一种避让刀库长附件头的随动装置的制作方法

本实用新型属于立式铣车加工技术领域，尤其涉及一种避让刀库长附件头的随动装置。

背景技术：

随着立式铣车加工中心的发展，在立式车床上配置刀库越来越普遍，而且刀库上摆放的附件头类型也越来越多。有的附件头比较长，当刀库随横梁下降的时候，附件头会顶到地面踏板上，需要开孔避开，而更换工位的时候，刀库上的刀盘会转动，所以踏板上开孔的大小需要和刀库直径差不多，不仅影响到冷却防护和排屑，也对工人的行走安全不利。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种避让刀库长附件头的随动装置，不影响刀库的动作，而且收集飞溅的冷却水，并且使用安全。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种避让刀库长附件头的随动装置，包括一个圆形的收集槽、底脚、随动盘，多个所述底脚与收集槽底部连接用于支撑，所述随动盘盖在收集槽上，该随动盘上设有多个均布的滚轮，所述滚轮以收集槽的侧壁为滑轨进行滑动，随动盘上开设有一个可以打开的门窗，前述收集槽的底面处设有排水孔，排水孔上连接有堵头。

刀库附件头伸入到随动装置内推动随动盘在收集槽轨道上转动，不需要额外电气动力设备。只有一个附件头截面大小的外露门窗，而且加工时可随刀库转动到远离工件方位，既行走安全又能避开冷却液和铁屑。

在上述技术方案中，所述底脚包括支撑板、调节杆、螺母和压力板，所述支撑板与收集槽的侧壁连接，调节杆上设有螺纹，其一端拧入支撑板内，另一端与压力板固定连接，所述螺母套设在调节杆上。

在上述技术方案中，所述随动盘上设有用于保护滚轮的盖板，盖板为向外凸起的结构。

在上述技术方案中，所述随动盘上设有多根加强筋。

本实用新型的有益效果是：当刀库降低时，将随动盘上的门窗打开，长附件头通过打开的门窗伸入到收集槽内，当刀库旋转时，带动附件头与随动盘接触，并推动随动盘在收集槽轨道上转动，因此不影响刀库的动作，使用方便、安全；收集槽可以收集冷却液，并通过排水孔将冷却液排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的实用示意图。

其中：1.收集槽，2.底脚，3.随动盘，4.滚轮，5.门窗，6.排水孔，7.支撑板，8.调节杆，9.螺母，10.压力板，11.盖板，12.横梁，13.刀库，14.附件头，15.踏板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种避让刀库长附件头的随动装置，包括一个圆形的收集槽1、底脚2、随动盘3，多个所述底脚2与收集槽1底部连接用于支撑，所述随动盘3盖在收集槽1上，该随动盘3上设有多个均布的滚轮4，所述滚轮4以收集槽1的侧壁为滑轨进行滑动，随动盘3上开设有一个可以打开的门窗5，前述收集槽1的底面处设有排水孔6，排水孔6上连接有堵头。

在上述技术方案中，所述底脚2包括支撑板7、调节杆8、螺母9和压力板10，所述支撑板7与收集槽1的侧壁连接，调节杆8上设有螺纹，其一端拧入支撑板7内，另一端与压力板10固定连接，所述螺母9套设在调节杆8上起防松作用。先松开螺母9，通过转动调节杆8可以调整收集槽1的高度，然后拧动螺母9压紧支撑板7防止松动，从而使收集槽1的高度固定。

在上述技术方案中，所述随动盘3上设有用于保护滚轮4的盖板11，盖板11为向外凸起的结构。

在上述技术方案中，所述随动盘3上设有多根加强筋。

如图3所示，使用本实用新型的装置时，刀库13悬挂在横梁12的右端，并随横梁12一起升降，刀库12上设有数个工位，可以放置不同附件头和刀具，当附件头14处于较低位置时，可以打开门窗5，附件头伸入到收集槽内，刀库12旋转时，附件头14就会与随动盘3接触，从而推动整个盘体转动，避免了附件头与踏板15干涉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。