一种用于建筑工地的钢筋切割机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于建筑工地的钢筋切割机。

背景技术：

在建筑行业，常常需要对一些钢筋进行切割，采用大型的切割机器，则因为成本问题，无法持续使用，也因为空间问题，不利于在一些工地上使用。而一般普通的小型切割机，则是由工人手持切割设备操作，作业过程较危险，且工作效率低，一次只能对单个钢筋进行切割，往往无法满足一些钢材的切割要求。同时，现有钢筋切割机在作业时，往往无法对钢材进行夹持定位，从而导致钢材的切割精度差，无法满足一些建筑钢材的切割需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于建筑工地的钢筋切割机，可以同时对多跟钢筋进行切割处理，给钢筋切割的使用带来了便利，而且可以对钢筋进行高精度切割，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工地的钢筋切割机，包括支撑板，所述支撑板的上表面左端中部设有第一竖板，第一竖板的左侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的第一导杆，第一导杆的外侧面套接有第一套筒，第一套筒通过设置在其外侧面下端的螺纹孔螺纹连接有第一带头螺柱，第一套筒的外侧面上端设有第一托板，第一托板通过设置在其上表面前后两端的第一定位支架固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的前端面设有第一夹板，第一夹板的下表面与设置在第一托板上表面中部的定位槽相卡接，支撑板的上表面中部设有切割缝，支撑板的上表面前端中部设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的上端面设有电动切割设备，支撑板的上表面右端中部设有第二竖板，第二竖板的右侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的第二导杆，第二导杆的外侧面上端设有第二托板，第二导杆的外侧面下端设有第二带头螺柱，第二导杆通过设置在其上表面前后两端的第二定位支架固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的前端设有第二夹板，第二托板的上表面中部设有U形竖板，支撑板的上表面右端设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与第三电动伸缩杆、电动切割设备、第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面中部均布有四个避震器，避震器的下端面设有行进轮，行进轮的设置方便了本实用新型的位置移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板通过设置在其上表面的定位孔套接有定位螺杆，定位螺杆的下端面设有防滑底座，防滑底座的设置方便了本实用新型的位置固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位螺杆的数量为四个，四个定位螺杆均匀分布在支撑板的上表面四周，定位螺杆的设置方便了本实用新型的支撑定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位螺杆的外侧面靠近支撑板上表面的一端设有第一限位螺母，定位螺杆的外侧面靠近支撑板下表面的一端设有第二限位螺母，第一限位螺母结合第二限位螺母的设置方便了螺杆的升降调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二夹板的外侧面上下两端设有两个上下对称设置的定位导杆，定位导杆的外侧面与设置在U形竖板外侧面的定位孔相套接，定位导杆的设置可以有效对第二夹板的位置进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于建筑工地的钢筋切割机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的对钢筋进行切割处理，避震器结合行进轮的设置方便了本实用新型的位置移动，定位螺杆结合防滑底座的设置方便了本实用新型的位置固定，第二夹板结合第一夹板的设置方便了多条钢筋的加持定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1第一托板、2第一导杆、3第一套筒、4第一带头螺柱、5第一竖板、6支撑板、7定位螺杆、8防滑底座、9第三电动伸缩杆、10电动切割设备、11第二定位套筒、12第二导杆、13第二托板、14第二定位支架、15第二电动伸缩杆、16 U形竖板、17定位导杆、18第二夹板、19第一夹板、20第一定位支架、21第一电动伸缩杆、22避震器、23行进轮、24控制开关组、25第二竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工地的钢筋切割机，包括支撑板6，支撑板6的下表面中部均布有四个避震器22，避震器22的下端面设有行进轮23，避震器22结合行进轮23的设置方便了本实用新型的位置移动，支撑板6通过设置在其上表面的定位孔套接有定位螺杆7，定位螺杆7的下端面设有防滑底座8，定位螺杆7的数量为四个，四个定位螺杆7均匀分布在支撑板6的上表面四周，定位螺杆7结合防滑底座8的设置方便了本实用新型的位置固定，定位螺杆7的外侧面靠近支撑板6上表面的一端设有第一限位螺母，定位螺杆7的外侧面靠近支撑板6下表面的一端设有第二限位螺母，支撑板6的上表面左端中部设有第一竖板5，第一竖板5的左侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的第一导杆2，第一导杆2的外侧面套接有第一套筒3，第一套筒3通过设置在其外侧面下端的螺纹孔螺纹连接有第一带头螺柱4，第一套筒3的外侧面上端设有第一托板1，第一托板1通过设置在其上表面前后两端的第一定位支架20固定连接有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的前端面设有第一夹板19，第一夹板19的下表面与设置在第一托板1上表面中部的定位槽相卡接，支撑板6的上表面中部设有切割缝，支撑板6的上表面前端中部设有第三电动伸缩杆9，第三电动伸缩杆9的上端面设有电动切割设备10，支撑板6的上表面右端中部设有第二竖板25，第二竖板25的右侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的第二导杆12，第二导杆12的外侧面上端设有第二托板13，第二导杆12的外侧面下端设有第二带头螺柱，第二导杆12通过设置在其上表面前后两端的第二定位支架14固定连接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的前端设有第二夹板18，第二夹板18结合第一夹板19的设置方便了多条钢筋的加持定位，第二托板13的上表面中部设有U形竖板16，第二夹板18的外侧面上下两端设有两个上下对称设置的定位导杆17，定位导杆17的外侧面与设置在U形竖板16外侧面的定位孔相套接，支撑板6的上表面右端设有控制开关组24，控制开关组24的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组24的输出端分别与第三电动伸缩杆9、电动切割设备10、第二电动伸缩杆15和第一电动伸缩杆21输出端电连接，控制开关组24上设有分别与第三电动伸缩杆9、电动切割设备10、第二电动伸缩杆15和第一电动伸缩杆21电连接的控制按钮，本用于建筑工地的钢筋切割机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的对钢筋进行切割处理。

在使用时：接通外部电源，将需要进行切割处理的钢筋从上往下依次放入到两个第一夹板19的外侧面之间，将钢筋的末端放置到U形竖板16的内侧面，然后将U形竖板16调节到合适的位置，通过第二电动伸缩杆15伸长推动第二夹板18对钢筋进行加持定位，通过控制开关组24控制，第三电动伸缩杆9伸长将电动切割设备10举起，同时由第二电动伸缩杆15和第一电动伸缩杆21推动需要进行加持的钢筋向前移动，由电动切割设备10对钢筋进行切割处理。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速高效的对钢筋进行切割处理，提高了使用便利性；行进轮23的设置方便了位置移动，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。