一种公路施工用钢筋截断设备的制作方法

本实用新型涉及公路施工设备技术领域，尤其涉及一种公路施工用钢筋截断设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，各种基础设施不断完善，越来越多的公路被建造出来，大量的施工设备被投入使用，钢筋截断设备就是其中一种很重要的设备。

目前市场上存在很多种类的钢筋截断设备，但大多数的钢筋截断设备设计较为简单，基本不具备对钢筋进行加持的功能，少数具备对钢筋进行夹持功能的钢筋截断设备又存在操作复杂，影响钢筋截断工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数的钢筋截断设备设计较为简单，基本不具备对钢筋进行加持的功能，影响钢筋截断工作进行的缺点，而提出的一种公路施工用钢筋截断设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种公路施工用钢筋截断设备，包括底座、摩擦顶板、承重板、放置板、上卡板和截断刀，所述底座的上端侧壁螺钉固定设置有两对液压杆，所述液压杆的一端螺钉固定在承重板的底端壁，所述承重板的上端侧壁开设有圆形状的通孔，且通孔的内部螺钉固定安装有电动推杆，电动推杆的下侧通过电机连接有截断刀，所述承重板的两侧通过固定杆连接设置有上卡板，所述上卡板的下侧设置有放置板，所述放置板通过螺钉固定在所述液压杆之间，所述放置板的底端侧壁螺钉固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定在连接杆上，连接杆的一端通过螺柱连接有摩擦顶板，所述摩擦顶板的上端连接有活动拉杆。

优选的，所述底座的底端侧壁设置有四个滚轮，且底座靠近滚轮的底端侧壁开设有通孔螺钉固定有四个活动拉杆，活动拉杆的一端均螺钉固定在摩擦顶板的上壁。

优选的，所述底座靠近所述液压杆的上壁通过螺柱固定有两个相互平行的导向杆，且导向杆的一端插接在连接块内，连接块焊接固定在所述承重板上。

优选的，所述电动推杆的一端通过螺钉固定有放置壳，且放置壳内设置有电机，电机的输出端连接有截断刀。

优选的，所述承重板的两端侧壁均焊接设置有固定杆，且固定杆的一端侧壁螺钉固定有上卡板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过底座、上卡板、承重板、放置板和截断刀等结构的设置，利用在底座下侧设置的滚轮的带动下，推动截断设备进行位置的移动，使截断设备移动至方便进行钢筋截断操作的位置，提高了对截断装置使用时的移动便捷性，方便了操作人员对截断设备的使用。

2、本实用新型，通过底座、上卡板、承重板、放置板和截断刀等结构的设置，伸缩杆利用锁紧螺钉将锁紧，使对伸缩杆的长度固定后，在连接杆的连接下，达到对摩擦顶板位置固定的目的，此时的活动拉杆可以使摩擦顶板和滚轮之间相互配合，提高了截断设备固定后的平衡稳定性。

3、本实用新型，通过底座、上卡板、承重板、放置板和截断刀等结构的设置，上卡板和放置板上下相互配合，完成对钢筋的固定，并且对钢筋固定的位置为钢筋截断位置的两侧，降低了在钢筋截断后发生的跳动现象，保证了利用截断设备对钢筋截断加工时的安全性。

综上所述，电动推杆带动截断刀做向钢筋靠近的运动，将钢筋进行截断操作，结构简单操作方便，适用性强，提高了利用截断设备对钢筋加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种公路施工用钢筋截断设备省略固定杆后的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种公路施工用钢筋截断设备包含固定杆的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种公路施工用钢筋截断设备的俯视结构示意图。

图中：1底座、2液压杆、3承重板、4连接块、5导向杆、6电动推杆、7电机、8截断刀、9放置板、10伸缩杆、11摩擦顶板、12连接杆、13活动拉杆、14固定杆、15上卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种公路施工用钢筋截断设备，底座1的上端侧壁螺钉固定设置有两对液压杆2，液压杆2的一端螺钉固定在承重板3的底端壁，承重板3的两端侧壁均焊接设置有固定杆14，且固定杆14的一端侧壁螺钉固定有上卡板15，上卡板15的下侧设置有放置板9，放置板9通过螺钉固定在液压杆2之间，放置板9的底端侧壁螺钉固定有伸缩杆10，伸缩杆10的一端固定在连接杆12上，连接杆12的一端通过螺柱连接有摩擦顶板11，底座1的底端侧壁设置有四个滚轮，且底座1靠近滚轮的底端侧壁开设有通孔且通过螺钉固定有四个活动拉杆13，活动拉杆13的一端均螺钉固定在摩擦顶板11的上壁，底座1靠近液压杆2的上壁通过螺柱固定有两个相互平行的导向杆5，且导向杆5的一端插接在连接块4内，连接块4焊接固定在承重板3上，导向杆5在承重板3移动时，承重板3带动连接块4沿导向杆5移动，对承重板3的移动起到直线导向性。

在公路施工过程中，需要使用到截断设备，对公路施工用的钢筋做截断操作，此时可以先利用在底座1下侧设置的滚轮的带动下，推动截断设备进行位置的移动，使截断设备移动至方便进行钢筋截断操作的位置，提高了对截断装置使用时的移动便捷性，方便了操作人员对截断设备的使用；

在对截断装置移动结束后，此时可以脚踩摩擦顶板11，并使摩擦顶板11的位置在做下侧移动时，带动活动拉杆13长度的增加，并同时使连接杆12的位置向下侧移动，并且也使连接杆12拉动伸缩杆10运动，使伸缩杆10长度增加，当摩擦顶板11的底端壁和滚轮的底端壁处于同一平面上后，再将伸缩杆10利用锁紧螺钉锁紧，对伸缩杆10的长度起到固定作用，达到对摩擦顶板11位置固定的目的，此时的活动拉杆13可以与摩擦顶板11和滚轮之间相互配合，提高了截断设备固定后的平衡稳定性；

在截断设备的位置固定后，可以使用截断设备对钢筋进行固定，首先将钢筋放置在放置板9上，使钢筋的底端壁接触在放置板9上，利用放置板9对钢筋起到承接作用，然后再将电源线接通电源，首先控制液压杆2做收缩运动，使液压杆2带动承重板3向下侧方向运动，承重的移动也带动截断刀8和上卡板15向下侧方向的移动，使上卡板15被液压杆2做收缩运动卡在钢筋的上侧，使上卡板15和放置板9上下相互配合，完成对钢筋的固定，避免了在钢筋截断后跳动现象的发生，保证了利用截断设备对钢筋截断加工时的安全性。

承重板3的上端侧壁开设有圆形状的通孔，且通孔的内部螺钉固定安装有电动推杆6，电动推杆6的一端通过螺钉固定有放置壳，且放置壳内设置有电机7，电机7的输出端连接有截断刀8。

在截断设备对钢筋固定后，此时控制电动推杆6做伸展运动，推动电机7和截断刀8做向下侧方向的移动，使电机7带动截断刀8做圆周运动，电动推杆6带动截断刀8做向钢筋靠近的运动，将钢筋进行截断操作，结构简单操作方便，适用性强，提高了利用截断设备对钢筋加工的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。