设有摆丝机构的塑料拉丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料拉丝机，尤其涉及一种设有摆丝机构的塑料拉丝机。
【背景技术】
[0002]塑料拉丝机是将塑料制作成塑料丝的设备。在中国专利申请号为012290475、公开日为2002年3月6日、名称为“免供排气节能塑料拉丝机”的专利文件中公开了一种塑料拉丝机。塑料拉丝机包括进料机构(具体为进料斗)、料筒和模头。使用时，将塑料原料倒入进料斗中，塑料经过料筒时被加热融化机进行相关处理，然后经模头输出而形成塑料丝。现有的塑料拉索机存在以下不足:模头输出的塑料丝是自然冷却的，故冷却时间长、不能够实现高速生产；将出料口设置在进料斗的底部通过滑落的方式使塑料进入到料筒中，而塑料拉索生产的过程中，为了使塑料丝有足够的下落空间，只能将料筒设计为距离地面较高，从而导致进料斗距离地面的距离更高且进料斗下方的空间不能够得到充分利用；塑料以裸露的方式进料，会导致塑料氧化变性而导致拉丝时易产生断丝现象；对混合在塑料中的游离水不能够进行分离。
【发明内容】
[0003]本发明的第一个目的旨在提供一种能够加速塑料丝的冷却的设有摆丝机构的塑料拉丝机，解决了现有的塑料拉丝机通过自然冷却的方式进行冷却所存在的冷却时间长的冋题。
[0004]本发明的第二个目的旨在进一步提供一种能够使塑料以封闭的方式进行进料、空间利用率高、能够分离出塑料原料中的游离水的设有摆丝机构的塑料拉丝机，解决了以进料斗的方式进行进料所存在的空间利用率低、塑料容易产生氧化而导致断丝现象和不能够分离出塑料中的游离水的问题。
[0005]本发明的第三个目的旨在进一步提供一种塑料丝受冷均匀、冷却水的热量利用率高、冷却效率高、卫生性好的设有摆丝机构的塑料拉丝机，以提高冷却效果。
[0006]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设有摆丝机构的塑料拉丝机，包括机架、冷却机构、摆丝机构、以及设置于机架的料筒和连接于料筒出口端的模头，所述冷却机构包括位于模头下方的冷却水桶，所述摆丝机构包括摆轴、连接于摆轴的摆动齿轮、连接于摆轴的摆杆、正向驱动齿轮、反向驱动齿轮、动力输入轴和同摆动轮啮合在一起的换向齿轮，所述摆杆设有穿线孔，所述正向驱动齿轮和反向驱动齿轮沿动力输入轴的轴向分布并同所述动力输入轴连接在一起，所述正向驱动齿轮和反向驱动齿轮都为扇形齿轮，所述正向驱动齿轮同所述摆动齿轮间断性啮合在一起，所述反向驱动齿轮同所述换向齿轮间断性啮合在一起，所述正向驱动齿轮同所述摆动齿轮啮合在一起时、所述反向驱动齿轮同所述换向齿轮断开，所述反向驱动齿轮同所述换向齿轮啮合在一起时、所述正向驱动齿轮同所述摆动齿轮断开，所述正向驱动齿轮驱动所述摆动齿轮摆动的角度和所述反向驱动齿轮通过所述换向齿轮驱动所述摆动齿轮摆动的角度相等。使用时，在冷却水桶中加入冷却水，从模头输出的热的塑料丝先经过冷却水桶被初步降温硬化，然后穿过摆杆上的穿线孔后输送给后续的设备。使用过程中通过使摆丝机构的动力输入轴联系转动来实现摆轴的摆动，摆轴摆动时带动塑料丝晃动，从而使得塑料丝输入到后续设备(如收卷机)时被充分冷却硬化而不会产生变形现象。该摆丝机构能够将连续的转动转变为连续往复的摆动，提高了使用时的方便性。
[0007]本发明还包括进料桶，所述进料桶包括外罐体和位于外罐体内的内罐体，所述内罐体以底端开口的方式同外罐体连通，所述内罐体的顶端设有进料口和出料口，所述内罐体内设有隔离浮盘，所述隔离浮盘将内罐体隔离为储料空间和储水空间，所述隔离浮盘的周面和所述内罐体之间设有连通储料空间和储水空间的通道，所述储料空间位于储水空间的上方，所述隔离浮盘的上端面向上凸起，所述出料口同所述料筒的进口端连接在一起。使用时，先开启进料口并在外罐体内罐水至隔离浮盘上升，然后将塑料经进料口输送到储料空间内，随着塑料的增加则隔离浮盘下降，当内罐体内装入所需要的塑料时，则关闭进料口，使得塑料处于一个密封空间内，从而不会产生塑料氧化现象、不氧化则不会产生氧化而导致的断丝现象。隔离浮盘的上端面向上凸起还能够起到使得塑料中的水分出的作用。当开始拉丝而导致塑料量减少时，隔离浮盘浮起而上推塑料，从而保证位于出料口下方的塑料也能够进入到料筒中。塑料经过料筒时被加热融化机进行相关处理，然后经模头输出而形成热的塑料丝。实现了第二个发明目的。
[0008]本发明还包括水泵和朝向内罐体喷射的喷头，所述水泵的进口设置于所述外罐体内，所述水泵的出口同所述喷头连接在一起。当内罐体产生火灾或温度高需要降温时，水泵抽取外罐体中的水喷射到内罐体上，然后水又回流到外罐体中。利用外罐体内的水作为消防降温灭火用水，方便取用，可循环使用，节约水资源。设置消防系统，安全性好。
[0009]作为优选，所述喷头包括外管，所述外管的一端同所述水泵的出口对接在一起、另一端设有喷口，所述外管内密封连接有旋流散开器，所述旋流散开器为圆柱形，所述旋流散开器设有两个沿旋流散开器轴向贯通旋流散开器的斜孔。能够使水有效地散开而形成水幕罩住内罐体，灭火时的效果好。
[0010]作为优选，所述冷却机构还包括恒温器、循环泵、除冷凝水机构、以及设置于所述机架的支撑座和一对呈倾斜状态的支撑轴，所述冷却水桶为圆形桶，所述冷却水桶以周面接触的方式搁置在所述一对支撑轴上，所述支撑座支撑于所述冷却水桶的底壁，所述冷却水桶内周面连接有若干沿冷却水桶周向分布的推块，所述循环泵的进口连接有伸入到所述冷却水桶内的进水管，所述循环泵的出口同所述恒温器的进口连接在一起，所述恒温器的出口设有伸入所述冷却水桶内的出水管，所述除冷凝水机构包括挤压辊和转动连接于所述机架的芯轴，所述芯轴、挤压辊和支撑轴三者平行，所述芯轴和挤压辊之间的间隙小于所述芯轴和冷却水桶之间的间隙，所述芯轴表面设有吸水块，所述吸水块沿芯轴径向的厚度大于芯轴和冷却水桶之间的间隙，所述芯轴位于所述冷却水桶的下方。使用时，热的塑料丝进入冷却水桶中被冷却。冷却水桶中加入冷却水，冷却水在循环泵的作用下在恒温器和冷却水桶之间循环，恒温器使进入冷却水桶中的水的水温为设定温度。支撑座起到防止冷却水桶沿支撑轴轴向滑下的作用。使支撑轴转动，支撑轴转动时驱动冷却水桶转动(可以通过摩擦力或通过齿啮合的方式进行传动)，冷却水桶转动过程中带动推块一起转动。推块将冷却水和塑料丝提升起、然后在重力的作用下冷却水和塑料丝重新掉落下而实现冷却水和塑料丝的接触位置变化，水所产生的运动为非圆周运动，不会在中心部位形成静流区，从而使得水的各处产生流动，使得塑料丝受冷均匀且冷却水桶中的水的各处温度均匀而起到提高传热效率的作用。支撑座可以为直接支撑于冷却水桶、或设计滚轮等部件对冷却水桶进行支撑。由于冷却水桶内的冷却水的温度低，故在环境温度较高时会在冷却水桶的外表面产生冷凝现象，冷凝水的存在不但影响冷却水的热量的利用率、而且影响环境卫生。设置除冷凝水机构，能够将冷却水桶外表面上的冷凝水及时擦掉，从而能够提高冷却水的热利用效率和保持环境卫生。实现了第三个发明目的。
[0011]作为优选，所述支撑座包括上段和下段，所述下段同所述机架固接在一起，所述上段通过平面轴承同所述下段转动连接在一起，所述冷却水桶的下端连接在所述上段上，所述平面轴承和所述冷却水桶同轴。能够使得冷却水桶同支撑座之间不容易产生相对移动，从而能够避免二者移动而产生磨损；还能够防止支撑座产生阻碍冷却水桶转动的力，从而降低支撑轴的负载，起到降低能耗的作用。
[0012]作为优选，所述冷却机构还包括真空产生器、控制阀和破真空源，所述上段与所述下段套接在一起，所述上段与所述下段之间设有密封圈，所述上段设有吸盘，所述冷却水桶通过所述吸盘吸附在所述上段上，所述上段通过所述密封圈与所述下段密封连接，所述上段、密封圈、下段三者合围成一个密封腔，所述密封腔同所述吸盘所围成的空间相连通，所述下段设有同所述密封腔相连通的气孔，所述控制阀用于控制所述气孔同所述真空产生器和破真空源二者中的一者连通。使用过程，当需要将冷却水桶同机架固定在一起时，使气孔同真空产生器连通，真空产生器对吸盘内部空间进行抽真空，从而使得冷却水桶能够牢固地同上段固定在一起；要取下冷却水桶时，使气孔同破真空源连通而对吸盘进行破真空，使得冷却水桶能够轻松地取下。破真空源可以为大气空间或其它气源。吸盘由于是可抽真空的吸盘，且通过控制阀同真空产生器和破真空源连接在一