环形激光打标机的制作方法

本实用新型涉及打标机领域，特别涉及环形激光打标机。

背景技术：

激光打标机是一种用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记的设备，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，相比于传统的印刷、粘贴等方法做标识，激光打标机的效率更高，且蚀刻的标记不易磨损，能够长期存在，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，但是目前常用的激光打标机在使用时仅能上下移动，当遇到需打标的物体过长或有内凹面时，无法调节最佳打标位置，同时，打标机整体结构固定，不方便拆分使用；为此，我们提出环形激光打标机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供环形激光打标机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

环形激光打标机，包括机箱，所述机箱的前端一侧安设有一扇箱门，所述机箱的前端位于箱门的上方安设有一个抽屉，所述机箱的上端面一侧固定安装有一块加工台，所述机箱的上端另一侧设有一个操作台，所述机箱的上端面位于加工台的后方开设有一道滑槽，所述滑槽的内部设有一个滑动座，所述滑动座的上端连接有一个安装座，所述安装座的上端安装有一个升降杆，所述升降杆的一侧侧面平行开设有两道升降槽，所述升降杆的内部设有一个升降架，且升降架设有两个凸起伸出升降槽，所述升降架的上端安装有一个激光器，所述激光器通过底部的两个卡槽安装在升降架的两个凸起上，所述激光器的前端通过转动接头连接安装有一个振镜，所述激光器的上端安装有一个主提手，所述振镜的上端安装有一个副提手，所述升降杆的另一侧安设有一个显示器，所述显示器通过支撑架固定安装到升降杆上，所述升降杆的顶端另设有一个手摇柄，所述转动接头由固定件与活动件组成，并通过轴销螺栓活动连接在一起，所述固定件的一端连接到激光器的前端，所述活动件的一端连接到振镜的后端，所述固定件与活动件的接触面都设有凹凸盘。

优选的，所述机箱的两侧与箱门的下方都开设有散热孔。

优选的，所述机箱的底端四个拐角处各安装有一个带有刹车片的万向轮。

优选的，所述升降杆的前端表面刻印有刻度尺。

优选的，所述操作台上设有启动按钮、停止按钮、紧停按钮与开关钥匙孔。

优选的，所述滑动座的底端内嵌安装有两排滚珠。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在机箱的上端面开设一道滑槽，在滑槽内设置一个滑动座，滑动座的上端连接到安装座上，滑动座的底端内嵌安装两排滚珠方便滑动，实现升降杆可以左右滑动，从而带动激光器与振镜左右移动，适合打标长度较长的物体；通过设置一个转动接头连接激光器与振镜，从而可以调节振镜的角度，方便打标一些带有凹面的物体；通过在激光器与振镜上分别安装主提手与副提手，方便将激光器与振镜取下手动使用，方便对一些特殊形状的物体进行打标。

附图说明

图1为本实用新型环形激光打标机的整体结构示意图；

图2为本实用新型环形激光打标机的侧视图；

图3为本实用新型环形激光打标机的滑槽内部结构剖视图；

图4为本实用新型环形激光打标机的转动接头结构示意图。

图中：1、机箱；2、箱门；3、抽屉；4、加工台；5、滑槽；6、安装座；7、升降杆；8、刻度尺；9、激光器；10、振镜；11、主提手；12、副提手；13、显示器；14、支撑架；15、手摇柄；16、操作台；17、散热孔；18、万向轮；19、升降槽；20、升降架；21、卡槽；22、转动接头；23、滑动座；24、滚珠；25、固定件；26、活动件；27、凹凸盘；28、轴销螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，环形激光打标机，包括机箱1，机箱1的前端一侧安设有一扇箱门2，机箱1的前端位于箱门2的上方安设有一个抽屉3，机箱1的上端面一侧固定安装有一块加工台4，机箱1的上端另一侧设有一个操作台16，机箱1的上端面位于加工台4的后方开设有一道滑槽5，滑槽5的内部设有一个滑动座23，滑动座23的上端连接有一个安装座6，安装座6的上端安装有一个升降杆7，升降杆7的一侧侧面平行开设有两道升降槽19，升降杆7的内部设有一个升降架20，且升降架20设有两个凸起伸出升降槽19，升降架20的上端安装有一个激光器9，激光器9通过底部的两个卡槽21安装在升降架20的两个凸起上，激光器9的前端通过转动接头22连接安装有一个振镜10，激光器9的上端安装有一个主提手11，振镜10的上端安装有一个副提手12，升降杆7的另一侧安设有一个显示器13，显示器13通过支撑架14固定安装到升降杆7上，升降杆7的顶端另设有一个手摇柄15，转动接头22由固定件25与活动件26组成，并通过轴销螺栓28活动连接在一起，固定件25的一端连接到激光器9的前端，活动件26的一端连接到振镜10的后端，固定件25与活动件26的接触面都设有凹凸盘27；

机箱1的两侧与箱门2的下方都开设有散热孔17；机箱1的底端四个拐角处各安装有一个带有刹车片的万向轮18；升降杆7的前端表面刻印有刻度尺8；操作台16上设有启动按钮、停止按钮、紧停按钮与开关钥匙孔；滑动座23的底端内嵌安装有两排滚珠24。

需要说明的是，本实用新型为环形激光打标机，通过在机箱1的上端面位于加工台4的后方开设一道滑槽5，滑槽5的内部安设一个滑动座23，滑动座23的上端连接到安装座6，安装座6的上端安装一个升降杆7，滑动座23的底端内嵌安装两排滚珠24，当遇到打标一些长度较长的物体时，通过滑动座23在滑槽5内左右滑动，带动升降杆7侧面安装的激光器9与振镜10左右移动，从而实现不必移动待打标物体而连续打标，保证了打出的标识完整；同时通过设置一个转动接头22连接激光器9与振镜10，转动接头22由固定件25与活动件26组成，并通过轴销螺栓28活动连接在一起，固定件25的一端连接到激光器9的前端，活动件26的一端连接到振镜10的后端，固定件25与活动件26的接触面都设有凹凸盘27，在使用时，通过拧松轴销螺栓28，使固定件25与活动件26的接触面的凹凸盘27分开，从而调整振镜10的角度，当角度调整合适时，拧紧轴销螺栓28，使固定件25与活动件26的接触面的凹凸盘27相互咬合紧密，从而固定住振镜10的位置，方便对一些物体的内凹面进行打标；通过在激光器9的上端安装有一个主提手11，振镜10的上端安装有一个副提手12，同时在激光器9的底部设置两个卡槽21，并通过卡槽21安装到升降杆7内部的升降架20上，当遇到一些表面结构形状不规则或体积较大不方便安放在加工台4上的物体时，可以将激光器9与振镜10取下，分别用手握住主提手11与副提手12进行手动使用，提高了打标机的使用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。