揉茶机揉盘的加工装置及其加工方法与流程

文档序号:18740855发布日期:2019-09-21 01:45阅读:676来源:国知局
揉茶机揉盘的加工装置及其加工方法与流程

本申请涉及领域,具体为一种揉茶机揉盘的加工装置及其加工方法。



背景技术:

现有技术中:

揉捻是茶叶初制的塑型工序,通过揉捻形成其紧结弯曲的外形,并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条,缩小体积,为炒干成条打好基础,适当破坏叶组织、物质转变。其中,揉捻中需要使用揉盘进行加工。

参见图1为本申请涉及现有的揉盘10结构整体状态图。

其中,揉盘10包括盘体a、盘套b及连接两者的盘耳c。

例如:中国专利申请号CN201020596676.9;一种茶叶揉捻机,包括有传动机构、加压机构、揉桶、揉盘、揉盘座、压盘和机架,所述压盘上设有棱角。所述棱角与压盘一体成型。所述棱角为新月形。所述棱角为多个,均匀布置在压盘上。所述压盘与棱角为不锈钢一体成型结构。本实用新型在压盘内表面加设了棱角,增加了茶叶揉捻过程中的接触面积和揉捻力度,揉捻更充分均匀,提高了揉捻效果;压盘与棱角采用不锈钢一体成型结构,有效避免了茶叶接触铸铁产生不卫生及其他不良的影响。

该申请中的揉盘为本申请的最接近现有,一直采用铸造的方式进行一体化加工,但是,一体铸造的盘体a四周凸出有盘套b不便于定位及分解处理,但是采用组合的加工中始终无法实现精确定位加工。

鉴于此,如何设计出一种揉茶机揉盘的加工装置,克服上述现有技术中所存在的缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种揉茶机揉盘的加工装置。

一种揉茶机揉盘的加工装置,其中包括:

基台,其用于将揉茶机中的揉盘进行总体组合支撑及固定安装,其具有用于保证揉盘中盘体的底面进行水平支撑的平面、用于沿着盘体的边缘进行定位的

定位器,其用于定位盘体的外侧边缘、沿着基台表面可调节的安装有盘套;

盘套,其沿着揉盘的外侧边与盘体边缘对接组合形成揉盘整体。

所述定位器上可分离的安装有

压块,其用于在盘套套接于定位器上后,沿着定位器的侧部插接至定位器中进而抵触盘套定位。

所述

定位器类似柱状结构,压块为一锁套或一塞块;

压块沿着盘套的顶部或底部或中间位置进行插接定位。

所述

定位器沿着平面向上延伸呈锥状,

压块为一具有插接口的圆盘块,插接口卡接于定位器顶端的锥头上,进而压块沿着定位器顶端向下压制盘套与压块。

所述

基台为表面为水平面的工作台,其可以为石台、钢台或表面铺设有水平铸铁板面的塑料台。

所述基台底部安装有

支撑座,其用于支撑基台并形成其支撑的高度,该支撑的高度与基台具体的工作的高度对应或与操作人员的操作位置高度对应。

所述

定位器沿着基台的平面上设有至少三个;

定位器具有

定位座,其固定于平面上并与盘体的外侧边缘对接;

定位槽,其沿着定位座边缘向内凹陷,进而形成圆弧形的槽口与盘体的外侧边缘卡接定位;

定位边,其用于贴合盘体的外侧边缘接触定位、其沿着定位槽的圆弧形槽口侧边过渡形成。

所述

定位座中插接有类似柱状结构的

定位栓,其用于沿着其安装位置调节盘套定位高度的张紧装置;

张紧装置包括

一呈圆柱状的扩张套、以及与扩张套配接并沿扩张套内部挤压其进行扩张的

一呈圆锥状的张紧柱;

定位栓沿着张紧柱与扩张套的中心轴线进行插接连接。

一种揉茶机揉盘的加工方法,其中所述

步骤一:将揉盘中的盘体放置于基台的平面上;

步骤二:通过基台中平面上安装的定位器将盘体边缘定位;

步骤三:沿着定位器套结盘套与盘体边缘定位接触;

步骤四:进而将揉盘中盘耳固定连接于盘套与盘体间。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,

本申请与现有技术相比,至少具有以下明显优点和效果:

1、结构组合方式简单,只需将揉盘中盘耳固定连接于盘套与盘体间,进而形成三者统一沿平面定位,在定位器可调节的定位后形成统一焊接的固定组合。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本申请为现有技术中揉盘的结构示意图。

图2为本申请中加工装置的整体使用状态图。

图3为本申请中基台、定位器及压块的待组合状态图。

图4为本申请中平面与定位器及揉盘轮廓的布置原理图。

图5为本申请中定位器的立体结构示意图。

具体实施方式

以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理,已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。

本申请中所述的一种揉茶机揉盘的加工装置,其中包括:基台1,其用于将揉茶机中的揉盘10进行总体组合支撑及固定安装,其具有用于保证揉盘10中盘体a的底面进行水平支撑的平面11、用于沿着盘体a的边缘进行定位的定位器2,其用于定位盘体a的外侧边缘、沿着基台1表面可调节的安装有盘套b;盘套b,其沿着揉盘10的外侧边与盘体a边缘对接组合形成揉盘10整体;将揉盘10中盘耳c固定连接于盘套b与盘体a间,进而形成三者统一沿平面11定位,在定位器2可调节的定位后形成统一焊接的固定组合效果。

参见图1为本申请涉及现有的揉盘10结构浇筑状态图。

其中,揉盘10包括盘体a、盘套b及连接两者的盘耳c。

参见图1至图5中所示,

一种揉茶机揉盘的加工方法,其中所述

步骤一:将揉盘10中的盘体a敞口位置放置于基台1的平面11上,沿着该平面11对整体的主要部分进行定位。

步骤二:通过基台1中平面11上安装的定位器2将盘体a边缘定位,形成盘体a底侧贴合平面11,盘体a边缘位置沿着定位器2进行定位抵触或卡接定位,进而实现固定准确的结合方式。

步骤三:沿着定位器2套结盘套b与盘体a边缘定位接触;其中,盘套b的内部为空心结构,沿着定位器2进行套结,进而抵触或压制于盘体a的边缘上结合形成稳定的安装结构。

在盘体a与盘套b固定结合的过程中,再沿着两者间进一步的定位连接,因此,

步骤四:进而将揉盘10中盘耳c固定连接于盘套b与盘体a间,进而形成三者焊接的统一固定组合。

三者沿着同一平面定位及固定安装,其中,在盘套b的位置偏移或发生变动时,可以充分利用定位器2中的张紧结构,即定位栓25准确定位后,再利用张紧柱26与扩张套27之间的相互夹紧形成可调节的定位夹紧效果,保证盘套b的底部表面与定位座充分贴合,避免使用过程中的位置偏移性,充分保证定位后的可调节性及紧固性。

本申请揉盘的加工装置实施例1中,

一种揉茶机揉盘的加工装置,其中包括:基台1,安装与基台1上的定位器2,与定位器2结合固定揉盘10的压块3,沿着基台1底部支撑形成基台1高度的支撑座4。其中,

基台1,其用于将揉茶机中的揉盘10进行总体组合支撑及固定安装,其具有用于保证揉盘10中盘体a的底面进行水平支撑的平面11、用于沿着盘体a的边缘进行定位的揉盘轮廓线12,定位器2沿着揉盘轮廓线12的位置进行等间距的设置,其中沿着圆周360度范围内,进行等夹角60度的设置定位器2,保证规则的安装,当然也可以设置四个或5个定位器2,至少设置3个定位器2,其中3点确定一个平面,有利于定位器2对盘体a的边缘进行定位。

定位器2用于定位盘体a的外侧边缘、沿着基台1表面可调节的安装有盘套b;定位器2与盘体a的边缘相切,定位器2上设置有圆弧性的缺口贴合并对齐盘体a的边缘形成定位结构。

盘套b套结于定位器2上,定位器2对其进行定位固定后,盘套b沿着盘体a边缘相切的固定结合,形成整体,该分解组合的方式,可以设置不同的材料加工盘体a与盘套b,其中,盘套b采用刚强度耐磨的材料,可以极大的提高整体的使用寿命。

盘套b,其沿着揉盘10的外侧边与盘体a边缘对接利用焊接的方式组合形成揉盘10的整体轮廓。

本申请揉盘的加工装置实施例2中,

所述定位器2上可分离的安装有压块3,定位器2与压块3间采用可拆卸或可调节或分离的方式进行连接,其中,压块3的侧边具有一个缺口,通过定位器2的顶端的柱头或柱状结构与压块3的缺口配合,进而实现组合连接。

压块3用于在盘套b套接于定位器2上后,沿着定位器2的侧部插接至定位器2中进而抵触盘套b定位。

定位器2与压块3的结合,压块3可以沿着定位器2内部挤压盘套b进行定位,也可以沿着其顶部进行挤压定位,或沿着其底部对盘套b进行调节,保证盘套b与盘体a的结合水平稳定。

本申请揉盘的加工装置实施例3中,

所述

将定位器2设置为类似柱状结构,其中压块3为一锁套或一塞块;

压块3沿着盘套b的顶部或底部或中间位置进行插接定位,压块3结合定位器2可以沿着不同的位置对盘套b与盘体a的结合进行定位,其中,盘体a与水平的平面11结合为基准面,在盘套b的安装过程中,利用定位器2与压块3对盘套b的位置进行调节确定,进而保证盘套b与盘体a的结合形成定位准确且统一的整体。

本申请揉盘的加工装置实施例4中,

所述

定位器2沿着平面11向上延伸呈锥状,底部稳固的与平面11结合,顶端便于插接定位盘套b的内部空心。其中,压块3的插接口31与定位器2的锥状顶端结合。

压块3为一具有插接口31的圆盘块,插接口31卡接于定位器2顶端的锥头上,压块3进而沿着盘套b的顶部向下挤压盘套b与盘体a相切结合。

紧固套或螺母沿着定位器2顶端安装,向下旋转压块3压制盘套b与盘体a结合。

本申请揉盘的加工装置实施例5中,

所述

基台1为表面为水平面的工作台,设置统一的平面11为水平面便于加工及制造,其中,选用的方式中,可以为石台、钢台或表面铺设有水平铸铁板面的塑料台其中的任一种。

本申请揉盘的加工装置实施例6中,

所述基台1底部安装有支撑座4,利用支撑座4与地面结合或形成支架支撑的结合方式。

支撑座4,其用于支撑基台1并形成其支撑的高度,该支撑的高度与基台1具体的工作的高度对应或与操作人员的操作位置高度对应,便于在不同的工作状态下进行使用。

可以设置不同的高低位置,其中,有一个基准始终保持基台1的表面水平即可。

本申请揉盘的加工装置实施例7中,

延伸有5个定位座2的应用方式,

所述

定位器2沿着基台1的平面11上设有至少三个;保证至少三点定位的方式保证盘体a与水平的平面11结合稳定。

参见图5中所示,为本申请中定位器的立体结构示意图。

本申请揉盘的定位座2实施例1中,

一种揉盘加工装置中的定位座2,其中所述

定位器2具有侧部定位盘体a,中间定位盘套b,保证盘体a、盘套b两者充分一体结合,减少附属结构间导致精度降低的情形,同时实现了,可膨胀定位盘套b、可调节盘套b高低位置的结合与定位的准确性。

定位座21,其固定于平面11上并与盘体a的外侧边缘对接;沿着外侧边缘位置进行结合定位,充分保证接触形成的卡位稳定性。

定位槽22,其沿着定位座21边缘向内凹陷,进而沿着盘体a的圆弧边缘形成贴合的整体。

定位槽22缺口处形成圆弧形的槽口与盘体a的外侧边缘圆弧结构形成相切的稳定卡接定位。

圆弧形的定位边23,圆弧形用于贴合盘体a的外侧边缘圆弧形成接触定位、定位边23沿着定位槽22的圆弧形槽口侧边过渡而形成。

本申请揉盘的定位座2实施例2中,所述

定位座21中插接有类似柱状结构的定位栓25,通过定位栓25沿着其顶部设置螺纹结构,并设置螺母,通过螺母的挤压保证对压块3的结合。

定位栓25,其用于沿着其安装位置调节盘套b定位高度的张紧装置;

其中,其顶部不设置螺纹时,固定一螺母,通过定位栓25中间位置的螺纹保证张紧柱26沿着扩张套27内进行高低位置的调节。

当然可以沿着其顶部设置两个螺母,即可以实现顶部的螺纹旋转与顶部的两螺母固定对定位栓25的调节。

其中,

本申请揉盘的定位座2实施例3中,即设置一个螺母为紧固件时,

定位栓25顶部设有用于配合其顶部螺纹进行旋转调节的

紧固件28,其沿着定位栓25顶部用于与压块3配合调节压紧盘套b的位置;或

定位栓25顶部设有用于固定连接其顶部帮助其进行旋转的

紧固件28,其沿着定位栓25顶部用于调整张紧柱26与扩张套27的相互位置保证扩张套27与盘套b间定位结合。

当然也可以设置两个螺母为紧固件28,即可实现定位栓25中部及顶部均为螺纹,可以两螺母同步接触锁紧,可旋转动定位栓25,仅旋转两螺母中底部的螺母时,即可实现对压块3位置调节,或去除压块3,实现底部螺母对盘套b顶部位置的压紧。

其中,本申请揉盘的定位座2实施例3附属张紧装置的调节中,

张紧装置充分的利用,包括定位栓25沿着张紧柱26与扩张套27中心位置设置螺纹形成插接的运动性,调节张紧柱26相对扩张套27的位置。

一呈圆柱状的扩张套27、以及与扩张套27配接并沿扩张套27内部挤压其进行扩张的

一呈圆锥状的张紧柱26;其中,张紧柱26的硬度大于扩张套27的硬度,且扩张套27具有伸缩性,其可以为橡胶套或具有栅栏式结构的弹簧钢块。

定位栓25沿着张紧柱26与扩张套27的中心轴线进行插接连接。

利用截面为梯形结构的张紧柱26,张紧柱26类似锥状结构,其挤压膨胀与一可伸缩的空心圆套中,其中,空心圆套的边缘具有裂口,即可实现伸缩向外的扩张。

本申请揉盘的定位座2实施例4中,所述

定位座21,其类似圆盘形结构,沿着其内部设有帮助其与平面11定位的销孔21a、固定其与平面11固定的螺栓21b。

为提高定位座21与平面11之间的定位效果,先设置定位销穿插于销孔21a中帮助其进行定位,再利用至少两个螺栓21b对其进行固定,保证底部定位稳定。

本申请揉盘的定位座2实施例5中,所述

定位座21,其上设有用于与盘套b底部结合的凸台或凹槽;

在定位座21与盘套b底部结合的过程中,为保证盘套b底部充分的定位,采用平面结构的定位座21表面,定位效果不稳固,因此设置凸台或凹槽形成不同的定位方式。

其中,凸台,其沿着定位座21顶部的向外凸出与盘套b底部卡接定位;或凹槽,其沿着定位座21顶部的向内凹陷与盘套b底部套接定位,充分保证结合定位的稳固性与确定性。

以上所述仅为本申请的实施例而已,而且,本申请中零部件所取的名称也可以不同,并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。由此,本申请并不局限与下述特定实施例,而仅由权利要求和它们的等同物限定。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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