一种高频精密电火花堆焊修复机的制作方法

本实用新型涉及堆焊机技术领域，具体为一种高频精密电火花堆焊修复机。

背景技术：

堆焊技术是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属工件的表面缺陷与磨损，能保证工件的完好性；也可以利用其强化功能对工件进行强化处理，实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。冷焊堆焊设备对金属制品工件修补后不变形、不退火、溶接强度高、抗耐磨。可通过金相、拉伸及硬度测试，同时焊材与基体的冶金结合保证了焊接的牢固性。常用于精密铸件的针孔、气孔、毛刺、飞边、磕碰、划伤、崩角、塌角、砂眼、裂纹、磨损、内陷、制造错误、制造缺陷、焊接缺陷的修复与机械表面强化。

目前市场上销售的电火花堆焊机多为旋转的焊接材料接触工件，这种方式系统复杂，体积大，且放电电压波动大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高频精密电火花堆焊修复机，以解决上述背景技术中提出的问题。所述高频精密电火花堆焊修复机具有使用方便快捷、工作模式灵活切换、整机发热量小、放电火花均匀，焊接效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高频精密电火花堆焊修复机，包括：

液晶触摸屏，用于设置焊机参数，显示焊机状态；

控制和换能器驱动单元，与所述液晶触摸屏通信，读取触摸屏设置参数发送逻辑控制指令，与换能器及焊枪单元连接，控制换能器产生超声波震动，与高频软开关恒流充电单元连接，控制充电电压，与放电控制单元连接，控制放电频率及放电电流；

所述高频软开关恒流充电单元，与储能单元连接，为所述储能单元中储能电容进行恒流充电；

所述储能单元，与所述放电控制单元连接，为输出端放电提供瞬间高能量；

所述放电控制单元，与所述换能器及焊枪单元连接，控制放电频率及放电脉宽；

所述换能器及焊枪单元，与所述放电控制单元连接，通过与工件接触实现火花放电并且放电时实现超声波震动实现均匀的火花放电；

接地夹，与所述储能单元中储能电容负端相连。

优选的，所述控制和换能器驱动单元分别与高频软开关恒流充电单元、放电控制单元、换能器及焊枪单元相连，实现焊枪的超声波震动，实现放电电压、放电频率、放电电流的调节。

优选的，所述高频软开关恒流充电单元与储能单元相连，为放电提供持续能量，并且实现储能单元中储能电容电压可调。

优选的，所述液晶触摸屏包含有模式选择，焊接频率设置，焊接电压设置，焊接电流设置，换能器震动强度显示并与堆焊机单片机控制器通信。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

控制系统采用单片机控制，控制精度高，且大大简化了控制电路，充电电源采用软开关技术实现恒流充电，放电电压纹波小，放电频率高，火花均匀，而且能有效的减少整个机器的发热量，保证可靠性，且能达到较小的电压波动，保证焊接稳定。控制界面采用液晶触摸显示界面，操作界面简单易操作，焊机状态显示简单明了。

本实用新型采用超声波震动实现放电间隙，焊接稳定、速度快，放电电压波动小；具有使用方便快捷、工作模式灵活切换、整机发热量小、重复性好，放电火花均匀，焊接效率高。

附图说明

图1为本实用新型电气示意图。

图2为本实用新型高频软开关充电电源电路框图。

图中：1液晶触摸屏、2控制和换能器驱动单元、3高频软开关恒流充电单元、4储能单元、5放电控制单元、6换能器及焊枪单元、7接地夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高频精密电火花堆焊修复机，包括：液晶触摸屏1；控制板和换能器驱动单元2；高频软开关恒流充电单元3；储能单元4；放电控制单元5；换能器及焊枪单元6；接地夹7。

当堆焊机系统得电后液晶触摸屏1进入动画界面，触碰后进入操作界面。在进入操作界面的同时高频软开关恒流充电单元3开始工作(MOS管)即为储能单元4中的电容充电，充电电压为当前设定值，此过程瞬间即可完成。此时点击液晶触摸屏1启动按钮，换能器控制单元对换能器进行扫频控制，换能器驱动开始工作，自动进行扫频、锁频。换能器开始震动，放电控制单元5同时开始工作，此时焊接人员可使用换能器及焊枪单元6中的焊枪单元开始实施焊接修补工作。对于不同的焊材可在焊接模式界面中选择不同的焊材模式进行焊接，各焊材模式下放电参数已经内置好，也可通过主界面中自行进行焊接参数设置。焊接过程中通过换能器的震动功能焊材在工件上垂直往复运动实现均匀的放电，整个过程保证焊材不沾工件焊接稳定，速度快，在放电过程中储能电容上能量消耗后充电单元(高频软开关恒流充电单元3)实时为储能电容充电，保证放电电压恒定，电压纹波非常小。

所述液晶触摸屏1包含有模式选择，焊接频率设置，焊接电压设置，焊接电流设置，换能器震动强度显示并与控制单元通信。

所述控制和换能器驱动单元2实现放电电压、放电频率、放电电流的控制功能及换能器震动的控制；所述高频软开关恒流充电单元3实现储能电容的充电功能；所述储能单元4实现电能的存储；所述放电控制单元5实现输出火花的控制；所述换能器及焊枪单元6实现垂直往复震动放电功能。

相对现有技术来说，本实用新型采用超声波震动实现放电间隙，焊接稳定、速度快，放电电压波动小。

人机交互界面采用液晶触摸屏1为触摸界面，摒除传统的按键操作，操作更加便捷，直观大方。

高频软开关恒流充电单元3的软开关恒流充电技术能有效的减少整个机器的发热量，保证可靠性，且能达到较小的电压波动，保证焊接稳定。

本实用新型具有使用方便快捷、焊接频率、工作模式灵活切换：焊接电流分档可调，焊接电压分档可调、整机发热量小、放电火花均匀，效率高。

本实用新型适用于冲模、锻模、注塑模、铸模、压铸模、金属类产品、机器零部件、工具的修补。可修补针孔、气孔、毛刺、飞边、磕碰、划伤、崩角、塌脚、砂眼、裂纹、磨损、内陷、制造错误、制造缺陷、焊接缺陷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。