一种用于线材拉拔设备停止运行装置的制作方法

本实用新型属于线材生产领域，尤其是涉及一种用于线材拉拔设备停止运行装置。

背景技术：

在实心焊丝生产过程中化镀工序是重要的生产工序，是整个产品生产的质量控制点，镀铜膜的质量直接影响产品质量，在现化镀工序放线处经常出现线材断裂情况，线材断裂后设备继续运行，导致工字轮上的线材出现混乱，收线处不能及时停止运行造成将停留在化镀槽内的线材进行快速的缠绕，由于镀铜时间不够所以化镀槽内的线材不合格存在质量问题，收线机将此线材缠绕后需进行返工，费时费力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于线材拉拔设备停止运行装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于线材拉拔设备停止运行装置，包括竖直设置在线材上方的压线轮和竖直固定在线材生产架上的固定板，固定板与压线轮异面垂直，压线轮连接有横杆，横杆通过螺母与固定板活动连接，固定板上设有接近开关，接近开关位于横杆上方，接近开关与控制器连接，控制器与线材的收线机和放线机连接，当横杆碰触到接近开关时，接近开关产生信号，控制器接收到信号将线材的收线机和放线机电源切断，避免收线机将槽内线材进行层绕、放线机继续放线造成线材混乱。

进一步的，所述的压线轮前方设有托丝轮，托丝轮固定在线材生产架上，托丝轮沿线材运动方向设置且托丝轮设置在线材下方，托丝轮起到托丝的作用，加大线材的张紧力。

进一步的，所述的托丝轮上设有托丝槽，线材位于托丝槽内，方便线材被托起。

进一步的，所述的托丝轮与压线轮的距离不超过2米，使托丝轮可以起到有效的托丝作用。

进一步的，所述的压线轮设有压线槽，线材位于压线槽内，防止线材滑出压线轮。

进一步的，所述的固定板上设有支撑块，支撑块设置在横杆下方，线材正常运行时支撑块支撑横杆。

进一步的，所述的横杆上与接近开关对应设有缓冲橡胶垫，减少横杆对接近开关的冲击力，保护接近开关。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于线材拉拔设备停止运行装置的优点和有益效果是：本实用新型结构简单、操作方便，可以在线材断裂时停止设备继续生产。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的主视方向示意图；

图2为本实用新型实施例所述的断线后压线轮主视方向示意图；

图3为本实用新型实施例所述的压线轮和托丝轮压线托线示意图。

附图标记说明：

1-压线轮；11-压线槽；2-固定板；3-横杆；31-缓冲橡胶垫；4-接近开关；5-托丝轮；51-托丝槽；6-支撑块；7-线材生产架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型涉及一种用于线材拉拔设备停止运行装置，包括竖直设置在线材上方的压线轮1和竖直固定在线材生产架7上的固定板2，固定板2与压线轮1异面垂直，压线轮1连接有横杆3，横杆3通过螺母与固定板2活动连接，固定板2上设有接近开关4，接近开关4位于横杆3上方，接近开关4与控制器连接，控制器与线材的收线机和放线机连接，当横杆碰触到接近开关4时，接近开关4产生信号，控制器接收到信号将线材的收线机和放线机电源切断，避免收线机将槽内线材进行层绕、放线机继续放线造成线材混乱；所述的接近开关4和控制器均为现有技术，本领域人员可以容易获得，且连接关系以及控制电路也均为常规设置，所述的接近开关型号为PRL12-4DN，生产厂家为奥托尼克斯电子(嘉兴)有限公司。

所述的压线轮1前方设有托丝轮5，托丝轮5固定在线材生产架7上，托丝轮5沿线材运动方向设置且托丝轮5设置在线材下方，托丝轮5起到托丝的作用，加大线材的张紧力。

所述的托丝轮5上设有托丝槽51，线材位于托丝槽51内，方便线材被托起。

所述的托丝轮5与压线轮1的距离不超过2米，使托丝轮5可以起到有效的托丝作用。

所述的压线轮1设有压线槽11，线材位于压线槽11内，防止线材滑出压线轮1。

所述的固定板2上设有支撑块6，支撑块6设置在横杆3下方，线材正常运行时支撑块6支撑横杆3。

所述的横杆3上与接近开关4对应设有缓冲橡胶垫31，减少横杆3对接近开关4的冲击力，保护接近开关4。

本实施例的工作过程为：线材正常生产时，线材位于托丝轮5上方、压线轮1下方，由于线材存在张紧力，压线轮1压在线材上方，横杆3支撑在支撑块6上，当线材断裂时，压线轮1下沉，横杆3向上抬起接触到接近开关4，与接近开关4电联接的线材的收线机和放线机停止运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。