可调式刀具的制作方法

本实用新型涉及机加工刀具技术领域，具体的说，涉及一种可调式刀具。

背景技术：

对于一些轴类工件，其端面有覆型结构(如曲面结构)且加工精度要求高，加工时，刀具需避让一定角度才能保证顺利切入工件。

目前，多是通过在刀杆处磨避让结构，以让刀具顺利切入，这样会对刀杆有一定损伤。另外，如果批量生产，需要用到多个机床，则需要对每一个机床的刀具的刀杆磨避让结构，不仅效率低，而且难以保证避让结构的一致性，严重影响加工效率。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调式刀具，以快速实现刀具的避让。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种可调式刀具，包括：刀杆和固定于所述刀杆上的刀头，所述刀杆包括固定刀杆和活动刀杆，所述刀头固定于所述活动刀杆上，所述活动刀杆通过转动安装结构可转动地安装于所述固定刀杆的一端，所述固定刀杆上设有角度固定结构,所述角度固定结构用于所述活动刀杆旋转后的固定。

优选地，所述转动安装结构包括销轴和设于所述固定刀杆上的通槽，所述活动刀杆的一端伸入所述通槽内，所述销轴贯穿所述通槽的两侧和所述活动刀杆，所述销轴固定于所述固定刀杆上。

优选地，所述销轴包括杆部和头部，所述杆部的端部设有环形槽，所述环形槽内固定有卡簧，所述头部和所述卡簧分别抵靠于所述固定刀杆上。

优选地，所述活动刀杆伸入所述通槽内的一端为弧形面。

优选地，所述角度固定结构包括两个螺纹连接于所述固定刀杆上的紧固螺钉，两个所述紧固螺钉分别位于所述固定刀杆的两侧，两个所述紧固螺钉抵靠于所述活动刀杆上。

优选地，所述可调式刀具还包括刻度指示装置，所述刻度指示装置包括刻度盘和指针结构，所述刻度盘设于所述固定刀杆上，所述刻度盘为绕所述销轴设置的半圆形结构，所述刻度盘位于所述销轴靠近所述活动刀杆的一侧，所述指针结构设于所述活动刀杆上且沿所述销轴的径向设置。

优选地，所述指针结构为设于所述活动刀杆上的长槽。

优选地，所述固定刀杆上设有绕所述销轴的半圆弧孔，所述半圆弧孔位于所述刻度盘与销轴之间，所述指针结构伸入所述半圆弧孔的下方。

优选地，所述半圆弧孔表面设有与所述刻度盘的刻度值相对应的刻度槽。

优选地，所述活动刀杆上设有刀槽，所述刀头通过螺钉固定于所述刀槽内。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于刀杆包括固定刀杆和活动刀杆，活动刀杆可转动地安装于固定刀杆上，刀头固定于活动刀杆上，旋转活动刀杆，即可调节刀头的角度，实现刀具的快速避让，与现有技术中通过磨刀杆来避让的方式相比较，大大提高了加工效率。

利用刻度盘和指针结构，可以精确调节刀头的角度，特别是如果需要数量较多的刀具，也可以方便的调整所有刀具的刀头旋转角度一致，另外，刀具经过一次调整，可在多个机床上使用，进一步提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型可调式刀具的结构示意图；

图2是图1的爆炸结构示意图；

图3是图1中固定刀杆的结构示意图；

图4是图1中活动刀杆的结构示意图；

图中：1-固定刀杆；11-通槽；2-活动刀杆；21-刀槽；22-槽型指针；3-刀头；4-销轴；41-头部；42-环形槽；5-卡簧；6-半圆弧孔；61-刻度槽；7-紧固螺钉；8-螺钉；9-刻度盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3共同所示，一种可调式刀具，包括固定刀杆1、活动刀杆2和刀头3。活动刀杆2通过转动安装结构可转动地安装于固定刀杆1的一端，活动刀杆2的端部设有刀槽21，刀头3通过螺钉8固定于活动刀杆2上。

如图1和图2共同所示，转动安装结构包括销轴4和设于固定刀杆1上的通槽11，活动刀杆2的一端位于通槽11内，且该端为弧形面，以增大活动刀杆 2的旋转角度，销轴4包括杆部和头部41，杆部的端部设有环形槽42，环形槽 42内固定有卡簧5，销轴4贯穿通槽11的两侧和活动刀杆2，将活动刀杆2转动安装于固定刀杆1上，头部41和卡簧5抵靠在固定刀杆1上，将销轴4固定于固定刀杆1上。

如图1和图2共同所示，固定刀杆1上螺纹连接有紧固螺钉7，两个紧固螺钉7分别位于固定刀杆1的两侧，固定活动刀杆2时，两个紧固螺钉7伸入通槽11内且抵靠于活动刀杆2上。

如图1、图2、图3和图4共同所示，固定刀杆1与活动刀杆2上设有刻度指示装置，刻度指示装置包括半圆形的刻度盘9、半圆弧孔6和槽型指针22，刻度盘9和半圆弧孔6设于固定刀杆1上且分别绕销轴4设置，刻度盘9和半圆弧孔6分别位于销轴4靠近活动刀杆2的一侧，半圆弧孔6位于销轴4与刻度盘9之间，半圆弧孔6的内表面上与刻度值对应处设有刻度槽61，槽型指针 22为设于活动刀杆2上的狭长结构的槽，槽型指针22沿销轴4的径向设置，且槽型指针22伸入半圆弧孔6的下方。

加工具有覆型结构且精度要求高的轴类零件端面时，固定刀杆1固定于机床上，往外旋转两个紧固螺钉7，根据槽型指针22的指示刻度，精确调节活动刀杆2的角度，以使刀头3能够顺利切入工件，旋紧两个紧固螺钉7，固定好刀头3的位置，开始切削作业。

与现有技术中通过磨刀杆的方式避让相比较，实现了刀具的快速避让，大大提高了加工效率，且角度调节精度高，可随时调节刀头3的角度，另外，对刀杆没有损伤，提高了刀具的使用寿命。对于数量众多的机床，利用刻度指示装置，能够保证所有刀具的刀头旋转角度的一致。

本实用新型的可调式刀具主要应用于普通车床和数控车床。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。