一种磁卡机磁头生产用冲孔夹具的制作方法

文档序号:18806887发布日期:2019-10-08 22:27阅读:320来源:国知局
一种磁卡机磁头生产用冲孔夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种磁卡机磁头生产用冲孔夹具。



背景技术:

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

在磁卡机磁头冲孔生产中需要用夹具进行固定,然而传统的夹具对磁头的夹紧效果不好,使得磁头在加工时容易出现位置偏差,导致冲孔不准确,达不到加工要求,甚至是使得磁头报废,进而资源,降低生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种磁卡机磁头生产用冲孔夹具,具备夹紧效果好的优点,解决了传统的夹具对磁头的夹紧效果不好,使得磁头在加工时容易出现位置偏差,导致冲孔不准确,达不到加工要求,甚至是使得磁头报废,进而资源,降低生产效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁卡机磁头生产用冲孔夹具,包括夹具底座,所述夹具底座内腔的两侧均固定连接有固定架,所述固定架内腔的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部延伸至有滑槽的外侧并固定连接有移动管。

所述移动管顶部的一侧螺纹连接有连接块,所述移动管顶部的另一侧固定连接有L形块,所述移动管的一侧活动连接有转动杆,所述移动管的另一侧通过螺栓固定连接有限位杆,所述固定架内腔的一侧固定连接有限位柱,所述限位杆靠近限位柱的一侧贯穿至固定架的外侧,所述限位柱与限位杆相适配,所述L形块的顶部贯穿至夹具底座的顶部并固定连接有夹紧块,所述固定架的顶部和夹具底座顶部的两侧均开设有与L形块相适配的贯穿口,所述转动杆靠近移动管的一侧贯穿至移动管的内腔并固定连接有旋转柱,所述旋转柱的表面开设有螺旋凹槽,所述连接块的底部贯穿至移动管的内腔,所述连接块的底部延伸至螺旋凹槽的内腔并与旋转柱相适配。

优选的,所述转动杆远离移动管的一端贯穿至夹具底座的外侧并固定连接有旋转把手,所述旋转把手的表面设置有防滑纹。

优选的,所述限位杆包括第一固定块,所述第一固定块的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆表面的两侧均开设有限位槽。

优选的,所述连接块包括第二固定块,所述第二固定块的右侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧固定连接有限位滑动块,所述第二固定块的左侧开设有六角凹槽。

优选的,所述限位柱包括第一矩形块,所述第一矩形块的数量为两个,两个第一矩形块之间固定连接有第二矩形块,所述第二矩形块的一侧开设有开口,所述开口内腔的两侧均固定连接有限位凸块。

优选的,所述固定架的两侧分别开设有与转动杆和限位杆相适配的活动孔。

优选的,所述夹具底座顶部的两侧均固定连接有导向轨,所述导向轨的数量为四个,所述导向轨的一侧开设有导向槽,所述夹紧块的两侧均固定连接有移动块,所述移动块靠近导向槽的一侧延伸至导向槽的内腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过滑槽、滑块、移动管、连接块、转动杆、限位杆、限位柱、L形块、旋转柱和螺旋凹槽的配合使用,解决了传统夹具对磁头夹紧效果不好的问题,通过上述结构的配合使用,使得该夹具对磁头夹紧的更加牢固,夹紧效果好,从而使得打孔位置准确,提高了磁头的生产质量。

2、本实用新型通过旋转把手的设置,避免了使用者在转动转动杆时出现转动费力的情况,方便了使用者转动转动杆。

3、本实用新型通过导向轨、导向槽和夹紧块的配合使用,对夹紧块起到了导向限位的作用,同时提高了夹紧块移动时流畅性。

4、本实用新型通过第一固定块、连接杆和限位槽的配合使用,避免了移动管在移动时出现旋转的情况,对移动管进行了限位,同时起到了支撑的作用。

5、本实用新型通过第二固定块、螺纹杆、限位滑动块和六角凹槽的配合使用,使得连接块与移动管连接紧固,不会脱落,同时方便使用者对连接块进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构俯视图;

图3为本实用新型移动管结构主视剖面图;

图4为本实用新型限位杆结构立体图;

图5为本实用新型连接块结构立体图;

图6为本实用新型限位柱结构立体图;

图7为本实用新型导向轨结构立体图。

图中:1、夹具底座;2、固定架;3、滑槽;4、滑块;5、移动管;6、连接块;7、转动杆;8、限位杆;9、限位柱;10、L形块;11、导向轨;12、导向槽;13、夹紧块;14、移动块;15、旋转柱;16、螺旋凹槽;17、旋转把手;81、第一固定块;82、连接杆;83、限位槽;61、第二固定块;62、螺纹杆;63、限位滑动块;64、六角凹槽;91、第一矩形块;92、第二矩形块;93、开口;94、限位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种磁卡机磁头生产用冲孔夹具,包括夹具底座1,夹具底座1内腔的两侧均固定连接有固定架2,固定架2内腔的底部开设有滑槽3,滑槽3的内腔滑动连接有滑块4,滑块4的顶部延伸至有滑槽3的外侧并固定连接有移动管5。

移动管5顶部的一侧螺纹连接有连接块6,移动管5顶部的另一侧固定连接有L形块10,移动管5的一侧活动连接有转动杆7,移动管5的另一侧通过螺栓固定连接有限位杆8,固定架2内腔的一侧固定连接有限位柱9,限位杆8靠近限位柱9的一侧贯穿至固定架2的外侧,限位柱9与限位杆8相适配,L形块10的顶部贯穿至夹具底座1的顶部并固定连接有夹紧块13,固定架2的顶部和夹具底座1顶部的两侧均开设有与L形块10相适配的贯穿口,转动杆7靠近移动管5的一侧贯穿至移动管5的内腔并固定连接有旋转柱15,旋转柱15的表面开设有螺旋凹槽16,连接块6的底部贯穿至移动管5的内腔,连接块6的底部延伸至螺旋凹槽16的内腔并与旋转柱15相适配。

本实用新型中:转动杆7远离移动管5的一端贯穿至夹具底座1的外侧并固定连接有旋转把手17,旋转把手17的表面设置有防滑纹,通过旋转把手17的设置,避免了使用者在转动转动杆7时出现转动费力的情况,方便了使用者转动转动杆7。

本实用新型中:限位杆8包括第一固定块81,第一固定块81的右侧固定连接有连接杆82,连接杆82表面的两侧均开设有限位槽83,通过第一固定块81、连接杆82和限位槽83的配合使用,避免了移动管5在移动时出现旋转的情况,对移动管5进行了限位,同时起到了支撑的作用。

本实用新型中:连接块6包括第二固定块61,第二固定块61的右侧固定连接有螺纹杆62,螺纹杆62的右侧固定连接有限位滑动块63,第二固定块61的左侧开设有六角凹槽64,通过第二固定块61、螺纹杆62、限位滑动块63和六角凹槽64的配合使用,使得连接块6与移动管5连接紧固,不会脱落,同时方便使用者对连接块6进行更换。

本实用新型中:限位柱9包括第一矩形块91,第一矩形块91的数量为两个,两个第一矩形块91之间固定连接有第二矩形块92,第二矩形块92的一侧开设有开口93,开口93内腔的两侧均固定连接有限位凸块94。

本实用新型中:固定架2的两侧分别开设有与转动杆7和限位杆8相适配的活动孔。

本实用新型中:夹具底座1顶部的两侧均固定连接有导向轨11,导向轨11的数量为四个,导向轨11的一侧开设有导向槽12,夹紧块13的两侧均固定连接有移动块14,移动块14靠近导向槽12的一侧延伸至导向槽12的内腔,通过导向轨11、导向槽12和夹紧块13的配合使用,对夹紧块13起到了导向限位的作用,同时提高了夹紧块13移动时流畅性。

工作原理:本实用新型使用时,使用者转动旋转把手17,旋转把手17带动转动杆7转动,转动杆7带动旋转柱15转动,因为旋转柱15的表面开设有螺旋凹槽16,进而旋转柱15在转动时通过螺旋凹槽16迫使连接块6移动,连接块6带动移动管5移动,移动管5在移动时通过底部的滑块4与滑槽3的配合使用进行限位,保证移动管5的稳定性,避免移动管5出现转动的情况,从而提高该夹具夹紧时的稳定性,移动管5带动限位杆8在限位柱9的内腔滑动,起到导向限位的作用,移动管5带动L形块10相对移动,L形块10带动夹紧块13相对移动,夹紧块13在移动时通过导向轨11进项限位,通过稳定性,最后达到夹紧效果好的目的。

综上所述:该磁卡机磁头生产用冲孔夹具,通过滑槽3、滑块4、移动管5、连接块6、转动杆7、限位杆8、限位柱9、L形块10、旋转柱15和螺旋凹槽16的配合使用,解决了传统的夹具对磁头的夹紧效果不好,使得磁头在加工时容易出现位置偏差,导致冲孔不准确,达不到加工要求,甚至是使得磁头报废,进而资源,降低生产效率的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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