一种自动送料双头45度切角机的制作方法

本实用新型涉及一种自动送料双头45度切角机。

背景技术：

传统的45度切角机工作时采用手工送料，型材两端分步切角，速度慢，效率低，不良率也高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动送料双头45度切角机。

本实用新型的自动送料双头45度切角机，包括机架，所述机架上靠近左端处设有滑动设置在导轨上的左切割机台，导轨的右端设有固定式的右切割机台，右切割机台后侧的机架上设有两个并列布置的压料气缸，两个压料气缸之间设有两个双杆压料气缸，所述左切割机台的顶部以及右切割机台的顶部均设有由底端伸出的锯片，左切割机台顶部的右端处以及右切割机台顶部的左端处均设有水平压料气缸，所述锯片的后侧均设有料头处理气缸，料头处理气缸的气缸杆端部均设有斜面顶块；所述双杆压料气缸上方的机架上设有能够左右滑动的水平移动气缸，水平移动气缸的前端下方设有升降气缸，升降气缸的活塞杆底端设有取料抓手；所述右切割机台右侧的机架上设有两个传送齿带，传送齿带的后端均连接有齿带电机，两个传送齿带之间设有至少三个水平支撑杆，传送齿带后侧的机架前侧设有送料滑轨，送料滑轨上滑动设置有推料滑块，送料滑轨的左端上方设有操作屏。

本实用新型的自动送料双头45度切角机，所述右切割机台顶部的右端处设有与水平支撑杆平行的型材靠齐板。

本实用新型的自动送料双头45度切角机，所述水平支撑杆的顶部靠近后端处设有截面为L形的第一料板，第一料板的右侧设有截面为L形的第二料板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的自动送料双头45度切角机结构新颖，无需手工送料，整列型材通过传动齿带自动运送至送料位置后，送料滑轨上的推料滑块自动推送型材至切割台事先设置的尺寸位置并通过夹持部件固定，两个对称的锯片自动完成对型材的精密45度切割，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种自动送料双头45度切角机的结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种自动送料双头45度切角机的俯视图。

图中：

1、机架；2、导轨；3、左切割机台；4、右切割机台；5、压料气缸；6、双杆压料气缸；7、锯片；8、水平压料气缸；9、料头处理气缸；10、斜面顶块；11、水平移动气缸；12、升降气缸；13、取料抓手；14、传送齿带；15、齿带电机；16、水平支撑杆；17、送料滑轨；18、推料滑块；19、操作屏；20、型材靠齐板；21、第一料板；22、第二料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种自动送料双头45度切角机，包括机架1，所述机架1上靠近左端处设有滑动设置在导轨2上的左切割机台3，导轨2的右端设有固定式的右切割机台4，右切割机台4后侧的机架1上设有两个并列布置的压料气缸5，两个压料气缸5之间设有两个双杆压料气缸6，所述左切割机台3的顶部以及右切割机台4的顶部均设有由底端伸出的锯片7，左切割机台3顶部的右端处以及右切割机台4顶部的左端处均设有水平压料气缸8，所述锯片7的后侧均设有料头处理气缸9，料头处理气缸9的气缸杆端部均设有斜面顶块10；所述双杆压料气缸5上方的机架1上设有能够左右滑动的水平移动气缸11，水平移动气缸11的前端下方设有升降气缸12，升降气缸12的活塞杆底端设有取料抓手13；所述右切割机台4右侧的机架1上设有两个传送齿带14，传送齿带14的后端均连接有齿带电机15，两个传送齿带14之间设有至少三个水平支撑杆16，传送齿带14后侧的机架1前侧设有送料滑轨17，送料滑轨17上滑动设置有推料滑块18，送料滑轨17的左端上方设有操作屏19。

本实用新型的自动送料双头45度切角机，：所述右切割机台4顶部的右端处设有与水平支撑杆16平行的型材靠齐板20。

本实用新型的自动送料双头45度切角机，所述水平支撑杆16的顶部靠近后端处设有截面为L形的第一料板21，第一料板21的右侧设有截面为L形的第二料板22。

本实用新型的自动送料双头45度切角机结构新颖，无需手工送料，整列型材通过传动齿带自动运送至送料位置后，送料滑轨上的推料滑块自动推送型材至切割台事先设置的尺寸位置并通过夹持部件固定，两个对称的锯片自动完成对型材的精密45度切割，工作效率高。整个工作步骤是：自动移料，自动送料，自动夹料，自动切割，自动取料放料，自动循环工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。