一种防火门加工用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及防火门加工技术领域，具体为一种防火门加工用废料回收装置。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

现有的防火门在操作台上加工时，由于切割、填料等工序会产生大量的边角料，而这些边角料实际是可以回收再利用的，现有的防火门在加工时，大多都是加工完成后，人工清扫操作台上的废料，其劳动强度大，操作台上由于未设置相应的废料回收，使得防火门在加工时产生的废料得不到收集，还需要人工进行清扫，其劳动强度大，清扫效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火门加工用废料回收装置，可对废料进行有效的收集，不需要人工清扫，劳动强度小，清扫效率高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火门加工用废料回收装置，所述操作台的底部均匀分布有支撑脚，所述操作台的上表面的两端均设置有推料机构，所述操作台内侧设置有遮挡机构，所述遮挡机构的一侧设置有翻料机构，所述翻料机构的一侧设置有收集箱，所述翻料机构和收集箱均位于操作台的内部区域；所述推料机构包括第一气缸和与其相连的推板；所述遮挡机构包括第二气缸和与其相连的水平的固定板、与固定板垂直布置的平行排列的第一遮挡板和第二遮挡板；所述翻料机构包括翻转板，所述翻转板的顶部端面与操作台的顶部端面平齐，所述翻转板的下表面的两端分别连接有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件活动连接有支撑杆，所述第二连接件活动连接有第一伸缩导向杆，所述支撑杆和第一伸缩导向杆通过连接横板相连，所述连接横板下表面连接有第三气缸，连接横板的下表面均匀布置有第二伸缩导向杆，所述第二伸缩导向杆成对对称分布在第三气缸的两侧。

优选的，所述推板的下表面的两端均开设有分别与第一遮挡板和第二遮挡板匹配的第一槽孔。

优选的，所述操作台的上表面的两端开设有供第一遮挡板和第二遮挡板运动的通孔，所述操作台的内侧还开设有供固定板运动的第二槽孔，所述第二槽孔和通孔连通。

优选的，所述收集箱的上表面开设有进料口，收集箱位于连接横板靠近第一伸缩导向杆的一端的下方。

优选的，所述操作台的一侧端面开设有供收集箱进入的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型防火门加工用废料回收装置，结构新颖，布局合理，实用性强，采用多级气缸机构，在防火门加工全程自动化处理，废料被收集箱及时收集，可对废料进行有效的收集，不需要人工清扫，劳动强度小，清扫效率高。

附图说明

图1为本实用新型的防火门加工用废料回收装置的俯视图；

图2为本实用新型的防火门加工用废料回收装置的侧视图；

图3为本实用新型的第一遮挡板和第二遮挡板未伸出的A-A剖面图；

图4为本实用新型的第一遮挡板和第二遮挡板伸出的A-A剖面图；

图5为本实用新型的翻转板未下降的B-B剖面图；

图6为本实用新型的翻转板下降的B-B剖面图。

图中：1、操作台；11、第二槽孔；2、支撑脚；3、推料机构；31、气缸固定板；32、第一气缸；33、推板；331、第一槽孔；4、遮挡机构；41、气缸固定座；42、第二气缸；43、固定板；44、第一遮挡板；45、第二遮挡板；5、翻料机构；51、翻转板；52、支撑杆；53、第一连接件；54、第二连接件；55、第一伸缩导向杆；56、连接横板；57、第二伸缩导向杆；58、第三气缸；6、收集箱；61、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种防火门加工用废料回收装置，包括操作台1，操作台1的底部均匀分布有支撑脚2，操作台1的上表面的两端均设置有推料机构3，操作台1的中端的内侧设置有遮挡机构4，遮挡机构4的一侧设置有翻料机构5，翻料机构5的一侧设置有收集箱6，翻料机构5和收集箱6均位于操作台1的内侧，收集箱6的上表面开设有进料口61，收集箱6位于连接横板56靠近第一伸缩导向杆55的一端的下方，操作台1的一侧端面开设有供收集箱6进入的通孔，翻转板51发生倾斜，翻转板51上的废料在翻转板51的引流作用下通过进料口61进入收集箱6内，此时废料被收集箱6收集。

请参阅图2，推料机构3包括气缸固定板31、第一气缸32和推板33，气缸固定板31安装在操作台1的上表面的两端，气缸固定板31上安装有第一气缸32，第一气缸32的活塞杆连接有推板33，推板33的下表面的两端均开设有分别与第一遮挡板44和第二遮挡板45匹配的第一槽孔331，第二气缸42动作推动固定板43上升，固定板43上升带动第一遮挡板44和第二遮挡板45同步上升，直至固定板43紧贴操作台1的顶部的内壁，此时第一遮挡板44和第二遮挡板45伸出操作台1和推板33连接，第一遮挡板44和第二遮挡板45伸出操作台1和推板33连接，之后第一气缸32动作推动推板33在第一遮挡板44和第二遮挡板45上水平运动，将操作台1上的废料推至翻转板51上。

请参阅图3-4，遮挡机构4包括气缸固定座41、第二气缸42、固定板43、第一遮挡板44和第二遮挡板45，气缸固定座41安装在操作台1的内侧，气缸固定座41的内侧设置有第二气缸42，第二气缸42的活塞杆连接有固定板43，固定板43的上表面的两端分别连接有第一遮挡板44和第二遮挡板45，第一遮挡板44和第二遮挡板45平行排列，操作台1的上表面的两端开设有供第一遮挡板44和第二遮挡板45运动的通孔，操作台1的内侧还开设有供固定板43运动的第二槽孔11，第二槽孔11和通孔连通，第二气缸42动作推动固定板43上升，固定板43上升带动第一遮挡板44和第二遮挡板45同步上升，直至固定板43紧贴操作台1的顶部的内壁，此时第一遮挡板44和第二遮挡板45伸出操作台1和推板33连接。

请参阅图5-6，翻料机构5包括翻转板51、支撑杆52、第一连接件53、第二连接件54、第一伸缩导向杆55、连接横板56、第二伸缩导向杆57和第三气缸58，翻转板51的顶部端面与操作台1的顶部端面平齐，翻转板51的下表面的两端分别连接有第一连接件53和第二连接件54，第一连接件53和支撑杆52活动连接，第二连接件54和第一伸缩导向杆55活动连接，支撑杆52和第一伸缩导向杆55均安装在连接横板56上，连接横板56的下表面的中端连接在第三气缸58上，第三气缸58安装在操作台1的底部的内壁上，连接横板56的下表面均匀分布有第二伸缩导向杆57，第二伸缩导向杆57对称分布在第三气缸58的两侧，废料推至翻转板51上之后，第三气缸58工作带动连接横板56在第二伸缩导向杆57的导向作用下下降，连接横板56下降带动翻转板51下降，此时第一伸缩导向杆55收缩使得翻转板51靠近第一伸缩导向杆55的一端向下运动，此时翻转板51在支撑杆52的支撑作用下翻转，翻转板51发生倾斜，此时翻转板51上的废料在翻转板51的引流作用下通过进料口61进入收集箱6内，此时废料被收集箱6收集，可对废料进行有效的收集，不需要人工清扫，劳动强度小，清扫效率高。

废料回收过程：防火门加工后，第二气缸42动作推动固定板43上升，固定板43上升带动第一遮挡板44和第二遮挡板45同步上升，直至固定板43紧贴操作台1的顶部的内壁，此时第一遮挡板44和第二遮挡板45伸出操作台1和推板33连接，之后第一气缸32动作推动推板33在第一遮挡板44和第二遮挡板45上水平运动，将操作台1上的废料推至翻转板51上，之后第三气缸58工作带动连接横板56在第二伸缩导向杆57的导向作用下下降，连接横板56下降带动翻转板51下降，此时第一伸缩导向杆55收缩使得翻转板51靠近第一伸缩导向杆55的一端向下运动，此时翻转板51在支撑杆52的支撑作用下翻转，翻转板51发生倾斜，此时翻转板51上的废料在翻转板51的引流作用下通过进料口61进入收集箱6内，此时废料被收集箱6收集，可对废料进行有效的收集，不需要人工清扫，劳动强度小，清扫效率高。

综上所述：本实用新型防火门加工用废料回收装置，防火门加工后，第二气缸42动作推动固定板43上升，固定板43上升带动第一遮挡板44和第二遮挡板45同步上升，直至固定板43紧贴操作台1的顶部的内壁，此时第一遮挡板44和第二遮挡板45伸出操作台1和推板33连接，之后第一气缸32动作推动推板33在第一遮挡板44和第二遮挡板45上水平运动，将操作台1上的废料推至翻转板51上，之后第三气缸58工作带动连接横板56在第二伸缩导向杆57的导向作用下下降，连接横板56下降带动翻转板51下降，此时第一伸缩导向杆55收缩使得翻转板51靠近第一伸缩导向杆55的一端向下运动，此时翻转板51在支撑杆52的支撑作用下翻转，翻转板51发生倾斜，此时翻转板51上的废料在翻转板51的引流作用下通过进料口61进入收集箱6内，此时废料被收集箱6收集，可对废料进行有效的收集，不需要人工清扫，劳动强度小，清扫效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。