调刀仪的制作方法

本实用新型属于调刀技术领域，具体涉及一种调刀仪。

背景技术：

当在对刀具进行调整的过程中，现有的调刀仪在调整多数采用单一的丝杆调整机构对刀具的固定位置进行调整，丝杆的精度决定了刀架的调整精度，但是在调节过程中，需反复调节，调节时间较长，而且对刀具的对位固定不准确，容易造成偏差，不方便进行调整固定，影响使用效果。

因此我们提出一种调刀仪来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调刀仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调刀仪，包括尾座体一、尾座体二和工作台底座，所述尾座体一和尾座体二的中间位置侧面固定连接有工作台底座，所述尾座体一内部上方设有尾座套筒一，所述尾座套筒一的内部设有顶尖丝杆，所述顶尖丝杆的左端穿过尾座套筒一的内部外侧和后端盖与锁紧顶尖手轮的内部固定连接，所述尾座体二的内部设有尾座套筒二，所述尾座套筒二的左侧通过固定螺栓与尾座体二的左侧壁固定连接，所述工作台底座的内部上方设有进刀丝杆，所述进刀丝杆的顶端且位于工作台底座的外侧固定连接有进刀手柄，所述进刀丝杆的外侧表面且位于工作台底座内部螺接有螺母座，所述螺母座上固定连接有拖板，所述拖板的上方固定连接有刀框，所述刀框之间固定连接有刀轴，所述刀轴的左端固定连接有从动齿，所述从动齿的左端传动连接有主动轮，所述主动轮的左端通过轴承固定连接有刀具旋转手轮。

优选的，所述尾座体一和尾座体二在同一水平线且相对立固定设置，且尾座体一的上方中间位置内部且位于尾座套筒一的顶部外侧设有止转键。

此项设置止转键，可以对尾座套筒一进行控制、固定。

优选的，所述进刀丝杆的上方的外侧且位于工作台底座与进刀手柄之间套接有轴承座。

此项设置轴承座，方便进行转动连接。

优选的，所述工作台底座的上表面与拖板的底部滑动连接，所述螺母座的内部设有与进刀丝杆相适配的内螺纹。

此项设置工作台底座与拖板滑动连接，方便移动，通过螺母座与进刀丝杆配合设置，方便通过转动进刀手柄对拖板进行移动。

优选的，所述刀轴的右端固定连接有锁轴压板，所述刀轴与锁轴压板之间设有刀具压紧螺母，所述锁轴压板的右侧且位于刀框的外侧壁上固定连接有轴向串动限位块。

此项设置锁轴压板和刀具压紧螺母，方便对刀轴进行调整压紧，便于调节。

优选的，所述尾座体一的内部且位于尾座套筒一的右侧设有锁紧螺母，且位于锁紧螺母安装孔内的锁紧螺母的两侧表面固定设有锁紧块一和锁紧块二，所述锁紧块二位于锁紧块一的下方，且锁紧块一的长度大于锁紧块二的长度。

此项设置锁紧螺母、锁紧块一和锁紧块二，相互协作配合，进行锁紧固定，保证稳定。

本实用新型的技术效果和优点：该调刀仪，是一台简易的倒棱专用机器主要使用于单件、小批量齿轮手动倒棱，适用于数控倒棱机大批量加工前倒棱刀的调试和检验，使工件处在倒棱刀可加工的范围内；通过调整尾座体一与尾座体二，使两尾座距离能安装和夹紧工件，通过锁紧顶尖手轮带动顶尖丝杆转动，便于调整夹紧工件，方便调节，保证对位准确；通过止转键、锁紧螺母、锁紧块一和锁紧块二，相互协作配合，进行锁紧固定，保证稳定；通过设置锁轴压板和刀具压紧螺母，方便进行对调整压紧，便于调节，操作简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型尾座体一的左侧内部结构示意图。

图中：1锁紧顶尖手轮、2后端盖、3顶尖丝杆、4尾座套筒一、5止转键、6尾座体一、7尾座体二、8尾座套筒二、9工作台底座、10进刀手柄、11进刀丝杆、12轴承座、13螺母座、14拖板、15刀框、16刀具旋转手轮、17轴承、18主动轮、19从动齿、20刀轴、21刀具压紧螺母、22锁轴压板、23轴向串动限位块、24锁紧螺母、25锁紧块一、26锁紧块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的包括尾座体一6、尾座体二7和工作台底座9，所述尾座体一6和尾座体二7的中间位置侧面固定连接有工作台底座9，所述尾座体一6和尾座体二7在同一水平线且相对立固定设置，所述尾座体一6内部上方设有尾座套筒一4，且尾座体一6的上方中间位置内部且位于尾座套筒一4的顶部外侧设有止转键5，所述尾座套筒一4的内部设有顶尖丝杆3，所述顶尖丝杆3的左端穿过尾座套筒一4的内部外侧和后端盖2与锁紧顶尖手轮1的内部固定连接，所述尾座体二7的内部设有尾座套筒二8，所述尾座套筒二8的左侧通过固定螺栓与尾座体二7的左侧壁固定连接，所述工作台底座9的内部上方设有进刀丝杆11，所述进刀丝杆11的顶端且位于工作台底座9的外侧固定连接有进刀手柄10，所述进刀丝杆11的上方的外侧且位于工作台底座9与进刀手柄10之间套接有轴承座12，所述进刀丝杆11的外侧表面且位于工作台底座9内部螺接有螺母座13，所述螺母座13上固定连接有拖板14，所述拖板14的上方固定连接有刀框15，所述刀框15之间固定连接有刀轴20，所述刀轴20的左端固定连接有从动齿19，所述从动齿19的左端传动连接有主动轮18，所述主动轮18的左端通过轴承17固定连接有刀具旋转手轮16，所述刀轴20的右端固定连接有锁轴压板22，所述刀轴20与锁轴压板22之间设有刀具压紧螺母21，所述锁轴压板22的右侧且位于刀框15的外侧壁上固定连接有轴向串动限位块23，所述尾座体一6的内部且位于尾座套筒一4的右侧设有锁紧螺母24，且位于锁紧螺母安装孔内的锁紧螺母24的两侧表面固定设有锁紧块一25和锁紧块二26，所述锁紧块二26位于锁紧块一25的下方，且锁紧块一25的长度大于锁紧块二26的长度。

该调刀仪，使用时，通过转动锁紧顶尖手轮1方便带动顶尖丝杆3的外侧表面设置的尾座套筒一4进行旋转移动，使其与尾座体二7上的尾座套筒二8之间的距离进行调节，方便进行调整对位，使两尾座距离能安装和夹紧工件，通过转动进刀手柄10进而带动进刀丝杆11上的螺母座13进行移动，便于调整刀轴20与尾座体一6和尾座体二7之间的距离，通过刀具压紧螺母21和锁轴压板22的结合，便于对刀轴20进行锁紧固定，保证其固定压紧，便于精确对位，进行使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。