一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，更具体地说，它涉及一种用于塑料拉丝机冷却水槽的便于压丝工作的压丝工装。
【背景技术】
[0002]塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝，而当塑料拉丝机挤压出丝状的塑料长条后，为了避免因长时间高温使塑料长条变形，会在塑料拉丝机出料后的丝状的塑料长条浸入到冷却池中，该冷却池包括冷却筐，该冷却筐内设有冷却水，带有一定温度的塑料长条会直接浸入到冷却筐的冷却水中，达到冷却塑料长条的目的。
[0003]现有的冷却筐中一方面，为了避免多根塑料长条之间发生撞击而发生断裂的情况；另一方面，为了能保证塑料长条能稳定地位于冷却筐的冷却水水面以下，而在冷却筐设置有与塑料长条运输方向垂直的传输辊，该传输辊所处位置会低于冷却水水面以下，该传输辊上设有若干个与传输辊同心设置的环槽，每根塑料长条均嵌入到相应的环槽中并且需要把塑料长条从传输辊的下底面，即塑料长条需要受到传输辊的压紧作用而长时间位于冷却水水面以下，该结构能顺利完成保证塑料长条的长时间冷却作用，但是在实际生产过程中也发现，受到实际生产的制约作用，生产过程中需要频繁地更换不同批次的塑料长条，甚至每个批次的塑料长条颜色均不相同，以至于在批次转换的过程中，需要把前面批次的塑料长条首先排尽，然后把另外颜色的塑料长条投入到实际生产过程中，而在这个转换的过程中，操作人员需要把需要更换的塑料长条伸入到位于冷却水水面以下的传输辊中，不仅操作麻烦，而且在比较寒冷的冬季时，冷却水也会直接侵害到操作人员的手部。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于塑料拉丝机冷却水槽的便于压丝工作的压丝工装。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装，包括主支架，所述主支架的外侧壁上设有用于把整个工装支撑于冷却水槽槽壁的支撑翼块，所述主支架上旋转连接有传输辊。
[0006]优选的，所述主支架上固定设有两个相互间平行设置的副支架，所述传输辊的两端分别旋转连接于两个副支架上。
[0007]优选的，所述传输辊的轴向方向与主支架的长度方向平行。
[0008]优选的，所述传输辊的圆周侧壁上设有若干与传输辊同心设置的环形嵌槽。
[0009]优选的，若干环形嵌槽沿着传输棍的轴心方向呈均勾间隔排布。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:相比于现有的旋转连接于冷却筐筐壁的设计，压丝工装采用了分体设计的方式，当遇到进行批次转换时，首先把塑料长条放置在放置有冷却水的冷却筐中，安装人员手握压丝工装的主支架部分，把传输辊直接压在塑料长条的上方，致使塑料长条能稳定地保持在冷却水水面以下，然后把支撑翼块放置在冷却槽槽壁上，利用整个压丝工装的自重，即使塑料长条发生左右抽动的情况，压丝工装也能稳定地把塑料长条压在冷却水水面以下，在上述放置过程中，操作人员不需要把待更换的塑料长条伸入到位于冷却水水面以下的传输辊中，只需使用该压丝工装压住塑料长条即可，操作非常简便，而且即使是在比较寒冷的冬季，整个过程操作人员手部不需要直接与冷却水接触，避免了冷却水直接侵害操作人员手部的危害。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装实施例的安装结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装实施例的安装状态的局部剖视图；
[0013]图3为本实用新型一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装实施例的结构示意图。
[0014]附图标记:1、主支架；2、支撑翼块；3、传输辊；4、副支架；5、环形嵌槽；6、冷却水槽；7、槽壁；8、塑料长条；9、拉丝设备。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图3对本实用新型一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装，包括主支架1，所述主支架I的外侧壁上设有用于把整个工装支撑于冷却水槽6槽壁7的支撑翼块2，所述主支架I上旋转连接有传输辊3，相比于现有的旋转连接于冷却筐筐壁的设计，压丝工装采用了分体设计的方式，当遇到进行批次转换时，首先把拉丝设备9上拉出的塑料长条8放置在放置有冷却水的冷却筐中，安装人员手握压丝工装的主支架I部分，把传输辊3直接压在塑料长条8的上方，致使塑料长条8能稳定地保持在冷却水水面以下，然后把支撑翼块2放置在冷却槽槽壁7上，利用整个压丝工装的自重，即使塑料长条8发生左右抽动的情况，压丝工装也能稳定地把塑料长条8压在冷却水水面以下，在上述放置过程中，操作人员不需要把待更换的塑料长条8伸入到位于冷却水水面以下的传输辊3中，只需使用该压丝工装压住塑料长条8即可，操作非常简便，而且即使是在比较寒冷的冬季，整个过程操作人员手部不需要直接与冷却水接触，避免了冷却水直接侵害操作人员手部的危害。
[0017]主支架I上固定设有两个相互间平行设置的副支架4，所述传输辊3的两端分别旋转连接于两个副支架4上，当支撑翼块2与主支架I的外侧壁发生支撑作用时，副支架4能使传输辊3插在冷却筐内深度达到最大，此时能达到节约冷却水的作用，因为在实际生产过程中，冷却筐内的冷却水的液位必须高于塑料长条8，而如果传输辊3插在冷却筐内的深度最大，会导致塑料长条8冷却筐筐底的距离也得到进一步缩小，随之而来的冷却筐内的冷却水所需液位也进一步得到降低，此时只需少量的冷却水即可没过塑料长条8，节约了水资源。
[0018]传输辊3的轴向方向与主支架I的长度方向平行，在实际使用过程中，主支架I架设时的长度方向与冷却筐的筐体长度方向垂直，即主支架I架设时的长度方向与塑料长条8的抽拉方向垂直，当传输辊3的轴向方向与塑料长条8的抽拉方向垂直时，在传输辊3有限的辊长前提下，达到最大的传输效率。
[0019]传输辊3的圆周侧壁上设有若干与传输辊3同心设置的环形嵌槽5，在实际使用时，需要把每根塑料长条8以及嵌入到环形嵌槽5中，由于塑料长条8挤压出来之后，由于自身具有比较高的温度，如果带有高温的相邻两根塑料长条8之间发生长时间的接触很容易产生相互间粘连的情况，而如果把塑料长条8依次嵌入到环形嵌槽5中后，就能完全避免上述情况的发生，提升了塑料长条8的产出质量。
[0020]若干环形嵌槽5沿着传输辊3的轴心方向呈均匀间隔排布，每根塑料长条8依次嵌入到环形嵌槽5中，直接促使同一批次相邻的塑料长条8之间的间距保持一致，不仅合理利用了有限的空间，而且使每个塑料长条8之间的散热效率达到相同，使生产出来的塑料颗粒质量保持一致。
[0021]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装，其特征是:包括主支架，所述主支架的外侧壁上设有用于把整个工装支撑于冷却水槽槽壁的支撑翼块，所述主支架上旋转连接有传输棍。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装，其特征是:所述主支架上固定设有两个相互间平行设置的副支架，所述传输辊的两端分别旋转连接于两个副支架上。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装，其特征是:所述传输辊的轴向方向与主支架的长度方向平行。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装，其特征是:所述传输辊的圆周侧壁上设有若干与传输辊同心设置的环形嵌槽。5.根据权利要求4所述的一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装，其特征是:若干环形嵌槽沿着传输棍的轴心方向呈均勾间隔排布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于塑料拉丝机冷却水槽的压丝工装，其技术方案要点是：包括主支架，所述主支架的外侧壁上设有用于把整个工装支撑于冷却水槽槽壁的支撑翼块，所述主支架上旋转连接有传输辊。
【IPC分类】D01D11/00, D01D10/00
【公开号】CN204738058
【申请号】CN201520425471
【发明人】谢仙方
【申请人】台州市椒江飞宏塑料有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月18日