一种设有振动刀机构的切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种设有振动刀机构的切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，因此衍生出相应的振动刀切割机。

目前市面上的切割机多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类切割机不具备相应的固定功能，在切割时容易出现偏移的现象，导致其切割效果达不到预期；

2、传统的此类切割机不具备相应的除屑功能，不仅对环境造成了严重的污染，还对工作人员的身体造成了一定的损伤；

3、传统的此类切割机的切割元件为固定连接的，不便于拆卸，在更换的时候有所不便，时常困扰着人们。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有振动刀机构的切割机，以解决上述背景技术中提出切割机无法将物件固定、无法除屑以及不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有振动刀机构的切割机，包括底板、转轴、电机、壳体和控制面板，所述底板底端的中心位置处设有壳体，壳体内部的一侧设有回收室，所述回收室一侧的壳体内部设有动力腔体，动力腔体底部的一侧设有吸尘器，且吸尘器一侧的外壁通过导管延伸至回收室的内部，所述吸尘器一侧的动力腔体内壁上设有吸收罩，且吸收罩的底端通过导管与吸尘器的外壁相连通，所述底板顶端的一侧设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶端设有第一电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一侧的底板顶部设有滑槽，滑槽内部的中心位置处设有滑块，所述滑块顶端的中心位置处设有软质橡胶托座，软质橡胶托座的顶端设有支架，所述支架顶端的中心位置处设有电机，且电机靠近第二电动伸缩杆一侧的外壁与第一电动伸缩杆的一端固定连接，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端设有连接块，所述壳体表面的中心位置处设有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及吸尘器的输入端电性连接。

优选的，所述底板底端的拐角位置处皆设有支腿。

优选的，所述软质橡胶托座远离第二电动伸缩杆一侧的底板顶端设有定位板，定位板一侧的外壁上设有承载板，同时承载板内部的中心位置处设有螺纹孔，螺纹孔的上方螺纹连接有螺栓，且螺栓的底端延伸至螺纹孔的外部，而且螺栓的底端设有夹板。

优选的，所述回收室位置处的壳体外侧壁上设有拉门。

优选的，所述吸收罩上方的壳体顶部设有等间距的通孔，且通孔的顶端延伸至底板的外部。

优选的，所述连接块远离转轴一侧的外壁上设有凹槽，凹槽的两内侧壁上皆设有卡块，同时凹槽的内部安装有振动刀，且振动刀的一端延伸至凹槽的外部，而且振动刀一端的两外侧壁上皆设有卡槽，且卡槽与卡块相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有振动刀机构的切割机不仅提高了切割机使用时的切割效果，改善了切割机使用时的工作环境，而且提高了切割机使用时的便捷性；

1、通过在软质橡胶托座远离第二电动伸缩杆一侧底板顶端设定位板，定位板一侧外壁上设承载板，承载板内部中心位置处设螺纹孔，螺纹孔上方螺纹连接螺栓，螺栓底端设夹板，实现了切割机的固定功能，从而提高了切割机使用时的切割效果；

2、通过在壳体内部一侧设回收室，动力腔体底部一侧设吸尘器，吸尘器一侧动力腔体内壁上设吸收罩，吸收罩上方壳体顶部设等间距的通孔，实现了切割机的除屑功能，从而改善了切割机使用时的工作环境；

3、通过在连接块远离转轴一侧外壁上设凹槽，凹槽两内侧壁上设卡块，凹槽内部安装振动刀，振动刀一端两外侧壁上设卡槽，实现了切割机便于拆卸的功能，从而提高了切割机使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、底板；2、通孔；3、转轴；4、支架；5、软质橡胶托座；6、电机；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、壳体；10、支腿；11、滑槽；12、滑块；13、回收室；14、吸尘器；15、动力腔体；16、吸收罩；17、控制面板；18、定位板；19、承载板；20、螺栓；21、螺纹孔；22、夹板；23、振动刀；24、卡块；25、连接块；26、凹槽；27、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种设有振动刀机构的切割机，包括底板1、转轴3、电机6、壳体9和控制面板17，底板1底端的中心位置处设有壳体9，壳体9内部的一侧设有回收室13，回收室13位置处的壳体9外侧壁上设有拉门，便于碎屑的排出，底板1底端的拐角位置处皆设有支腿10，便于设备的支撑，回收室13一侧的壳体9内部设有动力腔体15，动力腔体15底部的一侧设有吸尘器14，该吸尘器14型号可为TA-230，且吸尘器14一侧的外壁通过导管延伸至回收室13的内部，吸尘器14一侧的动力腔体15内壁上设有吸收罩16，且吸收罩16的底端通过导管与吸尘器14的外壁相连通，吸收罩16上方的壳体9顶部设有等间距的通孔2，且通孔2的顶端延伸至底板1的外部，便于碎屑的吸收，底板1顶端的一侧设有第二电动伸缩杆8，该第二电动伸缩杆8型号可为ANT-26，第二电动伸缩杆8的顶端设有第一电动伸缩杆7，该第一电动伸缩杆7型号可为QD19，第二电动伸缩杆8一侧的底板1顶部设有滑槽11，滑槽11内部的中心位置处设有滑块12，滑块12顶端的中心位置处设有软质橡胶托座5，软质橡胶托座5远离第二电动伸缩杆8一侧的底板1顶端设有定位板18，定位板18一侧的外壁上设有承载板19，同时承载板19内部的中心位置处设有螺纹孔21，螺纹孔21的上方螺纹连接有螺栓20，且螺栓20的底端延伸至螺纹孔21的外部，而且螺栓20的底端设有夹板22；

定位板18，将承载板19固定于物件上方，旋转螺栓20，使其经螺纹孔21带动夹板22下降，将物件紧紧固定；

软质橡胶托座5的顶端设有支架4，支架4顶端的中心位置处设有电机6，该电机6型号可为Y112M-2，且电机6靠近第二电动伸缩杆8一侧的外壁与第一电动伸缩杆7的一端固定连接，电机6的输出端通过联轴器安装有转轴3，转轴3远离电机6的一端设有连接块25，连接块25远离转轴3一侧的外壁上设有凹槽26，凹槽26的两内侧壁上皆设有卡块24，同时凹槽26的内部安装有振动刀23，且振动刀23的一端延伸至凹槽26的外部，而且振动刀23一端的两外侧壁上皆设有卡槽27，且卡槽27与卡块24相互配合；

拉动振动刀23，使卡块24脱离出卡槽27，将振动刀23快速拆卸出凹槽26；

壳体9表面的中心位置处设有控制面板17，该控制面板17型号可为GC-1，且控制面板17内部PLC控制器的输出端分别与电机6、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8以及吸尘器14的输入端电性连接。

工作原理：当切割机使用时，将物件放置于底板1上，操作控制面板17对第一电动伸缩杆7与第二电动伸缩杆8发出相应指令，使振动刀23转动至物件上方，首先通过定位板18，将承载板19固定于物件上方，旋转螺栓20，使其经螺纹孔21带动夹板22下降，将物件紧紧固定，通过操作控制面板17打开电机6，使其经转轴3带动振动刀23转动进行切割，在通过操作控制面板17打开吸尘器14，使其由吸收罩16经通孔2将碎屑吸收存储至回收室13中，最后通过拉动振动刀23，使卡块24脱离出卡槽27，将振动刀23快速拆卸出凹槽26，从而完成切割机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。