一种高效阀芯铣槽机的制作方法

本发明属于铣槽设备技术领域，特指一种高效的阀芯铣槽机。

背景技术：

阀芯是阀门中必不可少的配件，而现有阀芯上的槽均是通过人工铣槽，这样大大提高了生产成本

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单且高效的阀芯铣槽机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高效阀芯铣槽机，包括底座与床头，床头上设置有刀具；在底座上设置由滑台底板，所述的滑台底板上设置有能自由滑动的托板，滑台底板上固定设置有驱动托板滑动的滑行缸；在托板上设置由支撑板，支撑板上设置有带有弧形安置槽的安置块，安置块的一侧设置有固定块，固定块上设置有柱形的左夹持块；在安置块的另一侧设置有固定缸，固定缸的驱动端设置有柱形的右夹持块，所述的右夹持块、左夹持块及安置槽为同轴设置；在所述的底座的一侧设置有振动盘，所诉的振动盘上设置有延伸出的外延伸导槽，外延伸导槽上拼接有滑动导槽，滑动导槽于外延伸导槽通过滑动连接；滑动导槽延伸至安置槽的上端，所述的滑动导槽固定设置在支撑板上。

所述滑行缸与固定缸可以为油压缸也可以为汽缸；从振动盘上带出的阀芯其阀孔的轴向与安置槽的轴向互为平行‘；所述的左夹持块与右夹持块上均设置有卡住阀芯的阀孔的卡块或支撑阀芯的支撑环部。’刀具位于安置块与固定块中间位置的外侧。滑动导槽在托板移动过程中始终始终能为与外延伸导槽处于拼接状态。

当滑动导槽上的阀芯掉落在安置块的安置槽上时，固定缸驱动右夹持块将阀芯顶出，并使阀芯夹持在左夹持块与右夹持块之间；此时驱动滑行缸带动支撑板及阀芯向刀具处移动，从而对阀芯进行铣槽。

本发明进一步设置为：在所述安置块的一侧设置由挡住安置槽的挡块，所述的挡块尾部固定有扭簧，扭簧得另一端通过支撑筋固定在滑动导槽下方，挡块位于固定块所在的一侧。

通过采用上述的技术方案，在安置块的一侧设置由挡住安置槽的挡块，所述的挡块尾部固定有扭簧，常态下单块挡住在安置槽的一次；当固定缸的动端带动右夹持块顶着安置槽上得阀芯向左夹持块上移动，挡块回进行一定的扭转，挡固定缸回位时，挡块又在扭簧得作用下重新挡住安置槽；挡块能将滑动导槽上掉落的阀芯挡住；同时也能在右夹持块顶向阀芯时对阀芯起支撑的作用。

本发明进一步设置为：在所述的固定块与安置块的之间设置有倾斜设置的接料板。

通过采用上述的技术方案，固定块与安置块的之间设置有倾斜设置的接料板，从而能接住掉落的阀芯，防止阀芯四处散落。

本发明进一步设置为：所述的左夹持块与右夹持块均为可拆卸；并在所述的滑动导槽得中部设置有导向板。

通过采用上述的技术方案，左夹持块与右夹持块均为可拆卸，从而便于不同规格的阀芯进行固定，进而确保了铣槽机整体的实用性。并在滑动导槽得中部设置有导向板，从而能防止阀芯脱离滑动导槽。

附图说明

图1是本发明实施例第一个视角的结构示意图；

图2是本发明实施例第二个视角的结构示意图；

图3是图1中ⅰ处的局部放大图；

图4是图2中ⅱ处的局部放大图；

附图中标记及相应的部件名称：1-底座、2-床头、3-滑台底板、4-托板、5-滑行缸、6-安置槽、7-安置块、8-固定块、9-左夹持块、10-有固定缸、11-右夹持块、12-振动盘、13-外延伸导槽、14-滑动导槽、15-挡块、16-扭簧、17-接料板、18-导向板、19-刀具。

具体实施方式

参照图1至图4对本发明的一个实施例做进一步说明。

一种高效阀芯铣槽机，包括底座1与床头2，床头2上设置有刀具；在底座1上设置由滑台底板3，所述的滑台底板3上设置有能自由滑动的托板4，滑台底板3上固定设置有驱动托板4滑动的滑行缸5；在托板4上设置由支撑板，支撑板上设置有带有弧形安置槽6的安置块7，安置块7的一侧设置有固定块8，固定块8上设置有柱形的左夹持块9；在安置块7的另一侧设置有固定缸10，固定缸10的驱动端设置有柱形的右夹持块11，所述的右夹持块11、左夹持块9及安置槽6为同轴设置；在所述的底座1的一侧设置有振动盘12，所诉的振动盘12上设置有延伸出的外延伸导槽13，外延伸导槽13上拼接有滑动导槽14，滑动导槽14于外延伸导槽13通过滑动连接；滑动导槽14延伸至安置槽6的上端，所述的滑动导槽14固定设置在支撑板上。

所述滑行缸5与固定缸10可以为油压缸也可以为汽缸；从振动盘12上带出的阀芯其阀孔的轴向与安置槽6的轴向互为平行‘；所述的左夹持块9与右夹持块11上均设置有卡住阀芯的阀孔的卡块或支撑阀芯的支撑环部。’刀具位于安置块7与固定块8中间位置的外侧。滑动导槽14在托板4移动过程中始终始终能为与外延伸导槽13处于拼接状态。

当滑动导槽14上的阀芯掉落在安置块7的安置槽6上时，固定缸10驱动右夹持块11将阀芯顶出，并使阀芯夹持在左夹持块9与右夹持块11之间；此时驱动滑行缸5带动支撑板及阀芯向刀具处移动，从而对阀芯进行铣槽。

本发明进一步设置为：在所述安置块7的一侧设置由挡住安置槽6的挡块15，所述的挡块15尾部固定有扭簧16，扭簧16得另一端通过支撑筋固定在滑动导槽14下方，挡块15位于固定块8所在的一侧。

通过采用上述的技术方案，在安置块7的一侧设置由挡住安置槽6的挡块15，所述的挡块15尾部固定有扭簧16，常态下单块挡住在安置槽6的一次；当固定缸10的动端带动右夹持块11顶着安置槽6上得阀芯向左夹持块9上移动，挡块15回进行一定的扭转，挡固定缸10回位时，挡块15又在扭簧16得作用下重新挡住安置槽6；挡块15能将滑动导槽14上掉落的阀芯挡住；同时也能在右夹持块11顶向阀芯时对阀芯起支撑的作用。

本发明进一步设置为：在所述的固定块8与安置块7的之间设置有倾斜设置的接料板17。

通过采用上述的技术方案，固定块8与安置块7的之间设置有倾斜设置的接料板17，从而能接住掉落的阀芯，防止阀芯四处散落。

本发明进一步设置为：所述的左夹持块9与右夹持块11均为可拆卸；并在所述的滑动导槽14得中部设置有导向板18。

通过采用上述的技术方案，左夹持块9与右夹持块11均为可拆卸，从而便于不同规格的阀芯进行固定，进而确保了铣槽机整体的实用性。并在滑动导槽14得中部设置有导向板18，从而能防止阀芯脱离滑动导槽14。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高效阀芯铣槽机，包括底座与床头，床头上设置有刀具；在底座上设置由滑台底板，所述的滑台底板上设置有能自由滑动的托板，滑台底板上固定设置有驱动托板滑动的滑行缸；在托板上设置由支撑板，支撑板上设置有带有弧形安置槽的安置块，安置块的一侧设置有固定块，固定块上设置有柱形的左夹持块；在安置块的另一侧设置有固定缸，固定缸的驱动端设置有柱形的右夹持块，所述的右夹持块、左夹持块及安置槽为同轴设置；在所述的底座的一侧设置有振动盘，所诉的振动盘上设置有延伸出的外延伸导槽，外延伸导槽上拼接有滑动导槽，滑动导槽于外延伸导槽通过滑动连接；滑动导槽延伸至安置槽的上端，所述的滑动导槽固定设置在支撑板上。

技术研发人员：金巍巍;周合球
受保护的技术使用者：玉环京洲数控机床有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2019.11.12