一种棒材精轧机伞箱立轴轴承预调整装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种棒材精轧机伞箱立轴轴承预调整装置。

背景技术：

棒材精轧机伞箱检修每年至少进行一次，伞箱共有6架，更换立轴轴承套与轴承是常见的项目。轴承备件为双列圆锥滚子轴承，双轴承背靠背配合，外圈安装在轴承套内，靠8根直径约10毫米的弹簧涨紧，轴承内圈中间有调整环(轴承隔圈)，用以调整轴承间隙，查找《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，小于80mm的轴其轴向游隙一般在0.01-0.2之间，精轧机属于高速设备，查找精轧机维修手册，得到其游隙≤0.1mm。为得到合格的装配数据，轴承隔圈需要反复打磨，修磨大约需要两个小时，修磨的次数大约为1-3次，用以调整轴承间隙，每次检修装配调整耗时间很长，约5-6小时，最长一次约24小时。而轴承内圈反复热装对备件质量也不好。

轴向间隙调整难度在于：1、轴承套中间环加工尺寸有误差；2、轴承套安装在伞箱上的定位、架次不同，备件更换都会有误差；3、轴承备件本体，批次不同，尺寸不同产生误差；4、弹簧涨紧力不同产生误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棒材精轧机伞箱立轴轴承预调整装置，在精轧机立辅轴上线装配之前，增加一道预装配的工序，利用预调整装置模拟轴承装配，从而找到合适的轴承、弹簧和轴承套，并提前加工好调整圈争取上线调整一次成功，大大缩短轴承调整时间，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材精轧机伞箱立轴轴承预调整装置，包括废旧轴承底座，所述废旧轴承底座的上表面的四个拐角处均焊接有长螺栓，四个所述长螺栓平行排列，所述长螺栓的上端通过压紧螺母固定有新轴承套，所述压紧螺母和新轴承套之间还设置有锁紧垫片，所述锁紧垫片套设在长螺栓上，所述废旧轴承底座的上表面还设置有调整垫铁，所述调整垫铁的上表面设置有调整支点，所述调整支点上设置有小杠杆，所述新轴承套的上表面设置有双列圆锥滚子轴承座，所述双列圆锥滚子轴承座的内侧设置有调整芯棒，所述调整芯棒的下端穿过新轴承套延伸至新轴承套的下方，所述调整芯棒的上端通过M12螺丝固定在轴承端盖上，所述轴承端盖位于双列圆锥滚子轴承座的顶部，所述M12螺丝上安装有锁紧螺母，所述双列圆锥滚子轴承座的一侧设置有支撑竖杆，所述支撑竖杆安装在新轴承套上，所述支撑竖杆的上端套设有固定卡块，所述固定卡块通过梅花螺栓紧固在支撑竖杆的上端，所述固定卡块上连接有支撑横杆，所述支撑横杆位于M12螺丝的一侧，所述支撑横杆远离支撑竖杆的一端设置有千分表，所述千分表也通过梅花螺栓紧固在支撑横杆上。

优选的，所述长螺栓的尺寸为M12*80mm。

优选的，所述调整垫铁和调整支点均位于新轴承套的正下方。

优选的，所述调整芯棒位于调整支点的正上方。

优选的，所述调整芯棒的上端开设有供M12螺丝插入的槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型棒材精轧机伞箱立轴轴承预调整装置，制作简易的轴承预调整装置，使轴承在线下进行预调整，利用废旧轴承底座，在废旧轴承底座的四个角分别焊接四个M12*80的长螺栓用以固定新轴承套，利用比原轴小一点的废轴加工成调整芯棒用以模拟立轴，调整芯棒上钻孔，并用M12螺丝锁定轴承端盖固定轴承内圈，调整时，千分表打到调整芯棒的轴承端盖上，利用小杠杆通过调整支点从下方将调整芯棒顶起，初步估算调整芯棒在双列圆锥滚子轴承座里的间隙，间隙范围≤0.1mm，并提前加工好调整垫圈，找到合适备件组合，利用预调整装置模拟轴承装配，从而找到合适的轴承、弹簧和轴承套，提前加工好调整垫圈争取上线调整一次成功，大大缩短轴承调整时间，调整效果非常好，离线在预调整装置上配合的部件，在线安装能一次成功，不需要在拉拔轴承内圈及磨垫子，平均每次伞箱检修节约5.5小时，按照6台伞箱每年检修一次计算，每分钟生产棒材2t，大大降低了工人的劳动强度，大大节约成本费用，经济价值高。

附图说明

图1为本实用新型的棒材精轧机伞箱立轴轴承预调整装置的示意图；

图2为本实用新型的废旧轴承底座上焊接长螺栓的正视图；

图3为本实用新型的废旧轴承底座上焊接长螺栓的俯视图；

图4为本实用新型的支撑竖杆和支撑横杆连接的侧视图。

图中：1、废旧轴承底座；2、长螺栓；3、压紧螺母；4、新轴承套；5、锁紧垫片；6、调整垫铁；7、调整支点；8、小杠杆；9、调整芯棒；10、双列圆锥滚子轴承座；11、M12螺丝；12、轴承端盖；13、锁紧螺母；14、支撑竖杆；15、固定卡块；16、支撑横杆；17、千分表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种棒材精轧机伞箱立轴轴承预调整装置，包括废旧轴承底座1，废旧轴承底座1的上表面的四个拐角处均焊接有长螺栓2，四个长螺栓2平行排列，长螺栓2的尺寸为M12*80mm，长螺栓2的上端通过压紧螺母3固定有新轴承套4，利用废旧轴承底座1，在废旧轴承底座1的四个角分别焊接四个M12*80的长螺栓2用以固定新轴承套4，压紧螺母3和新轴承套4之间还设置有锁紧垫片5，锁紧垫片5套设在长螺栓2上，废旧轴承底座1的上表面还设置有调整垫铁6，调整垫铁6的上表面设置有调整支点7，调整垫铁6和调整支点7均位于新轴承套4的正下方，调整支点7上设置有小杠杆8，利用小杠杆8通过调整支点7从下方将调整芯棒9顶起，初步估算调整芯棒9在双列圆锥滚子轴承座10里的间隙，间隙范围≤0.1mm，并提前加工好调整垫圈，找到合适备件组合，利用预调整装置模拟轴承装配，从而找到合适的轴承、弹簧和轴承套，提前加工好调整垫圈争取上线调整一次成功，大大缩短轴承调整时间，新轴承套4的上表面设置有双列圆锥滚子轴承座10，双列圆锥滚子轴承座10的内侧设置有调整芯棒9，调整芯棒9的下端穿过新轴承套4延伸至新轴承套4的下方，调整芯棒9位于调整支点7的正上方，调整芯棒9的上端通过M12螺丝11固定在轴承端盖12上，利用比原轴小一点的废轴加工成调整芯棒9用以模拟立轴，调整芯棒9上钻孔，并用M12螺丝11锁定轴承端盖12固定轴承内圈，调整芯棒9的上端开设有供M12螺丝11插入的槽孔，制作简易的轴承预调整装置，使轴承在线下进行预调整，利用废旧轴承底座1，在废旧轴承底座1的四个角分别焊接四个M12*80的长螺栓2用以固定新轴承套4，利用比原轴小一点的废轴加工成调整芯棒9用以模拟立轴，调整芯棒9上钻孔，并用M12螺丝11锁定轴承端盖12固定轴承内圈，调整时，千分表17打到调整芯棒9的轴承端盖12上，利用小杠杆8通过调整支点7从下方将调整芯棒9顶起，初步估算调整芯棒9在双列圆锥滚子轴承座10里的间隙，间隙范围≤0.1mm，并提前加工好调整垫圈，找到合适备件组合，利用预调整装置模拟轴承装配，从而找到合适的轴承、弹簧和轴承套，提前加工好调整垫圈争取上线调整一次成功，大大缩短轴承调整时间，调整效果非常好，离线在预调整装置上配合的部件，在线安装能一次成功，不需要在拉拔轴承内圈及磨垫子，平均每次伞箱检修节约5.5小时，按照6台伞箱每年检修一次计算，每分钟生产棒材2t，大大降低了工人的劳动强度，大大节约成本费用，经济价值高，轴承端盖12位于双列圆锥滚子轴承座10的顶部，M12螺丝11上安装有锁紧螺母13，双列圆锥滚子轴承座10的一侧设置有支撑竖杆14，支撑竖杆14安装在新轴承套4上，支撑竖杆14的上端套设有固定卡块15，固定卡块15通过梅花螺栓紧固在支撑竖杆14的上端，固定卡块15上连接有支撑横杆16，支撑横杆16位于M12螺丝11的一侧，支撑横杆16远离支撑竖杆14的一端设置有千分表17，千分表17也通过梅花螺栓紧固在支撑横杆16上，调整时，千分表17打到调整芯棒9的轴承端盖12上，利用小杠杆8通过调整支点7从下方将调整芯棒9顶起，初步估算调整芯棒9在双列圆锥滚子轴承座10里的间隙，间隙范围≤0.1mm，并提前加工好调整垫圈，找到合适备件组合，利用预调整装置模拟轴承装配，从而找到合适的轴承、弹簧和轴承套，提前加工好调整垫圈争取上线调整一次成功，大大缩短轴承调整时间。

工作原理：制作简易的轴承预调整装置，使轴承在线下进行预调整，利用废旧轴承底座1，在废旧轴承底座1的四个角分别焊接四个M12*80的长螺栓2用以固定新轴承套4，利用比原轴小一点的废轴加工成调整芯棒9用以模拟立轴，调整芯棒9上钻孔，并用M12螺丝11锁定轴承端盖12固定轴承内圈，调整时，千分表17打到调整芯棒9的轴承端盖12上，利用小杠杆8通过调整支点7从下方将调整芯棒9顶起，初步估算调整芯棒9在双列圆锥滚子轴承座10里的间隙，间隙范围≤0.1mm，并提前加工好调整垫圈，找到合适备件组合，提前加工好调整垫圈争取上线调整一次成功，大大缩短轴承调整时间。

综上所述：本实用新型棒材精轧机伞箱立轴轴承预调整装置，制作简易的轴承预调整装置，使轴承在线下进行预调整，利用废旧轴承底座1，在废旧轴承底座1的四个角分别焊接四个M12*80的长螺栓2用以固定新轴承套4，利用比原轴小一点的废轴加工成调整芯棒9用以模拟立轴，调整芯棒9上钻孔，并用M12螺丝11锁定轴承端盖12固定轴承内圈，调整时，千分表17打到调整芯棒9的轴承端盖12上，利用小杠杆8通过调整支点7从下方将调整芯棒9顶起，初步估算调整芯棒9在双列圆锥滚子轴承座10里的间隙，间隙范围≤0.1mm，并提前加工好调整垫圈，找到合适备件组合，利用预调整装置模拟轴承装配，从而找到合适的轴承、弹簧和轴承套，提前加工好调整垫圈争取上线调整一次成功，大大缩短轴承调整时间，调整效果非常好，离线在预调整装置上配合的部件，在线安装能一次成功，不需要在拉拔轴承内圈及磨垫子，大大降低了工人的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。