药物压片机的制作方法

本实用新型涉及药物加工技术领域，具体为药物压片机。

背景技术：

药片压片机又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器，药片压片机又名冲片机，是目前市场上最小型的压片机，该机结构简单，工作效率强，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片等各种形状不同的药片，适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等行业生产及实验使用。

压片机是处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备，以往在使用压片机对药物进行压片时，是将药材放入压板之间，通过手握压板将下压，使药材压成片之后便于切片，这样压片药材被压的厚度不均匀，一端厚一端薄不利于切片，且自动化程度低，大大降低了工作效率，同时药物压片不均匀，降低了压片的质量，降低了药物压片机的实用性，不便于使用者进行使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供药物压片机，具备压片效率高且压片均匀的优点，解决了现有的药物压片机压片效率低且压片不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：药物压片机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有输送机构，所述输送机构顶部的后侧从左至右依次固定连接有压片机构和输料机构，所述输送机构的表面固定连接有固定块，所述固定块远离输送机构的一侧固定连接有模型块，所述底座的顶部固定连接有接料箱。

优选的，所述压片机构包括固定板，所述固定板的底部与输送机构固定连接，所述固定板的前侧分别固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与第二横板固定连接，所述第二横板的底部固定连接有与模型块配合使用的压块。

优选的，所述输料机构包括两个支撑板，两个支撑板相对的一侧之间设置有储料壳，所述储料壳的表面套设有固定套，所述固定套靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接，所述储料壳的顶部连通有进料管，所述储料壳的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至储料壳的内腔并套设有转套，所述转套的表面固定连接有导料板，所述储料壳的底部套设有控制阀。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有挡板，所述接料箱靠近挡板的一侧与挡板固定连接，所述接料箱内腔的底部固定连接有保护垫，所述模型块的数量为若干个。

优选的，所述电动伸缩杆的两侧均固定连接有定位板，定位板的顶部与第一横板固定连接，所述压块的数量为三个。

优选的，所述导料板的数量为若干个，所述电机的顶部和底部均固定连接有连接板，连接板的前侧与储料壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、输送机构、接料箱、保护垫、挡板、模型块、控制阀、固定套、进料管、支撑板、输料机构、压片机构、固定板、第一横板、电动伸缩杆、第二横板、压块、固定块、储料壳、导料板、转套和电机的配合使用，解决了现有的药物压片机压片效率低且压片不均匀的问题。

2、本实用新型通过设置控制阀，有效的实现了对储料壳出料速度的控制，通过设置挡板，有效的实现了对药物的限位作用，防止药物的掉落，通过设置保护垫，有效的实现了对药物的保护作用，提高了该药物压片机的实用性，通过设置定位板，有效的实现了对电动伸缩杆固定作用，增加电动伸缩杆的稳定性，通过设置连接板，有效的实现了对电机的加固作用，防止电机的移位，增加了电机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图；

图3为本实用新型局部结构的左视图。

图中：1底座、2输送机构、3接料箱、4保护垫、5挡板、6模型块、7控制阀、8固定套、9进料管、10支撑板、11输料机构、12压片机构、13固定板、14第一横板、15电动伸缩杆、16第二横板、17压块、18固定块、19储料壳、20导料板、21转套、22电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，药物压片机，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有挡板5，接料箱3靠近挡板5的一侧与挡板5固定连接，接料箱3内腔的底部固定连接有保护垫4，模型块6的数量为若干个，底座1的顶部固定连接有输送机构2，输送机构2顶部的后侧从左至右依次固定连接有压片机构12和输料机构11，压片机构12包括固定板13，固定板13的底部与输送机构2固定连接，固定板13的前侧分别固定连接有第一横板14和第二横板16，第一横板14底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的两侧均固定连接有定位板，定位板的顶部与第一横板14固定连接，压块17的数量为三个，电动伸缩杆15的底部与第二横板16固定连接，第二横板16的底部固定连接有与模型块6配合使用的压块17，输料机构11包括两个支撑板10，两个支撑板10相对的一侧之间设置有储料壳19，储料壳19的表面套设有固定套8，固定套8靠近支撑板10的一侧与支撑板10固定连接，储料壳19的顶部连通有进料管9，储料壳19的后侧固定连接有电机22，电机22的输出端贯穿至储料壳19的内腔并套设有转套21，转套21的表面固定连接有导料板20，导料板20的数量为若干个，电机22的顶部和底部均固定连接有连接板，连接板的前侧与储料壳19固定连接，储料壳19的底部套设有控制阀7，输送机构2的表面固定连接有固定块18，固定块18远离输送机构2的一侧固定连接有模型块6，底座1的顶部固定连接有接料箱3，通过设置控制阀7，有效的实现了对储料壳19出料速度的控制，通过设置挡板5，有效的实现了对药物的限位作用，防止药物的掉落，通过设置保护垫4，有效的实现了对药物的保护作用，提高了该药物压片机的实用性，通过设置定位板，有效的实现了对电动伸缩杆15固定作用，增加电动伸缩杆15的稳定性，通过设置连接板，有效的实现了对电机22的加固作用，防止电机22的移位，增加了电机22的稳定性，通过设置底座1、输送机构2、接料箱3、保护垫4、挡板5、模型块6、控制阀7、固定套8、进料管9、支撑板10、输料机构11、压片机构12、固定板13、第一横板14、电动伸缩杆15、第二横板16、压块17、固定块18、储料壳19、导料板20、转套21和电机22的配合使用，解决了现有的药物压片机压片效率低且压片不均匀的问题。

使用时，输送机构2的运行带动固定块18的移动，固定块18带动模型块6移动，通过进料管9向储料壳19的内腔注入需要压片的材料，电机22的输出端带动转套21的转动，转套21带动导料板20的转动，导料板20搅动原材料，原材料均匀的进入模型块6内，输送机构2带动模型块6继续移动，移动至压片机构12的底部，电动伸缩杆15带动第二横板16的移动，第二横板16移动带动压块17配合模型块6进行压片，当压片完成的模型块6移动至输送机构2的底部时，药片掉落至接料箱3进行收集，整体实现了高效率，压片均匀，方便使用者使用的效果，提高了该药物压片机的实用性。

综上所述：该药物压片机，通过设置底座1、输送机构2、接料箱3、保护垫4、挡板5、模型块6、控制阀7、固定套8、进料管9、支撑板10、输料机构11、压片机构12、固定板13、第一横板14、电动伸缩杆15、第二横板16、压块17、固定块18、储料壳19、导料板20、转套21和电机22的配合使用，解决了现有的药物压片机压片效率低且压片不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。