一种可自动开闭的工件夹持装置的制作方法

文档序号:17657943发布日期:2019-05-15 22:11阅读:177来源:国知局
一种可自动开闭的工件夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持工装技术领域,具体涉及一种可自动开闭的工件夹持装置。



背景技术:

现有的夹持装置大多都使用气缸等外部动力机构来驱动夹紧装置的开闭,这类结构制造成本较高,且耗费能源,使得生产成本高,不利于节能降耗。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可自动开闭的工件夹持装置,其结构简单合理,制造成本低,夹持装置无需使用外部的气缸等动力机构的驱动来完成夹紧和松弛状态的切换,不耗费额外的能源,实现了节能降耗,降低了生产成本。

为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种可自动开闭的工件夹持装置,包括凸轮轴承和能相对凸轮轴承运动的固定底板,固定底板上设置有能相对固定底板沿直线滑动的活动夹紧块,活动夹紧块中设有镂空部,镂空部内设有固定夹紧块,沿着活动夹紧块运动的方向,在活动夹紧块的两端分别形成能与凸轮轴承相配合的作用部和能与固定夹紧块相配合的夹持部,当固定底板运动并带动着作用部与凸轮轴承相接触配合时夹持部相对固定夹紧块打开并形成夹持空间,当作用部与凸轮轴承脱离配合时,活动夹紧块通过弹性复位件自动复位使夹持部与固定夹紧块夹紧配合实现自动夹持工件。

进一步,所述可自动开闭的工件夹持装置还包括盖板,盖板设置在活动夹紧块之上并与固定底板相固定,盖板底部设有供活动夹紧块穿过并限位活动夹紧块相对固定底板沿直线滑动的让位滑槽,且设在活动夹紧块的镂空部中的固定夹紧块与盖板一体成型。

进一步,所述固定夹紧块相对夹持部的一侧上设有工件定位凹槽。

进一步,所述作用部与凸轮轴承相配合的面呈拱状凸起。

进一步,所述弹性复位件为压缩弹簧。

进一步,所述弹性复位件一端顶抵在固定夹紧块上,另一端顶抵在活动夹紧块的作用部的内壁上。

进一步,固定底板上设有两套活动夹紧块和固定夹紧块,凸轮轴承固定板上设有两个分别与两活动夹紧块的作用部相配合的凸轮轴承。

本实用新型所述的可自动开闭的工件夹持装置,具有如下优点:

本实用新型其结构简单合理,制造成本低,夹持装置无需使用外部的气缸等动力机构的驱动来完成夹紧和松弛状态的切换,不耗费额外的能源,实现了节能降耗,降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的活动夹紧块与固定夹紧块保持夹紧时的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的活动夹紧块与固定夹紧块从夹紧变为松弛打开过程中的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的活动夹紧块与固定夹紧块保持松弛打开时的结构示意图。

标号说明:

1、凸轮轴承,2、固定底板,3、活动夹紧块,31、镂空部,32、作用部,33、夹持部,4、固定夹紧块,41、工件定位凹槽,5、弹性复位件,6、工件,7、凸轮轴承固定板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照附图1至附图4,本实用新型实施例中,一种可自动开闭的工件夹持装置,包括凸轮轴承1和能相对凸轮轴承1运动的固定底板2,固定底板2上设置有能相对固定底板2沿直线滑动的活动夹紧块3,活动夹紧块3中设有镂空部31,镂空部31内设有固定夹紧块4,沿着活动夹紧块3运动的方向,在活动夹紧块3的两端分别形成能与凸轮轴承1相配合的作用部32和能与固定夹紧块4相配合的夹持部33,当固定底板2运动并带动着作用部32与凸轮轴承1相接触配合时夹持部33相对固定夹紧块4打开并形成夹持空间,当作用部32与凸轮轴承1脱离配合时,活动夹紧块3通过弹性复位件5自动复位使夹持部33与固定夹紧块4夹紧配合实现自动夹持工件6。

请参照附图1,本实施例中,可自动开闭的工件夹持装置还包括盖板7,盖板7设置在活动夹紧块3之上并与固定底板2相固定,盖板7底部设有供活动夹紧块3穿过并限位活动夹紧块3相对固定底板2沿直线滑动的让位滑槽71,且设在活动夹紧块3的镂空部31中的固定夹紧块4与盖板7一体成型。然而本领域技术人员应理解,在其他实施例中,固定夹紧块4也可以直接与固定底板2固定连接。

请参照附图1、附图2,本实施例中,优选地,固定夹紧块4相对夹持部33的一侧上设有工件定位凹槽41。通过工件定位凹槽41使可更好地定位和夹持工件6。

请参照附图2至附图4,本实施例中,作用部32与凸轮轴承1相配合的面呈拱状凸起,本领域技术人员应理解,作用部32与凸轮轴承1相配合的面也可呈弧形或楔形,但不局限于此。

请参照附图1至附图4,本实施例中,弹性复位件5为压缩弹簧。本实施例中,优选地,弹性复位件5一端顶抵在固定夹紧块4上,另一端顶抵在活动夹紧块3的作用部32的内壁上。本实施例中,弹性复位件5也可以是其他结构,例如波形弹簧,但不局限于此,只有能使夹持部33相对固定夹紧块4具有复位夹紧的趋势即可。

请参照附图1,本实施例中,固定底板2上设有两套活动夹紧块3和固定夹紧块4,凸轮轴承固定板上设有两个分别与两活动夹紧块3的作用部32相配合的凸轮轴承1。

本实用新型其结构简单合理,制造成本低,夹持装置无需使用外部的气缸等动力机构的驱动来完成夹紧和松弛状态的切换,不耗费额外的能源,实现了节能降耗,降低了生产成本。

以上所述,实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中的部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

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