一种用于管路焊接自由翻转装置的制作方法

本实用新型涉及管路焊接技术领域，尤其涉及一种用于管路焊接自由翻转装置。

背景技术：

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

目前，在装配、焊接过程中的搬运、定位、翻转等动作均依赖吊车辅助，管装车间装配焊接工位仅布置了少量的吊车，等待吊车产生的无效工时以及过多的吊装作业导致施工效率低，焊接速度慢，并且在装配焊接过程中容易发生滚动伤人的事故，风险系数大，为此，我们提出了一种用于管路焊接自由翻转装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于管路焊接自由翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于管路焊接自由翻转装置，包括四个支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定有承载台，所述承载台的上端可拆卸连接有四个安装板，所述安装板的上端固定有两个相互平行的支撑板，两个支撑板的上端两侧均设有两个安装孔，且同一侧的两个安装孔为一组，同一组的两个安装孔内共同贯穿设有轴套，所述轴套上贯穿设有滚轮，所述轴套内贯穿设有螺杆，所述螺杆的两端均贯穿轴套的侧壁并延伸至轴套的两侧，所述螺杆的两端均螺纹套接有螺母,两个支撑板分别位于滚轮的两侧，同一侧的两个滚轮为一组，同一组的两个滚轮相互对应。

优选地，四个安装板上均设有两个通孔，所述承载台上设有八个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的下端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述承载台的下端四角均固定有支撑杆，所述支撑杆的下端固定有垫板。

优选地，所述滚轮上等间距设有多个第一加强孔。

优选地，所述支撑板的上端两侧均设有三个第二加强孔。

优选地，所述承载台的上端两侧均固定有两个挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将管材放置在两个滚轮架中间手动将管路翻转，代替利用吊车翻转，解决了因吊车数量少导致的工作效率低下的问题，避免了因等待吊装导致耗费大量时间的情况发生；

2、通过安装孔、轴套、螺杆和螺母之间的配合，实现了当管径变化时，能调整轴承在托架上的固定位置的功能，灵活性强；

3、通过螺栓将支架固定在焊接平台上，避免了管材滚动造成的安全隐患，达到了防侧翻的效果；

综上所述，该装置减少了吊装作业的同时减轻了吊车压力，减少了等待吊车时产生的无效工时，提高作业效率，同时也提升了焊接质量，见效快，投入少，效率提升，安全性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于管路焊接自由翻转装置的安装状态正视图；

图2为本实用新型提出的一种用于管路焊接自由翻转装置的安装状态侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于管路焊接自由翻转装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于管路焊接自由翻转装置托架的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于管路焊接自由翻转装置滚轮的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于管路焊接自由翻转装置的A处放大图。

图中：1第一加强孔、2第二加强孔、3安装板、4挡板、5承载台、6螺钉、7支撑杆、8垫板、9支撑板、10螺杆、11滚轮、12轴套、13安装孔、14螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于管路焊接自由翻转装置，包括四个支撑杆7，四个支撑杆7的上端共同固定有承载台5，方便支撑承载台5，承载台5的上端可拆卸连接有四个安装板3，安装板3的上端固定有两个相互平行的支撑板9，两个支撑板9的上端两侧均设有两个安装孔13，且同一侧的两个安装孔13为一组，同一组的两个安装孔13内共同贯穿设有轴套12，轴套12上贯穿设有滚轮11，便于滚轮11滚动，轴套12内贯穿设有螺杆10，螺杆10的两端均贯穿轴套12的侧壁并延伸至轴套12的两侧，螺杆10的两端均螺纹套接有螺母14,防止螺杆10掉落，两个支撑板9分别位于滚轮11的两侧，同一侧的两个滚轮11为一组，同一组的两个滚轮11相互对应，承载台5的下端四角均固定有支撑杆7，支撑杆7的下端固定有垫板8，滚轮11上等间距设有多个第一加强孔1，提高滚轮11的稳定性，支撑板9的上端两侧均设有三个第二加强孔2，承载台5的上端两侧均固定有两个挡板4，通过滚轮11和挡板4之间的配合，能防止管路在焊接时掉落，安全性强。

本实用新型中，四个安装板3上均设有两个通孔，承载台5上设有八个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉6，螺钉6的下端延伸至螺纹盲孔内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。

本实用新型中，在使用时，先将安装板3利用螺钉6固定在承载台5上，然后根据管材管径的大小调节好轴套12的位置，然后将螺杆10穿过轴套12，将螺母14拧在螺杆10的两端，从而对轴套12的位置进行固定，防止轴套12从安装孔13内滑出，然后将管材放置在两个滚轮11之间，需要对管材进行翻转时，转动滚轮11，从而能实现管材的翻转，当管材受到一定程度的外力作用时，管材会在滚轮11上转动，同时在挡板4的作用下，管材不会在承载台5上翻滚甚至掉落在地面上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。