一种浮动刮屑板防护装置的制作方法

文档序号:18928086发布日期:2019-10-19 04:18阅读:277来源:国知局
一种浮动刮屑板防护装置的制作方法

本实用新型属于数控机床领域,特别涉及一种浮动刮屑板防护装置。



背景技术:

为便于切屑清理以及增强直线运动组件的防护性能,常常采用隔离防护板将机床划分为加工区和非加工区,直线运动组件贯穿于隔离防护板,并垂直于隔离防护板运动。由于直线运动组件的防护罩为移动件,与隔离防护板之间的配合必定会产生间隙,如果间隙过小,运动过程中易引起刮擦并产生噪声,影响直线运动组件的动态性能;而如果间隙过大,加工中的切屑和切削液等就容易进入非加工区,进而对非加工区的关键组件产生影响。

为解决上述问题,通常会在隔离防护板上设置毛刷或橡胶刮屑板,对于毛刷结构,由于毛刷不具备防水能力,其防护效果较差,并且碎屑粘在毛刷上也不易清理。对于橡胶刮屑板结构,由于直线运动组件的防护罩易产生变形,运动过程中很难保证其与橡胶刮屑板之间的距离,从而产生刮屑不干净或摩擦力过大等现象,虽然添加润滑油可以减小摩擦力,但是润滑油易被加工中的切削液冲掉,混合到切削液中会对切削液的品质产生影响;并且随着时间的加长,切削液对橡胶的腐蚀作用还会造成橡胶刮屑板的膨胀发泡,影响其使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、易于安装、防护效果好,无需润滑的浮动刮屑板防护装置,不但能够有效隔离切屑和切削液,而且不会产生刮擦等现象。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种浮动刮屑板防护装置,由安装支架、刮屑板、压板、固定螺钉、衬套、压缩弹簧和导向螺钉组成,安装支架为倒L型结构,包含上顶板和侧立板,侧立板与机床的隔离防护板固定安装;安装支架、刮屑板与压板通过固定螺钉联接在一起,其中压板与安装支架的侧立板平行,刮屑板位于安装支架和压板之间,刮屑板通过衬套与固定螺钉间隙配合;压缩弹簧设置于刮屑板和安装支架的上顶板之间,并通过导向螺钉进行压缩导向;刮屑板可随压缩弹簧压缩量的不同进行上下浮动。

上述一种浮动刮屑板防护装置,所述刮屑板采用聚四氟乙烯材料制成。

上述一种浮动刮屑板防护装置,所述压缩弹簧、导向螺钉、固定螺钉以及衬套的数量分别为多个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用具有浮动结构的刮屑板,在压缩弹簧作用下,刮屑板始终与直线运动组件相贴合,刮屑干净、防护效果好;并且刮屑板采用耐油耐腐蚀的聚四氟乙烯材料,不易被切削液腐蚀,有效提高使用寿命;另外,聚四氟乙烯带有自润滑功能,使用时无需添加润滑油,不影响切削液品质,也可有效避免因刮擦而产生的噪声等现象。

附图说明

图1是本实用新型刮屑板上下浮动结构示意图。

图2是本实用新型刮屑板联接结构示意图。

图3是本实用新型整体安装效果示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

结合图1至图3所示,本实用新型的一种浮动刮屑板防护装置,由安装支架1、刮屑板2、压板3、固定螺钉4、衬套5、压缩弹簧6和导向螺钉7组成。

安装支架1为倒L型结构,包含上顶板和侧立板,侧立板与机床的隔离防护板8固定安装。安装支架1、刮屑板2和压板3通过固定螺钉4联接在一起,安装支架1和压板3分布于刮屑板2的两侧,对刮屑板2起到导向限位作用。刮屑板2通过衬套5与固定螺钉4形成间隙配合,使刮屑板2能够相对于安装支架1和压板3移动。压缩弹簧6设置于刮屑板2和安装支架1的上顶板之间,并通过导向螺钉7进行压缩导向。随压缩弹簧6压缩量的不同,刮屑板2可进行上下浮动;并且在压缩弹簧6弹力作用下,刮屑板2的下端始终与机床直线运动组件的防护罩9相贴合,刮屑干净,防护效果好。

为防止刮屑板2与机床直线运动组件的防护面产生摩擦而影响影响直线运动组件的动态性能,以及刮屑板2被切削液侵蚀等现象,刮屑板2采用聚四氟乙烯材料制成。使用时,不需要添加任何润滑液,对切削液品质不会造成影响。

尽管上文对本实用新型进行了详细说明,但是本实用新型不限于此,本领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此,凡按照本实用新型原理所作的修改,都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

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