一种用于镗铣床大孔加工的镗刀及其应用的制作方法

本发明涉及机械加工工具技术领域，具体涉及一种用于镗铣床大孔加工的镗刀及其应用。

背景技术：

目前各品牌用于镗铣床镗孔的镗刀，其镗孔加工的尺寸范围有限，只能使用专用厂家的刀具、刀片，要实现某一范围的大孔加工，需要采购一系列不同规格的镗刀；品牌镗刀使用镗铣床主轴锥孔进行安装，但加工大孔时，由于镗刀的直径大，切削力矩长，导致锥孔受力大，对锥孔造成不良影响；且购买的镗刀功能单一，只能镗孔，对于孔内的倒角、环槽等结构无法加工，只能更换其它镗刀。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明专利设计了一种功能更加全面的用于镗铣床大孔加工的镗刀，所述镗刀包括刀体，所述刀体的中心处上侧开有止口，所述止口与镗铣床的主轴的直径配合，用于刀体定位；所述止口上对称开有键槽，所述键槽与镗铣床的主轴键配合，传递扭矩；所述止口的位置开有一圈安装螺栓孔，使用螺栓穿过安装孔将刀体固定在镗铣床的主轴上；刀体的两端分别设有刀座，所述刀座的端面及上下两侧面分别设有连通的方形凹槽形成c型卡槽，所述c型卡槽的槽壁上开有多个压紧螺栓孔，多个压紧螺栓孔延c型卡槽的槽壁呈横向和竖向排列，所述压紧螺栓孔通过螺栓安装固定有刀具。刀体通过多个螺栓与镗铣床主轴连接，并通过键槽和镗铣床的主轴键配合传递扭矩，连接稳固、耐用。刀体两端的刀座可针对不同的功能应用安装不同的刀具，刀具也可以在刀座上横向安装、反向安装，而不用将镗刀整体进行更换，满足不同的使用需求。

进一步的，所述刀座与刀具之间连接有刀座加长件，所述刀座加长件包括c型固定刀杆和刀具安装座，所述c型固定刀杆的尺寸与刀座上的c型卡槽的尺寸相适应，能够完全紧密的插接在刀座的c型卡槽中，并通过螺栓穿过刀座的压紧螺栓孔进行固定，所述刀具安装座的结构与刀座相同，所述刀具通过螺栓安装在所述刀具安装座上。

进一步的，所述刀体的两端分别连接有2个刀座加长件。可通过多个刀座加长件叠加，实现孔径加工范围的不断扩大，但考虑到刀体的整体刚性，一般叠加不超过2个。

进一步的，所述刀体两端的刀座上均安装有刀具，且两侧的刀具错位安装。可明显提高开孔的效率

进一步的，所述方刀杆车刀，并设有微调刀头。开孔尺寸控制更加精确。

进一步的，所述刀具为45度倾角的偏角车刀。可进行45度倒角加工。

进一步的，所述刀具为圆刀片车刀。可进行倒圆角加工。

同时，本发明专利还设计了刀具为45度倾角的偏角车刀的用于镗铣床大孔加工的镗刀在镗铣床开孔进行45°倒角中的应用。

以及刀具为圆刀片车刀的用于镗铣床大孔加工的镗刀在镗铣床开孔进行倒圆角中的应用。

相对于现有技术，本发明专利设计的用于镗铣床大孔加工的镗刀具有以下进步，刀体的两侧设有刀座，刀座开有c型卡槽，卡槽上延横、竖方向开有压紧螺栓空用于安装刀具，刀具更换方便、安装方式多样，能满足不同的使用要求；同时还设计了刀座加长件来增大镗刀的开孔尺寸，加长件与刀座连接方便并且可以进行叠加，而且设置有与刀座结构相同的刀具安装座用于安装刀具，使用更加的灵活方便。

附图说明

图1是本发明镗刀的侧视图

图2是本发明镗刀的刀体的仰视图

图3是本发明的刀座加长件的结构示意图

图4是本发明镗刀安装45度倾角的偏角车刀的结构示意图

附图标记说明

图中，1刀体、2刀座、3刀座加长件、4刀具、5主轴、51主轴键、11止口、12键槽、13安装螺栓孔、21-c型卡槽、22压紧螺栓孔、31-c型固定刀杆、32刀具安装座、321加长件卡槽、322加长件螺栓孔、41偏角车刀

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1～2所示，本发明专利设计的一种用于镗铣床大孔加工的镗刀，包括刀体1、刀座加长件3和刀具4，刀体1的两端分别设有刀座2，其中左侧的刀座2连接刀座加长件3，刀具4安装于刀座加长件3上。

刀体1的中心处上侧开有止口11，止口11的尺寸与镗铣床的主轴5的直径相配合，用于刀体1在主轴5上定位；止口11上对称开有键槽12与镗铣床的主轴键51配合，传递扭矩；止口11上开有一圈的安装螺栓孔13，使用螺栓穿过安装螺栓孔13将刀体1固定在镗铣床的主轴5上。

刀座2的端面及上下两侧面设有连通的方向凹槽，形成c型卡槽21，c型卡槽21一侧的槽壁上开有多个压紧螺栓孔22，多个压紧螺栓孔22延c型卡槽21的槽壁横向和竖向排列。

结合图3所示，刀座加长件3分为c型固定刀杆31和刀具安装座32两部分，c型固定刀杆31的外形尺寸与刀座2的c型卡槽21的尺寸相配合，c型固定刀杆31可以完全紧密的插入到c型卡槽21中，并通过螺栓穿过压紧螺栓孔22进行固定。刀具安装座32的结构与刀座2的结构完全相同，也设有c型的加长件卡槽321和加长件螺栓孔322。刀具4设置于刀具安装座32的加长件卡槽321中，并使用螺栓穿过加长件螺栓孔322进行固定。本实施例中使用的刀具4为方刀杆车刀，车刀根据使用的需求可以横向安装也可以竖向安装，车刀到头可使用微调刀头。

此外为提高镗刀的开孔效率，也可在刀体的两端分别安装刀座加长件3和刀具4，两端的刀具4在安装时需错位安装。

实施例2

如图4所示，是本发明专利设计的用于镗铣床大孔加工的镗刀用于镗铣床开孔进行45°倒角的一种实施例，本实施例所使用的刀具为45度倾角的偏角车刀41，镗刀的刀体1两端的刀座2上没有连接刀座加长件，偏角车刀41直接安装固定在刀座2上。本实施例的镗刀可用于开孔的45度倒角工作。

实施例3

同时本发明专利还设计了用于镗铣床大孔加工的镗刀用于镗铣床开孔进行倒圆角的实施例，本实施例中，镗刀的构成是将实施例2的镗刀的刀具换成圆刀片车刀。本实施例的镗刀可用于开孔的倒圆角工作。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

技术特征：

1.一种用于镗铣床大孔加工的镗刀，其特征在于，所述镗刀包括刀体，所述刀体的中心处上侧开有止口，所述止口与镗铣床的主轴的直径配合，用于刀体定位；所述止口上对称开有键槽，所述键槽与镗铣床的主轴键配合，传递扭矩；所述止口的位置开有一圈安装螺栓孔，使用螺栓穿过安装螺栓孔将刀体固定在镗铣床的主轴上；刀体的两端分别设有刀座，所述刀座的端面及上下两侧面分别开有连通的方形凹槽形成c型卡槽，所述c型卡槽的槽壁上开有多个压紧螺栓孔，多个压紧螺栓孔延c型卡槽的槽壁排列，所述压紧螺栓孔通过螺栓安装固定有刀具。

2.根据权利要求1所述的用于镗铣床大孔加工的镗刀，其特征在于，所述刀座与刀具之间连接有刀座加长件，所述刀座加长件包括c型固定刀杆和刀具安装座，所述c型固定刀杆的尺寸与刀座上的c型卡槽的尺寸相适应，能够完全插接在刀座的c型卡槽中，并通过螺栓进行固定，所述刀具安装座的结构与刀座相同，所述刀具通过螺栓安装在所述刀具安装座上。

3.根据2所述的用于镗铣床大孔加工的镗刀，其特征在于，所述刀体的两端分别连接有2个刀座加长件。

4.根据权利要求1所述的用于镗铣床大孔加工的镗刀，其特征在于，所述刀体两端的刀座上均安装有刀具，且两侧的刀具错位安装。

5.根据权利要求1、2、3或4任一所述的用于镗铣床大孔加工的镗刀，其特征在于，所述刀具为方刀杆车刀。

6.根据权利要求5所述的用于镗铣床大孔加工的镗刀，其特征在于，所述方刀杆车刀设有微调刀头。

7.根据权利要求1、2、3或4任一所述的用于镗铣床大孔加工的镗刀，其特征在于，所述刀具为45度倾角的偏角车刀。

8.根据权利要求1、2、3或4任一所述的用于镗铣床大孔加工的镗刀，其特征在于，所述刀具为圆刀片车刀。

9.根据权利要求7所述的的用于镗铣床大孔加工的镗刀在镗铣床开孔进行45°倒角中的应用。

10.根据权利要求8所述的的用于镗铣床大孔加工的镗刀在镗铣床开孔进行倒圆角中的应用。

技术总结
本发明涉及一种用于镗铣床大孔加工的镗刀及其应用，属于机械加工工具技术领域。所述镗刀包括刀体，所述刀体的中心处上侧开有止口，所述止口上开有键槽，止口处开有一圈安装螺栓孔，刀体的两端分别设有刀座，所述刀座的端面及两侧面分别设有方形凹槽，所述凹槽的槽壁上开有多个连接螺栓孔，所述连接螺栓孔上安装有刀具。本发明专利设计的镗刀即可用于膛孔，又可用于孔内倒角、环槽等结构的加工，功能全面。

技术研发人员：陈鑫;刘晓军;余以忠;万春民;郜斌;任敏;吴建新;宋鲁鹏;孙婷婷;薛世祥;杜俊辉;黄勇;余海良;王广超;聂传松;张俊军;季佳宇;张念驰;刘壮
受保护的技术使用者：青岛海西重工有限责任公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2019.12.03