一种加工深度精密控制装置的制作方法

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种加工深度精密控制装置。

背景技术：
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在机械加工中，铣削、刨削、插削及电火花加工等占有很大比重，但是上述的加工方法加工精度极限为0.01mm，有些零件的精度要求较高，并且需一次多步加工，利用铣削设备、刨削设备、插削设备及电火花设备现有工作台无法满足一些零件的精度要求，只有根据实际情况来设计一些夹具或者其他装置来实现零件高精度的深度加工。故此，设计一种加工深度精密控制装置是十分必要的。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种加工深度精密控制装置，该装置通过与机械加工设备配合，机械加工设备主轴向下进给，当球头顶杆与角座接触停止进给，记录下钢板尺刻度，向下进给距离与升降板向上进给比例为2000:1，可通过钢板尺记录向下进给距离，并精确的计算出每次加工升降板向上进给的距离。

本实用新型采用的技术方案为：一种加工深度精密控制装置，包括底板和角座，所述底板上设有滑动板，所述滑动板上方与聚四氟乙烯板通过埋头螺钉连接，所述滑动板左侧与挡片通过螺栓连接；所述聚四氟乙烯板上设有升降板，所述升降板与机头连接板通过限位销连接，所述机头连接板与左侧连接板和右侧连接板通过螺栓连接，所述右侧连接板与尺片通过螺栓连接，所述机头连接板与设备连接卡爪通过埋头螺钉连接；所述底板右侧与导向块通过螺栓连接，所述导向块内嵌有球头顶杆，所述底板左侧与顶丝块通过螺栓连接，所述顶丝块与M10手柄通过螺纹连接；所述角座与钢板尺通过螺栓连接。

进一步地，所述球头顶杆左侧与滑动板右侧接触，球头顶杆右侧与角座接触。

进一步地，所述底板与机头连接板通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果：提供了一种加工深度精密控制装置，该装置通过与机械加工设备配合，机械加工设备主轴向下进给，当球头顶杆与角座接触停止进给，记录下钢板尺刻度，向下进给距离与升降板向上进给比例为2000:1，可通过钢板尺记录向下进给距离，并精确的计算出每次加工升降板向上进给的距离，结构设计合理，提高了加工精度和效率，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的左视结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

参照图1和图2，一种加工深度精密控制装置，包括底板1和角座13，所述底板1上设有滑动板2，所述滑动板2上方与聚四氟乙烯板3通过埋头螺钉连接，所述滑动板2左侧与挡片6通过螺栓连接；所述聚四氟乙烯板3上设有升降板10，所述升降板10与机头连接板15通过限位销16连接，所述机头连接板15与左侧连接板7和右侧连接板9通过螺栓连接，所述右侧连接板9与尺片8通过螺栓连接，所述机头连接板15与设备连接卡爪17通过埋头螺钉连接；所述底板1右侧与导向块12通过螺栓连接，所述导向块12内嵌有球头顶杆11，所述底板1左侧与顶丝块4通过螺栓连接，所述顶丝块4与M10手柄5通过螺纹连接；所述角座13与钢板尺14通过螺栓连接；所述球头顶杆11左侧与滑动板2右侧接触，球头顶杆11右侧与角座13接触；所述底板1与机头连接板15通过螺栓连接。

所述的设备连接卡爪与设备主轴进行连接，将要加工的零件放置在所述的升降板上，当设备对零件进行加工时，每向下移动一定的距离，所述的升降板会按2000:1的比例相对设备主轴向上移动，进而对零件的加工进行精确的控制。