螺帽、61手柄、62定位槽、71打磨板、72安装槽、73弹簧、75隔板销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种柔性扁平连接线加工用刀具固定机构，包括切割台1，切割台1的上表面设置有升降机构2，升降机构2的侧面焊接有安装块3，安装块3的上表面焊接有第一固定块4，第一固定块4的侧面设置有定位条43，安装块3的上表面设置有滑动槽32，滑动槽32的内侧滑动连接有第二固定块5，第二固定块5的侧面设置有预留孔53，预留孔53的内侧插接有螺纹轴54，螺纹轴54的一端与第一固定块4焊接，螺纹轴54的另一端螺纹连接有转动螺帽55，第一固定块4与第二固定块5之间连接有切割刀6，切割刀6的上表面焊接有手柄61，方便抓取，切割刀6的正面设置有定位槽62，定位槽62的内侧插接有定位条43，安装块3的下表面焊接定位块7，定位块7的侧面设置有定位磁铁31，用于固定吸附刀具支撑42所用，定位块7的表面设置有安装槽72，安装槽72的内侧滑动连接有打磨板71，打磨板71的正面设置有转动轴41，转动轴41的表面套接有刀具支撑42，刀具支撑42为L形支杆用于辅助安装切割刀6，刀具支撑42的表面连接有切割刀6。

请参阅图1及图5，打磨板71之间插接有隔板销75，用于隔开打磨板71，隔板销75插接在定位块7的内侧，当需要打磨时可将隔板销75进行拆卸，打磨板71与安装槽72的侧壁之间连接有弹簧73，打磨板71设置在切割刀6的正下方。

请参阅图2，第二固定块5的侧面粘接有摩擦垫51，增加摩擦力。

本实用新型在具体实施时：在安装切割刀6时，将打磨板71表面的刀具支撑42从定位块表面的定位磁铁31上取下，使刀具支撑42垂直向下，然后将切割刀6放在第一固定块4与第二固定块5之间，利用刀具支撑42对切割刀6进行支撑，然后通过旋转转动螺帽55，使转动螺帽55沿螺纹轴54移动，带动第二固定块5沿滑动槽32向第一固定块4移动，随着第二固定块5的移动，将第一固定块4与第二固定块5之间切割刀6进行扶正，随着第二固定块5的移动摩擦垫51全面贴紧切割刀6表面，随之将切割刀6表面的定位槽62与第一固定块4侧面的定位条43进行卡接，继续旋转转动螺帽55直至旋转不动，即完成对切割刀6固定；在生产过程中，需要对固定机构上的切割刀6进行打磨时，因为切割刀6的安装位置在两块打磨板71之间的上方，当需要进行打磨时，将隔板销75从定位块7表面取出，然后弹簧73会将打磨板71向安装槽72中心推动，使打磨板71靠拢在一起，当切割刀6接触到打磨板71时，通过挤压将打磨板71向两侧挤压，通过接触时产生摩擦对切割刀6进行打磨，当切割刀6升起时，利用弹簧73的伸缩性将打磨板71复位，以此反复摩擦接触对切割刀6进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。