工业化纤纺丝组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺丝加工设备技术领域，尤其涉及纺织设备中的纺丝组件。
【背景技术】
[0002]目前，工业丝纺丝组件由外套、紧圈、接收器、压力块、导流体及喷丝板等零部件组成，纺丝组件通过外套与纺丝箱体固连，导流体的下方安装喷丝板。现有的纺丝组件存在的缺点是:与纺丝箱体的装配繁琐，工件重量大装配困难，接收器壁薄容易变形或产生磕碰伤，导致与压力块或喷丝板不能配合而无法安装，此时需要更换接收器，操作麻烦且成本尚O
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有工业纺丝组件的上述缺点，提供一种工业化纤纺丝组件，其部件的重量轻、装配简单、成本低。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种工业化纤纺丝组件，包括压力块、接收器及喷丝板，压力块与接收器的封闭过滤腔中安装导流体，压力块上设有与过滤腔连通的导流通道，接收器与喷丝板连接，所述压力块与接收器之间通过两侧部的螺钉连接，两者之间采用端面密封结构；压力块与接收器之间设有对称的两过滤腔，两过滤腔中分别安装导流体。
[0006]本实用新型的有益效果如下:
[0007]本实用新型中无需采用外套结构，并采用端面密封结构，其装配操作简单、结构简单、成本低、重量轻、密封效果好，避免了传统纺丝组件使用过程中的损坏现象，延长使用寿命O
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主剖视图。
[0009]图中:1、压力块；2、接收器；3、喷丝板；4、过滤腔；5、导流体；6、导流通道；7、螺钉。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0011]如图1所示，本实施例的工业化纤纺丝组件，包括压力块1、接收器2及喷丝板3，压力块I与接收器2的封闭过滤腔4中安装导流体5，压力块I上设有与过滤腔4连通的导流通道6，接收器2与喷丝板3连接，压力块I与接收器2之间通过两侧部的螺钉7连接，两者之间采用端面密封结构；压力块I与接收器2之间设有对称的两过滤腔4，两过滤腔4中分别安装导流体5。
[0012]本实用新型中，纺丝组件上部的压力块I与纺丝箱体的组件座(未画出)连接固定，熔体从压力块I的导流通道6流入至压力块I的两个分区，再经接收器2的过滤腔4进入喷丝板3。压力块1、接收器2、组件座之间的连接为端面密封结构，保持了原有的密封性能。采用两过滤腔4的结构，提高纺丝设备的效率。
[0013]本实用新型中无需采用外套结构，并采用端面密封结构，其装配操作简单、结构简单、成本低、重量轻、密封效果好，避免了传统纺丝组件使用过程中的损坏现象，延长使用寿命O
[0014]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种工业化纤纺丝组件，包括压力块(I)、接收器(2)及喷丝板(3)，压力块(I)与接收器⑵的封闭过滤腔⑷中安装导流体(5)，压力块⑴上设有与过滤腔⑷连通的导流通道出)，接收器(2)与喷丝板(3)连接，其特征在于:所述压力块(I)与接收器(2)之间通过两侧部的螺钉(7)连接，两者之间采用端面密封结构；压力块(I)与接收器(2)之间设有对称的两过滤腔(4)，两过滤腔(4)中分别安装导流体(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工业化纤纺丝组件，包括压力块、接收器及喷丝板，压力块与接收器的封闭过滤腔中安装导流体，压力块上设有与过滤腔连通的导流通道，接收器与喷丝板连接，所述压力块与接收器之间通过两侧部的螺钉连接，两者之间采用端面密封结构；压力块与接收器之间设有对称的两过滤腔，两过滤腔中分别安装导流体。本实用新型中无需采用外套结构，并采用端面密封结构，其装配操作简单、结构简单、成本低、密封效果好，避免了传统纺丝组件使用过程中的损坏现象，延长使用寿命。
【IPC分类】D01D4/00
【公开号】CN204738055
【申请号】CN201520490860
【发明人】周焕民
【申请人】周焕民
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月8日