一种板材折弯用的组合冲头的制作方法

本发明属于板材折弯装置领域，具体涉及一种板材折弯用的组合冲头。

背景技术：

轿厢由板材拼装而成，板材在加工过程中需要对装配边进行折弯，然后在折弯边上进行打孔，通过装配边中的通孔实现相邻板材的拼凑组装。

而目前，在板材的折弯过程中，由于冲头的结构局限，导致装配边的弯折并不能满足90°，这就导致在装配过程中装配者需要用工具调整，满足装配需求。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种板材折弯用的组合冲头。

本发明的技术方案是：一种板材折弯用的组合冲头，包括两根导向柱，所述两根导向柱上端设置有装配顶板，所述两根导向柱外设置有可升降的升降驱动板，所述升降驱动板侧壁处设置有下移压紧工件的压紧块，所述压紧块中设置有下移冲弯工件的冲弯块，所述冲弯块、压紧块相对滑动。

所述升降驱动板中设置有驱动升降驱动板的压紧气缸，所述升降驱动板中还设置有驱动冲弯块的冲弯气缸。

所述升降驱动板下端形成两个安装沉孔，所述两根导向柱插入到两个安装沉孔中，所述升降驱动板下端还形成安装压紧气缸的底部安装槽。

所述升降驱动板上端形成安装冲弯气缸的顶部安装槽，所述冲弯气缸的伸缩杆穿过升降驱动板后与冲弯块相连。

所述安装沉孔、底部安装槽、顶部安装槽中均形成通孔。

所述冲弯块下端形成圆弧头，所述圆弧头的截面为半圆状。

所述冲弯块背部形成导向楞，所述压紧块中形成装配孔，所述冲弯块沿装配孔滑动，所述装配孔还形成与导向楞相对应的凸楞槽。

本发明通过压紧气缸带动升降驱动板、压紧块下移，同时在移动过程中导向柱、冲弯块实现下移的导向，通过冲弯气缸带动冲弯块下移，并且在下移过程中通过压紧块实现对冲弯块的导向，通过冲弯块一侧的导向楞与压紧块中的凸楞槽配合，避免出现框动较大的现象，本发明能够有效的提高板材折弯的效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中压紧块和冲弯块的装配示意图；

图3是本发明中压紧块的仰视图；

图4是本发明中冲弯块的仰视图；

图5是本发明中装配顶板的仰视图；

图6是本发明中装配顶板的俯视图；

图7是本发明中工件压紧状态的示意图；

图8是本发明中工件冲弯状态的示意图；

其中：

1导向柱2装配顶板

3升降驱动板4压紧块

5冲弯块6圆弧头

7导向楞8压紧气缸

9冲弯气缸10工件

31安装沉孔32底部安装槽

33顶部安装槽34通孔

41装配孔42凸楞槽。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1~8所示，一种板材折弯用的组合冲头，包括两根导向柱1，所述两根导向柱1上端设置有装配顶板2，所述两根导向柱1外设置有可升降的升降驱动板3，所述升降驱动板3侧壁处设置有下移压紧工件10的压紧块4，所述压紧块4中设置有下移冲弯工件10的冲弯块5，所述冲弯块5、压紧块4相对滑动。

所述升降驱动板3中设置有驱动升降驱动板3的压紧气缸8，所述升降驱动板3中还设置有驱动冲弯块5的冲弯气缸9。

所述升降驱动板3下端形成两个安装沉孔31，所述两根导向柱1插入到两个安装沉孔31中，所述升降驱动板3下端还形成安装压紧气缸8的底部安装槽32。

所述升降驱动板3上端形成安装冲弯气缸9的顶部安装槽33，所述冲弯气缸9的伸缩杆穿过升降驱动板3后与冲弯块5相连。

所述安装沉孔31、底部安装槽32、顶部安装槽33中均形成通孔34。

所述冲弯块5下端形成圆弧头6，所述圆弧头6的截面为半圆状。

所述冲弯块5背部形成导向楞7，所述压紧块4中形成装配孔41，所述冲弯块5沿装配孔41滑动，所述装配孔41还形成与导向楞7相对应的凸楞槽42。

所述导向柱1的顶部形成两个螺纹孔，所述螺纹孔与安装沉孔31中的通孔相对应，螺栓穿过通孔后拧入到螺纹孔中，从而将装配顶板2安装在导向柱1上。

所述压紧气缸8的尾部形成安装法兰，所述冲弯气缸9的前端形成安装法兰，所述压紧气缸8的安装法兰安装在底部安装槽32中，所述冲弯气缸9的安装法兰安装在顶部安装槽33中。

所述冲弯块5的高度大于压紧块4的高度，从而在仅压紧块4下移的过程中，冲弯块5对其实现导向。

所述导向柱1设置在冲弯机上。

本发明的工作过程如下：

压紧过程如下：将工件放置在工作台上，压紧气缸8驱动升降驱动板3下移，从而使压紧块4朝向工作台上的工件移动，直至压紧，在移动过程中两根导向柱1对升降驱动板3右侧进行导向，而固定不动的冲弯块5实现对压紧块4的导向。

冲弯过程如下：压紧完成后，冲弯气缸9驱动冲弯块5下移，实现对压紧工件的冲弯，通过圆弧头6保证折弯质量，在冲弯块5下移过程中，压紧块4对冲弯块5的移动进行导向，同时，通过导向楞避免两侧的框动。

本发明通过压紧气缸带动升降驱动板、压紧块下移，同时在移动过程中导向柱、冲弯块实现下移的导向，通过冲弯气缸带动冲弯块下移，并且在下移过程中通过压紧块实现对冲弯块的导向，通过冲弯块一侧的导向楞与压紧块中的凸楞槽配合，避免出现框动较大的现象，本发明能够有效的提高板材折弯的效率。

技术特征：

1.一种板材折弯用的组合冲头，包括两根导向柱（1），其特征在于：所述两根导向柱（1）上端设置有装配顶板（2），所述两根导向柱（1）外设置有可升降的升降驱动板（3），所述升降驱动板（3）侧壁处设置有下移压紧工件（10）的压紧块（4），所述压紧块（4）中设置有下移冲弯工件（10）的冲弯块（5），所述冲弯块（5）、压紧块（4）相对滑动。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯用的组合冲头，其特征在于：所述升降驱动板（3）中设置有驱动升降驱动板（3）的压紧气缸（8），所述升降驱动板（3）中还设置有驱动冲弯块（5）的冲弯气缸（9）。

3.根据权利要求2所述的一种板材折弯用的组合冲头，其特征在于：所述升降驱动板（3）下端形成两个安装沉孔（31），所述两根导向柱（1）插入到两个安装沉孔（31）中，所述升降驱动板（3）下端还形成安装压紧气缸（8）的底部安装槽（32）。

4.根据权利要求3所述的一种板材折弯用的组合冲头，其特征在于：所述升降驱动板（3）上端形成安装冲弯气缸（9）的顶部安装槽（33），所述冲弯气缸（9）的伸缩杆穿过升降驱动板（3）后与冲弯块（5）相连。

5.根据权利要求3所述的一种板材折弯用的组合冲头，其特征在于：所述安装沉孔（31）、底部安装槽（32）、顶部安装槽（33）中均形成通孔（34）。

6.根据权利要求1所述的一种板材折弯用的组合冲头，其特征在于：所述冲弯块（5）下端形成圆弧头（6），所述圆弧头（6）的截面为半圆状。

7.根据权利要求6所述的一种板材折弯用的组合冲头，其特征在于：所述冲弯块（5）背部形成导向楞（7），所述压紧块（4）中形成装配孔（41），所述冲弯块（5）沿装配孔（41）滑动，所述装配孔（41）还形成与导向楞（7）相对应的凸楞槽（42）。

技术总结
本发明公开了一种板材折弯用的组合冲头，包括两根导向柱，所述两根导向柱上端设置有装配顶板，所述两根导向柱外设置有可升降的升降驱动板，所述升降驱动板侧壁处设置有下移压紧工件的压紧块，所述压紧块中设置有下移冲弯工件的冲弯块，所述冲弯块、压紧块相对滑动。本发明通过压紧气缸带动升降驱动板、压紧块下移，同时在移动过程中导向柱、冲弯块实现下移的导向，通过冲弯气缸带动冲弯块下移，并且在下移过程中通过压紧块实现对冲弯块的导向，通过冲弯块一侧的导向楞与压紧块中的凸楞槽配合，避免出现框动较大的现象，本发明能够有效的提高板材折弯的效率。

技术研发人员：许继华
受保护的技术使用者：津阳创展(天津)金属科技有限公司
技术研发日：2019.01.09
技术公布日：2020.07.17