一种建筑钢材切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑钢材切割技术领域，具体为一种建筑钢材切割装置。

背景技术：

在建筑行业，常常需要将一些钢材进行切割，一般是采用乙炔高温切割，后者采用大型机器来进行切割，乙炔携带有气体，本身不安全因素多，且在有些建筑工地携带不方便，目前市面上使用的切割装置，大多数都不能在切割之前进行位置调节，也需要人们用手对钢材进行手扶，这就增加了加工的风险，且不能够对碎屑进行收集，可能会影响切割的精度，不利于切割成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢材切割装置，具备能够对钢材在推板的顶部进行固定，这就方便对钢材进行位置调节和切割位置调节，方便人们按要求调节切割，且无需手扶钢材，大大提高了加工过程中的安全性，减少了事故发生的几率，保障了人身安全的优点，解决了目前市面上使用的切割装置，大多数都不能在切割之前进行位置调节，也需要人们用手对钢材进行手扶，这就增加了加工的风险，且不能够对碎屑进行收集，可能会影响切割的精度，不利于切割成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢材切割装置，包括台板，所述台板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑动件，所述滑动件的顶端延伸至滑槽的外部并固定连接有推板，所述推板顶部的右侧固定连接有把手，所述推板的顶部贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有压板，所述第一螺纹杆的顶端延伸至压板的顶端，所述第一螺纹杆表面的底部螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的顶部与推板的底部接触。

优选的，所述推板顶部的右侧开设有长孔，所述长孔的内腔活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端延伸至长孔的外部并螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的顶部与推板的底部接触，所述第二螺纹杆的表面套设有活动件，所述推板的顶部固定连接有固定件。

优选的，所述台板顶部的左侧固定连接有切割组件，所述切割组件包括切割砂轮。

优选的，所述台板的左侧、正面和背面均固定连接有挡板，所述台板的顶部开设有落尘孔。

优选的，所述台板底部的两侧均固定连接有集尘罩，所述集尘罩的底端连通有输尘管，所述输尘管的一端连通有风机，所述风机左侧的底部连通有下尘管，所述下尘管的底端连通有收纳箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过台板、滑槽、滑动件、推板、把手、第一螺纹杆、压板和第一螺母的配合使用，能够对钢材在推板的顶部进行固定，这就方便对钢材进行位置调节和切割位置调节，方便人们按要求调节切割，且无需手扶钢材，大大提高了加工过程中的安全性，减少了事故发生的几率，保障了人身安全。

2、本实用新型通过滑槽和滑动件的设置，能够带动钢材进行左右移动，方便钢材进行切割，通过把手的设置，能够使人们控制推板进行移动，无需手扶钢材，增加了安全性，通过第一螺纹杆和压板的设置，能够对钢材进行固定，防止钢材移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型推板俯视结构示意图。

图中：1台板、2滑槽、3滑动件、4推板、5把手、6第一螺纹杆、7压板、8第一螺母、9长孔、10第二螺纹杆、11第二螺母、12活动件、13固定件、14切割组件、15挡板、16落尘孔、17集尘罩、18输尘管、19风机、20下尘管、21收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑钢材切割装置，包括台板1，台板1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内腔滑动连接有滑动件3，滑动件3的顶端延伸至滑槽2的外部并固定连接有推板4，通过滑槽2和滑动件3的设置，能够带动钢材进行左右移动，方便钢材进行切割，推板4顶部的右侧固定连接有把手5，通过把手5的设置，能够使人们控制推板4进行移动，无需手扶钢材，增加了安全性，推板4的顶部贯穿设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的表面螺纹连接有压板7，通过第一螺纹杆6和压板7的设置，能够对钢材进行固定，防止钢材移动，第一螺纹杆6的顶端延伸至压板7的顶端，第一螺纹杆6表面的底部螺纹连接有第一螺母8，第一螺母8的顶部与推板4的底部接触，推板4顶部的右侧开设有长孔9，长孔9的内腔活动连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的底端延伸至长孔9的外部并螺纹连接有第二螺母11，第二螺母11的顶部与推板4的底部接触，第二螺纹杆10的表面套设有活动件12，推板4的顶部固定连接有固定件13，台板1顶部的左侧固定连接有切割组件14，切割组件14包括切割砂轮，台板1的左侧、正面和背面均固定连接有挡板15，台板1的顶部开设有落尘孔16，台板1底部的两侧均固定连接有集尘罩17，集尘罩17的底端连通有输尘管18，输尘管18的一端连通有风机19，风机19左侧的底部连通有下尘管20，下尘管20的底端连通有收纳箱21，通过台板1、滑槽2、滑动件3、推板4、把手5、第一螺纹杆6、压板7和第一螺母8的配合使用，能够对钢材在推板4的顶部进行固定，这就方便对钢材进行位置调节和切割位置调节，方便人们按要求调节切割，且无需手扶钢材，大大提高了加工过程中的安全性，减少了事故发生的几率，保障了人身安全。

使用时，将钢材放在推板4的顶部，通过第一螺纹杆6和第一螺母8还有压板7的配合，将钢材固定起来，拧动第一螺母8，配合第一螺纹杆6进行拧紧，通过在长孔9中移动第二螺纹杆10，带动活动件12进行活动，对钢管进行夹紧，拧动第二螺母11，对第二螺纹杆10和活动件12进行固定，从而对钢管进行固定，推动推板4，配合切割组件14对钢材进行切割，切割产生的碎屑通过落尘孔16落入集尘罩17中，然后被风机19抽入收纳箱21。

综上所述：该建筑钢材切割装置，通过台板1、滑槽2、滑动件3、推板4、把手5、第一螺纹杆6、压板7和第一螺母8的配合使用，解决了目前市面上使用的切割装置，大多数都不能在切割之前进行位置调节，也需要人们用手对钢材进行手扶，这就增加了加工的风险，且不能够对碎屑进行收集，可能会影响切割的精度，不利于切割成品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。