U型槽加工刀具的制作方法

本发明属于加工刀具技术领域，具体来说涉及一种u型槽加工刀具。

背景技术：

在生产过程中，u型槽是各类零件中必不可少的结构。对u型槽进行加工，尤其是外套螺母类产品内部u型槽（如图3），使用成型刀片走程序进行加工，耗时过长；如使用普通车床加工，则效率极低，操作不便。在大量使用自动化设备情况下，现有u型槽的加工刀具已经不适合生产要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、高效使用、通用性强、操作方便的u型槽加工刀具。

本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的u型槽加工刀具，包括支撑体、刀杆、刀头，其中：支撑体上连接有刀杆，刀杆的头部可拆卸地安装有刀头，刀头头部设置有半径r的圆弧形刀刃。

上述u型槽加工刀具，其中：刀头通过设置的凸型块与刀杆上的凹槽配合连接。

上述u型槽加工刀具，其中：刀杆与刀头之间连接有紧固螺钉。

本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的u型槽加工刀具中，刀头头部设置有半径r的圆弧形刀刃，实现了刀具一次加工生成半径r的u型槽，操作高效可行；刀头通过设置的凸型块与刀杆上的凹槽配合连接，实现刀杆与刀头的可拆卸，便于根据需求选择刀头，更换性强，而且实现了刀头损坏后只需更换刀头而不是整体，经济性提高；刀杆与刀头之间连接有紧固螺钉，进一步提高了刀杆与刀头连接的稳定性。总之，本发明结构简单、高效使用、通用性强、操作方便，适合内部u型槽加工的推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1沿aa向的剖视图；

图3为待加工螺母的结构示意图。

图中标识：

1、支撑体；2、刀杆；3、紧固螺钉；4、凸型块；5、刀头；6、待加工螺母；7、u型槽。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的u型槽加工刀具具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图2，本发明的u型槽加工刀具，包括支撑体1、刀杆2、刀头5，其中：支撑体1上连接有刀杆2，刀杆2的头部可拆卸地安装有刀头5，刀头5头部设置有半径r的圆弧形刀刃。刀头5通过设置的凸型块4与刀杆2上的凹槽配合连接。刀杆2与刀头5之间连接有紧固螺钉3。

使用时，先根据待加工螺母6中u型槽7的半径大小选取合适规格刀刃的刀头5，将刀头5安装在刀杆2头部并通过紧固螺钉3紧固，然后将支撑体1固定至加工机体上，通过机床调整好加工刀具的切削参数，即可进行u型槽的加工。本发明结构简单、高效使用、通用性强、操作方便，适合内部u型槽加工的推广使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。