一种高精度CNC数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种高精度cnc数控机床。

背景技术：

夹数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

1、数控机床在切割打磨的过程中会产生大量的热，一般机床的散热效果不好，所以容易烫伤操作人员。

2、由于需要加工的零件不同，所以长度也不同，传统的数控机床由于固定结构的长度有限，所以不能根据零件的尺寸进行长度调节，不便于对零件进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度cnc数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度cnc数控机床，包括底座和床身，所述底座的上方固定焊接有床身，所述床身包括散热腔、工作腔、空腔和操作面板，所述工作腔位于床身的中心处，所述散热腔位于工作腔的一侧，所述散热腔内固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定套接有扇叶，所述散热腔靠近工作腔的一侧内壁等距的开设有通风孔，所述工作腔内靠近散热腔的一侧固定安装有固定块，所述空腔内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿空腔的内壁延伸至工作腔内，所述液压缸输出轴的贯穿端固定安装有夹紧结构，所述工作腔的上方通过丝杆座转动安装有两个丝杆，两个所述丝杆的外周分别螺纹安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定安装有激光切割头,所述空腔内部的上方通过支撑板固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机与丝杆之间为固定连接，所述床身的一侧固定安装有操作面板。

优选的，所述床身位于散热腔处固定安装有防尘罩。

优选的，所述床身位于工作腔的两侧分别转动安装有柜门。

优选的，所述夹紧结构包括夹紧块、弹簧和挤压板，所述夹紧块内顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有挤压板。

优选的，两组所述丝杆、滑块和第二转动电机分别为对称且平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在工作腔的一侧开设有散热腔，且散热腔与工作腔之间均匀的开设有通风孔，还在散热腔内固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴还安装有扇叶，所以第一转动电机能带动扇叶转动，从而提高工作腔内的散热效果，减小工作人员被烫伤的可能性；

2、本实用新型同时还在工作腔的一侧固定安装有固定块，然后在空腔内固定安装有液压缸，液压缸的输出轴延伸至工作腔内，然后在液压缸输出轴的一端固定安装有夹紧块，能通过液压缸调节夹紧块与固定块之间的距离，便于根据不同尺寸的零件进行距离调节，还在夹紧块内固定安装有弹簧，弹簧的底部设有挤压板，能够给零件一个挤压力，提高对零件的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型局部结构仰视图。

图中：1-底座；2-床身；201-柜门；3-散热腔；301-通风孔；302-防尘罩；4-工作腔；401-固定块；5-空腔；6-第一转动电机；601-扇叶；7-丝杆；701-滑块；702-第二转动电机；8-激光切割头；801-固定板；9-夹紧块；901-弹簧；902-挤压板；10-液压缸；11-操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度cnc数控机床，包括底座1和床身2，所述底座1的上方固定焊接有床身2，所述床身2包括散热腔3、工作腔4、空腔5和操作面板11，所述工作腔4位于床身2的中心处，所述散热腔3位于工作腔4的一侧，所述散热腔3内固定安装有第一转动电机6，所述第一转动电机6的输出轴固定套接有扇叶601，所述散热腔3靠近工作腔4的一侧内壁等距的开设有通风孔301，所述工作腔4内靠近散热腔3的一侧固定安装有固定块401，所述空腔5内固定安装有液压缸10，所述液压缸10的输出轴贯穿空腔5的内壁延伸至工作腔4内，所述液压缸10输出轴的贯穿端固定安装有夹紧结构，所述工作腔4的上方通过丝杆座转动安装有两个丝杆7，两个所述丝杆7的外周分别螺纹安装有滑块701，两个所述滑块701之间固定安装有固定板801，所述固定板801的底部通过螺栓固定安装有激光切割头8,所述空腔5内部的上方通过支撑板固定安装有第二转动电机702，所述第二转动电机702与丝杆7之间为固定连接，所述床身2的一侧固定安装有操作面板11。

所述床身2位于散热腔3处固定安装有防尘罩302，防止散热腔3进入杂质，并且防尘罩302便于通风散热；所述床身2位于工作腔4的两侧分别转动安装有柜门201，不使用机床时关上柜门201，能对工作腔4进行防尘保护；所述夹紧结构包括夹紧块9、弹簧901和挤压板902，所述夹紧块9内顶部固定安装有弹簧901，所述弹簧901的底部固定安装有挤压板902，利用弹簧901的弹性能给零件一个挤压力，提高固定的效果；两组所述丝杆7、滑块701和第二转动电机702分别为对称且平行设置，提高结构的稳定性，便于激光切割头8进行移动。

工作原理：该实用新型通过在床身2内开设有散热腔3、工作腔4和空腔5，然后在散热腔3与工作腔4之间均匀的开设有通风孔301，还在散热腔3内固定安装有第一转动电机6，第一转动电机6的输出轴还安装有扇叶601，所以第一转动电机6能带动扇叶601转动，从而提高工作腔4内的散热效果，减小工作人员被烫伤的可能性，同时还在工作腔4的一侧固定安装有固定块401，然后在空腔5内固定安装有液压缸10，液压缸10的输出轴延伸至工作腔4内，然后在液压缸10输出轴的一端固定安装有夹紧块9，能通过液压缸10调节夹紧块9与固定块401之间的距离，便于根据不同尺寸的零件进行距离调节，还在夹紧块9内固定安装有弹簧901，弹簧901的底部设有挤压板902，能够给零件一个挤压力，提高对零件的固定效果，并且在工作腔4的上方设有两组丝杆7、滑块701和第二转动电机702，在两个滑块701之间固定安装有固定板801，然后在固定板801的底部固定安装有激光切割头8，能够通过第二转动电机702带动丝杆7转动从而控制激光切割头8进行移动，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。