PCB钻孔刀具架顶出针排的制作方法

文档序号:17711210发布日期:2019-05-21 21:17阅读:350来源:国知局
PCB钻孔刀具架顶出针排的制作方法

本实用新型涉及PCB(Printed circuit board)印刷电路板钻孔加工设备专用钻具辅助装置的结构改进技术,尤其是PCB钻孔刀具架顶出针排。



背景技术:

PCB(Printed circuit board)印刷电路板,由几层树脂材料粘合在一起的,内部采用铜箔走线。PCB钻孔占印刷电路板成本的30~40%,量产常需专门设备和钻头。

PCB钻孔是PCB制版的一个重要过程,主要是给PCB印刷电路板打孔,以为走线、结构或定位;多层板子打孔还需要多次打完,有些孔埋在电路板内,有些就在PCB印刷电路板上面打通。

PCB钻头采用品质好的硬质合金材料,具有高刚性,孔位精度高,孔壁品质好,寿命长等优良特性。传统刀具成排固定在刀具架上,取放由手工完成,一支一支拔取,功效低,耗时长也不利于保护刀具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供PCB钻孔刀具架顶出针排。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括排座和PIN针;排座上侧平行固定一组PIN针。

尤其是,排座呈长条状或矩形板状。

尤其是,排座上除下侧外在上侧、前侧或后侧至少平行固定二排PIN针,该二排PIN针长度不同。

尤其是,PIN针外径不大于刀具架后侧管孔,PIN针长度大于刀具架高度。

尤其是,PIN针顶端有锥形头。

尤其是,排座后侧连接手排。

本实用新型的优点和效果:采用成排PIN针平行固定在排座上的结构,以从后部成排插入PIN针的方式从刀具架顶出刀具,比普通传统手动逐个插拔工作效率显著提高,人工劳动强度大幅度降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中PIN针顶改进锥形头结构示意图。

图3为本实用新型实施例1后接手排结构以及应用示意图。

附图标记包括:

排座1、PIN针2、锥形头3、手排4、刀具架5、钻具6。

具体实施方式

本实用新型原理在于,刀具架5上有相应一组插管,钻具6插在相应插管中,经过观察,插管后端有后孔。

本实用新型包括:排座1和PIN针2。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1:如附图1、2、3所示,排座1上侧平行固定一组PIN针2。

前述中,排座1呈长条状或矩形板状。

前述中,排座1上除下侧外在上侧、前侧或后侧至少平行固定二排PIN针2,该二排PIN针2长度不同。

前述中,PIN针2外径不大于刀具架5后侧管孔,PIN针2长度大于刀具架5高度。

前述中,PIN针2顶端有锥形头3。

前述中,排座1后侧连接手排4。

本实用新型实施例中,排座1与刀具架5尺寸以及规格相互适应;应用排座1和PIN针2;可一次性操作手排4从刀具架5上收取10支钻具6刀具。

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