拉丝机中的出口模的制作方法

文档序号:10635519阅读:369来源:国知局
拉丝机中的出口模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种拉丝机中的出口模,包括:工作模和预备模,工作模和预备模安装在同一模套中,两者的轴线成一直线,预备模可通过调整螺丝调节模芯,适当调整预备模孔径大小,使线材经过预备模时进行修正,减少对工作模的损耗,增加工作模的寿命,同时解决了模具孔与金属线材之间会出现偏心现象,增加了精确度。
【专利说明】
拉丝机中的出口模
技术领域
[0001]本发明涉及到一种拉丝机中的模具领域,尤其涉及一种可确保线材高成型率和高质量的拉丝出口模。
【背景技术】
[0002]拉丝机中的出口模是金属线材拉拔中最重要的工具,它的设计是否合理直接影响其使用寿命和金属线材拉拔的质量、速度和成材率。目前使用的拉丝模具由拉丝模、定位套和连接套组成,定位套位于拉丝模与连接套之间。定位套一端与拉丝模的出线端相接触,另一端与连接套定位连接,连接套则与模座以螺纹配合连接,将拉丝模固定到模座上。拉丝模仅为工作模,模芯与钢丝之间的摩擦力大,拉拔速度低。定位套与拉丝模仅相互接触,由连接套将两者压紧,在拉丝过程中两者会产生相互转动,影响了两者的同心度,使丝材的进线点、出线点以及工作点不在一直线上,降低了拉拔的速度和质量,模具在安装后其中的模具孔与金属线材之间会出现偏心现象,从而导致穿过模具孔后的金属线材的直度或表面包覆层的均匀度达不到技术要求。

【发明内容】

[0003]拉丝机中的出口模包括工作模和预备模,预备模上设有可调整螺丝,通过适当调整预备模孔径大小,使线材经过预备模时进行修正,减少对工作模的损耗,增加工作模的寿命,增加精确度。
[0004]本发明采取以下技术方案实现上述目的:
[0005]该拉丝模具包括工作模(I)和预备模(2),工作模(I)和预备模(2)安装在同一模套中,两者的轴线成一直线,工作模(I)由固定的外层外套筒(3)、内层的模芯(4)组成,外套筒
(I)与模芯⑷相对固定,预备模⑵由外层外套筒⑶、内层模芯⑷,位于外套筒孔(5)的调整螺丝(6)组成,外套筒孔(5)、调整螺丝(6)之间以螺纹配合连接,模芯(4)连接调整螺丝
[6],模芯(4)可相对于外套筒(3)做径向运动。
[0006]当拉丝出口模工作时,线材先经过预备模(2),预备模模芯(4)的口径可根据线材的大小适当调整,具体通过调整螺丝(6)调整,使线材顺利通过预备模(2),修正线材尺寸、弯直程度,线材通过工作模时,减少了损耗,确保提高了线材的成型率,提高精确度。
[0007]在材料的选择中,发现外套筒(3)由铜材制成,模芯(4)为不锈钢材料制成,更为耐用,而性价比高。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]本发明设置有工作模和预备模,金属线材通过修正模减少工作模的负荷,增加工作模的寿命,同时解决了模具孔与金属线材之间会出现偏心现象,增加了精确度。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述拉丝机中的出口模装置。
[0011]图中:
[0012]1、工作模;2、预备模;3、外套筒;4、模芯;5、外套孔;6、调整螺丝。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图1和实施例对本发明进行进一步说明
[0014]实施例1:
[0015]如图1,本发明拉丝机中的出口模,包括:工作模(I)和预备模(2),工作模(I)和预备模(2)安装在同一模套中,两者的轴线成一直线;工作模(I)由外层的外套筒(3)、内层的模芯(4)组成,外套筒(3)、模芯(4)通过焊接或者螺丝固定;预备模(2)由外层外套筒(3)、内层模芯(4)、位于外套孔(5)的调整螺丝(6)组成,外套孔(5)、调整螺丝(6)之间以螺纹配合连接,模芯(4)连接调整螺丝(6),模芯(4)可相对于外套筒(3)做径向运动。
[0016]当拉丝出口模工作时,线材先经过预备模(2),通过旋动调整螺丝(6)带动模芯
(4),进而调整预备模模芯(4)的口径,使线材顺利通过预备模(2),线材经过预备模(2)后,线材尺寸、弯直程度得到一定程度的修正,线材通过工作模时,减少了工作模,确保提高了线材的成型率,提高精确度。
【主权项】
1.拉丝机中的出口模,包括:工作模(I)和预备模(2),所述工作模(I)和预备模(2)安装在同一模套中,两者的轴线成一直线;所述工作模(I)由外层的外套筒(3)、内层的模芯(4)组成,外套筒(3)与模芯(4)相对固定;所述预备模(2)由外层外套筒(3)、内层模芯(4)、位于外套孔(5)的调整螺丝(6)组成,外套孔(5)、调整螺丝(6)之间以螺纹配合连接,模芯(4)连接调整螺丝(6),模芯(4)可相对于外套筒(3)做径向运动。2.根据权利要求1所述的拉丝机中的出口模,其特征在于:所述的外套筒(3)为铜材料。3.根据权利要求1或2所述的拉丝机中的出口模,其特征在于:所述的模芯(4)为不锈钢材料。
【文档编号】B21C3/06GK106001145SQ201610624157
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】许方根
【申请人】广西平果博导铝镁线缆有限公司
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