用于防水拉链的自动激光雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及一种拉链打标设备，特别涉及一种用于防水拉链的自动激光雕刻装置。

背景技术：

现在服装辅料市场上的防水拉链还是采用丝印、水转印、热转印或喷墨的方式进行打标或印刷图案，该种印刷方式得出的图案雨水容易导致图案掉漆，达不到行业品质要求。而且，该种印刷方式，由于颜料配制的原因，会对环境有所影响，很难达到环保要求。再且，现有的激光印刷机难以实现自动化生产。

技术实现要素：

根据实用新型的一个方面，提供了用于防水拉链的自动激光雕刻装置，包括工作腔、激光雕刻机构、进料机构、工作台以及夹送机构，激光雕刻机构、进料机构、工作台以及夹送机构均设有工作腔上，进料机构、夹送机构分别位于工作台的两侧，激光雕刻机构位于工作台上方。

由此，本实用新型通过激光雕刻机构、进料机构、工作台以及夹送机构联合协同工作，对拉链带进行自动化雕刻。拉链带以卷筒的形式储存在进料机构上，拉链带的一端穿过工作台放置在夹送机构中，由夹送机构以对拉链带进行间歇性输送，激光雕刻机构对工作台上的拉链带进行激光雕刻，完成自动化打标生产。本实用新型结构简洁合理，操作简单。利用激光雕刻技术对拉链带产品进行打标加工，打标内容可以是复杂的线条、图案，增加拉链带产品制造行业的多元性，丰富了拉链的美观和艺术感，且环保。

在一些实施方式中，进料机构包括进料组件和拉直组件；拉直组件能够避免拉链带在进料过程中发生松动。

由此，拉链带以卷筒的形式储存在进料组件中，拉链带在进入工作台前先绕过拉直组件，拉直组件能够避免拉链带在进料过程中发生松动，使得激光雕刻效果更佳。

在一些实施方式中，夹送机构包括上运输带、下运输带以及滑轨，滑轨固定在工作腔内，上运输带可调节地设在滑轨上。

由此，通过调节上运输带能够对拉链袋进行夹紧，且通过调节上运输带能够对不同厚度的拉链带进行加工。使得本实用新型能够不局限于加工单一尺寸的拉链带。

在一些实施方式中，工作台上设有限位槽，限位槽上方设有限位块。

由此，限位槽能够对拉链带进行水平方向的限位，限位块能够对拉链带进行垂直方向的限位。

在一些实施方式中，还包括控制系统，控制系统与激光雕刻机构、进料机构、夹送机构电联接；控制系统能够对激光雕刻机构、进料机构、夹送机构进行控制。

由此，控制系统对激光雕刻机构、进料机构、夹送机构进行控制，使得激光雕刻机构、进料机构、夹送机构能够协同工作，完成对拉链带的自动化打标生产工作。

在一些实施方式中，自动激光雕刻装置还包括升降机构，升降机构固定在工作腔内下端，工作台固定在升降机构的驱动端，工作台在升降机构的驱动下能够进行升降。

由此，升降机构能够驱动工作台进行升降，通过调整工作台的高度能够适应不同厚度的拉链带。

在一些实施方式中，自动激光雕刻装置还包括收卷机构，收卷机构设在工作腔的一侧。

由此，收卷机构能够对拉链带以收卷的方式进行收纳，使得生产好的拉链带不会杂乱无章，得到有序整理，能够更好地投入下一生产线。

在一些实施方式中，自动激光雕刻装置还包括切割机构，切割机构设在工作腔的一侧。

由此，切割机构能够对拉链进行裁切，根据控制系统设定的数据，切成相等长度的拉链带。

在一些实施方式中，工作腔内设有抽风扇，抽风扇通过管道与排气管连接。

由此，抽风扇将打标过程的废弃抽至排气管中，由排气管对废气雾进行清洁排放，避免室内收到烟气的污染。

在一些实施方式中，工作腔内上方设有摄像头，摄像头的中心轴指向工作台，摄像头与控制系统电联接。

由此，摄像头摄像中心对准工作台，并对工作进行录摄，将工作状况画面传输至控制系统，使得控制系统能够观察工作状况。

本实用新型的有效果为：本实用新型中多个机构协同工作完成自动化打标生产，且实用新型还通过设有升降机构、收卷机构、切割机构、摄像头等，对本实用新型的自动化生产工作进行完善。使得本实用新型能够加工不同厚度的拉链带。而且，通过摄像头能够实时观察打标状况，增加打标的质量。再且，本实用新型设有收卷机构、切割机构，能够对打标好的拉链带进行收纳或切割。

附图说明

图1为实用新型一实施方式的用于防水拉链的自动激光雕刻装置的平面结构示意图。

图2为图1所示用于防水拉链的自动激光雕刻装置中工作台的俯视结构示意图。

图中标号：0-拉链带、1-工作腔、11-抽风扇、12-摄像头、2-激光雕刻机构、3-进料机构、31-进料组件、32-拉直组件、321-转折柱、322-弹簧件、4-工作台、41-限位槽、42-限位块、5-夹送机构、51-上运输带、52-下运输带、53-滑轨、6-控制系统、7-收卷机构、8-切割机构、81-驱动气缸、82-刀头、83-固定下模、9-升降机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的用于防水拉链的自动激光雕刻装置，包括工作腔1、激光雕刻机构2、进料机构3、工作台4以及夹送机构5，激光雕刻机构2、进料机构3、工作台4以及夹送机构5均设有工作腔1上，工作台4位于工作腔1内的底端面的中间位置，进料机构3、夹送机构5分别位于工作台4的两侧，激光雕刻机构2位于工作台4上方，进料机构3、工作台4以及夹送机构5位于同一直线上。激光雕刻机构2包括光学组件、传动组件以及冷却组件(光学组件、传动组件以及冷却组件图中均未标识)，冷却组件与工作台4连接，光学组件设置在传动组件的驱动端处。

本实用新型通过激光雕刻机构2、进料机构3、工作台4以及夹送机构5联合协同工作，对拉链带0进行自动化雕刻。拉链带0以卷筒的形式储存在进料机构3上，拉链带0的一端穿过工作台4放置在夹送机构5中，由夹送机构5以对拉链带0进行间歇性输送，激光雕刻机构2对工作台4上的拉链带0进行激光雕刻，完成自动化打标生产。本实用新型结构简洁合理，操作简单。利用激光雕刻技术对拉链带0产品进行打标加工，打标内容可以是复杂的线条、图案，增加拉链带0产品制造行业的多元性，丰富了拉链的美观和艺术感，且环保。

结合图1，进料机构3包括进料组件31和拉直组件32；拉直组件32能够避免拉链带0在进料过程中发生松动。进料组件31为单纯卷筒储存器，无动力结构，拉直组件32又三个转折柱321组成，其中一个转折柱321设有弹簧件322，弹簧件322能够保证拉链带0在输送过程中始终保持绷直状态。

拉链带0以卷筒的形式储存在进料组件31中，拉链带0在进入工作台4前先绕过拉直组件32，拉直组件32能够避免拉链带0在进料过程中发生松动，使得激光雕刻效果更佳。

结合图1，夹送机构5包括上运输带51、下运输带52以及滑轨53，下运输带52固定在工作腔1内，滑轨53固定在工作腔1内，上运输带51可调节地设在滑轨53上，上运输带51与下运输带52均由伺服电机进行驱动。

通过调节上运输带51能够对拉链袋进行夹紧，且通过调节上运输带51能够对不同厚度的拉链带0进行加工。使得本实用新型能够不局限于加工单一尺寸的拉链带0。

结合图1-2，工作台4上设有限位槽41，限位槽41上方设有限位块42。

限位槽41能够对拉链带0进行水平方向的限位，限位块42能够对拉链带0进行垂直方向的限位。

结合图1，还包括控制系统6，控制系统6包括计算机，计算机内装载有控制软件。控制系统6与激光雕刻机构2、进料机构3、夹送机构5电联接；通过控制系统6的控制软件能够对激光雕刻机构2、进料机构3、夹送机构5进行控制。

控制系统6对激光雕刻机构2、进料机构3、夹送机构5进行控制，使得激光雕刻机构2、进料机构3、夹送机构5能够协同工作，完成对拉链带0的自动化打标生产工作。

结合图1，自动激光雕刻装置还包括升降机构9，升降机构9固定在工作腔1内下端，工作台4固定在升降机构9的驱动端，升降机构9采用伺服电机进行驱动，升降机构9与控制系统6电联接，通过控制系统6可以控制升降机构9进行升降，工作台4在升降机构9的驱动下能够进行升降。

升降机构9能够驱动工作台4进行升降，通过调整工作台4的高度能够适应不同厚度的拉链带0。

结合图1，自动激光雕刻装置还包括收卷机构7，收卷机构7设在工作腔1的一侧，收卷机构7由伺服电机进行驱动，收卷机构7与控制系统6电联接，通过控制系统6可以控制收卷机构7进行收纳。

收卷机构7能够对拉链带0以收卷的方式进行收纳，使得生产好的拉链带0不会杂乱无章，得到有序整理，能够更好地投入下一生产线。

结合图1，自动激光雕刻装置还包括切割机构8，切割机构8设在工作腔1的一侧，切割机构8包括驱动气缸81、刀头82以及固定下模83，刀头82固定在驱动气缸81的驱动端处，利用驱动气缸81驱动刀头82与固定下模83进行配合对拉链带0进行切割；切割机构8与控制系统6电联接，通过控制系统6可以控制切割机构8进行裁切。

切割机构8能够对拉链带0进行裁切，根据控制系统6设定的数据，切成相等长度的拉链带0。

结合图1，工作腔1内设有抽风扇11，抽风扇11通过管道与排气管连接。

抽风扇11将打标过程的废弃抽至排气管中，由排气管对废气雾进行清洁排放，避免室内收到烟气的污染。

结合图1，工作腔1内上方设有摄像头12，摄像头12位于激光雕刻机构2的左侧。摄像头12的中心轴指向工作台4，摄像头12与控制系统6电联接。

摄像头12摄像中心对准工作台4，并对工作进行录摄，将工作状况画面传输至控制系统6，使得控制系统6能够观察工作状况。

本实用新型中加工的拉链带0为防水拉链带0，该种防水拉链带0的背面设有一层塑胶层，本实用新型的对拉链带0打标位置为该层塑胶层。其具体生产方法为：

S1、定制图案与尺寸：在控制系统6的控制软件对拉链带0的尺寸和图案进行定制。

S2、进料：拉链带0以卷筒的形式储存在进料机构3上，拉链带0的一端穿过工作台4放置在夹送机构5中，由夹送机构5以对拉链带0进行输送。

S3、雕刻：控制系统6对夹送机构5、激光雕刻机构2进行控制，使得夹送机构5根据设定尺寸对拉链袋进行间歇性运输，激光雕刻机构2根据设定的图案对工作台4上的拉链带0进行激光雕刻。

S4、收卷或裁剪：收卷机构7对拉链带0以收卷的方式进行收纳，使得生产好的拉链带0不会杂乱无章，得到有序整理，能够更好地投入下一生产线；切割机构8能够对拉链带0进行裁切，根据控制系统6设定的数据，切成相等长度的拉链带0。

本实用新型的有效果为：本实用新型中多个机构协同工作完成自动化打标生产，且实用新型还通过设有升降机构9、收卷机构7、切割机构8、摄像头12等，对本实用新型的自动化生产工作进行完善。使得本实用新型能够加工不同厚度的拉链带0。而且，通过摄像头12能够实时观察打标状况，增加打标的质量。再且，本实用新型设有收卷机构7、切割机构8，能够对完成打标的拉链带0进行收纳或切割。

以上所述的仅是实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。