一种节能型自动翻边机的制作方法

本实用新型涉及自动翻边装置技术领域，具体为一种节能型自动翻边机。

背景技术：

翻边机是对需要翻边处理的材料进行加工的机械装置，翻边处理是在原材料的平面部分或者曲面部分上进行一种冲压的处理。

在材料进行翻边处理的过程中，需要采用冲压的工艺对材料进行翻边处理，现有的自动翻边机在装载原材料的时候，往往安装的不够稳固，会出现原材料在加工的过程中从装置上脱落，轻则影响生产效率，重则出现安全事故，现有的自动翻边机在运转的时候，对原材料进行切割作业会导致切割的碎屑到处飞溅，飞溅的碎屑会对人造成一定的伤害。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型自动翻边机，具备可对物料进行更加有效的固定和防止切割时产生的碎屑伤人的优点，解决了自动翻边机在装载原材料的时候，往往安装的不够稳固，会出现原材料在加工的过程中从装置上脱落，轻则影响生产效率，重则出现安全事故，现有的自动翻边机在运转的时候，对原材料进行切割作业会导致切割的碎屑到处飞溅，飞溅的碎屑会对人造成一定伤害的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种节能型自动翻边机，包括动力箱，所述动力箱内腔底面的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有变频器的输入端，所述变频器的底端与动力箱内腔的底面固定连接，所述变频器的输出端固定套接有主动轴，所述主动轴的外表面活动套接有传送带，所述动力箱左侧面的中部固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆的左端固定连接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的右端与动力箱左侧面的底部固定连接，所述支撑横杆左侧的顶面固定安装有固定块，所述固定块的正面固定安装有转轴，所述转轴的正面固定安装有锁定装置，所述转轴的外表面活动套接有原材料本体，所述动力箱顶面的左侧固定安装有定位块，所述定位块正面的上部活动安装有计量轮，所述计量轮的数量为两个，所述定位块正面的下部固定安装有送料轮，所述送料轮的数量为两个，右侧所述送料轮的正面固定套接有被动轴，所述被动轴的外表面与传送带的外表面活动连接，所述动力箱顶面的右侧固定安装有位于定位块右侧的防尘箱，所述防尘箱内腔的底部固定安装有切割机，所述防尘箱右侧面的底部开设有出料口，所述防尘箱的右侧面活动安装有挡板。

优选的，所述锁定装置包括主支撑杆，所述主支撑杆的顶面和底面均固定安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆的顶端活动套接有次伸缩杆，所述主伸缩杆的顶端贯穿次伸缩杆的底面并延伸至次伸缩杆的内部且固定连接有限位块，所述次伸缩杆的顶面固定安装有锁定杆，所述主伸缩杆的外表面活动套接有位于次伸缩杆内腔的底面与限位块的底面之间的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与次伸缩杆内腔的底面和限位块的底面固定连接。

优选的，所述锁定杆的形状为圆弧形，所述锁定杆的圆弧形状与原材料本体的圆弧形状相适配。

优选的，所述挡板的形状为长方形，且挡板的大小和形状与出料口的大小和形状相适配。

优选的，所述传送带的宽度与主动轴和被动轴的宽度相适配，且传送带的内表面、主动轴和被动轴的外表面均粗糙。

优选的，所述计量轮和送料轮的数量均为两个，两个所述计量轮的大小和形状均相同。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该节能型自动翻边机，通过按压相对的两个锁定杆，利用转轴、锁定装置和原材料本体之间的相互配合，让原材料本体首先通过挤压过的锁定杆，然后置于转轴转轴的外表面，待原材料本体全部进入后，松开挤压的两个锁定杆，即可让锁定杆对原材料本体的右侧面起到阻挡的作用，使原材料本体在转动的时候不会从转轴的外表面脱落，从而提高了该自动翻边机的实用性。

2、该节能型自动翻边机，通过防尘箱的设置，利用动力箱、防尘箱、出料口和挡板之间的相互配合，可以让物料在切割的过程中飞溅的碎屑不会到处乱飞，可以防止乱飞的碎屑伤害到操作人员或是旁站人员，安全性的到了提升，待物料切割完毕，即可通过出料口将物料取出，从而提高了该自动翻边机的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中锁定装置的结构示意图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型局部结构的侧剖图；

图5为本实用新型局部结构的侧剖图。

图中：1、动力箱；2、电机；3、变频器；4、主动轴；5、传送带；6、支撑横杆；7、支撑斜杆；8、固定块；9、转轴；10、锁定装置；101、主支撑杆；102、主伸缩杆；103、次伸缩杆；104、锁定杆；105、伸缩弹簧；11、原材料本体；12、定位块；13、计量轮；14、送料轮；15、防尘箱；16、切割机；17、出料口；18、挡板；19、被动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种节能型自动翻边机，包括动力箱1，动力箱1内腔底面的左侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有变频器3的输入端，变频器3的底端与动力箱1内腔的底面固定连接，变频器3的输出端固定套接有主动轴4，主动轴4的外表面活动套接有传送带5，传送带5的宽度与主动轴4和被动轴19的宽度相适配，且传送带5的内表面、主动轴4和被动轴19的外表面均粗糙，利用传送带5能够将转动的动力传动给被动轴19，让能够带动送料轮14转动，从而使装置运转，动力箱1左侧面的中部固定安装有支撑横杆6，支撑横杆6的左端固定连接有支撑斜杆7，支撑斜杆7的右端与动力箱1左侧面的底部固定连接，支撑横杆6左侧的顶面固定安装有固定块8，固定块8的正面固定安装有转轴9，转轴9的正面固定安装有锁定装置10，锁定装置10包括主支撑杆101，主支撑杆101的顶面和底面均固定安装有主伸缩杆102，主伸缩杆102的顶端活动套接有次伸缩杆103，主伸缩杆102的顶端贯穿次伸缩杆103的底面并延伸至次伸缩杆103的内部且固定连接有限位块，次伸缩杆103的顶面固定安装有锁定杆104，锁定杆104的形状为圆弧形，锁定杆104的圆弧形状与原材料本体11的圆弧形状相适配，锁定杆104的圆弧状设置可以让原材料本体11在穿过锁定装置10的过程中更容易通过，主伸缩杆102的外表面活动套接有位于次伸缩杆103内腔的底面与限位块的底面之间的伸缩弹簧105，伸缩弹簧105的两端分别与次伸缩杆103内腔的底面和限位块的底面固定连接，锁定装置10的设置可以让原材料本体11放置在转轴9的外表面后，在装置运转的过程中，不会让原材料本体11从转轴9的外表面滑落，转轴9的外表面活动套接有原材料本体11，动力箱1顶面的左侧固定安装有定位块12，定位块12正面的上部活动安装有计量轮13，计量轮13和送料轮14的数量均为两个，两个计量轮13的大小和形状均相同，计量轮13的设置可以记录加工的原材料本体11的长度，计量轮13的数量为两个，定位块12正面的下部固定安装有送料轮14，送料轮14的数量为两个，右侧送料轮14的正面固定套接有被动轴19，被动轴19的外表面与传送带5的外表面活动连接，动力箱1顶面的右侧固定安装有位于定位块12右侧的防尘箱15，防尘箱15内腔的底部固定安装有切割机16，防尘箱15右侧面的底部开设有出料口17，防尘箱15的右侧面活动安装有挡板18，挡板18的形状为长方形，且挡板18的大小和形状与出料口17的大小和形状相适配，挡板18的设置可以让在没有物料从出料口17中出来的时候可以挡住物料切割时的碎屑。

工作时，操作人员首先将原材料本体11从料架抽出，再挤压两个锁定杆104，达到一定大小的时候，即可将原材料本体11放置在转轴9的外表面，再松开锁定杆104，即可将原材料本体11固定好，再将原材料本体11的料头通过计量轮13、送料轮14，短时启动送料，将料送至切割机16下方的的刀片对齐，按手动对原材料本体11的料头进行切割，将料头裁断，并清理料头，然后按启动，设备开始运转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。