一种除尘效果好的双头切铝机的制作方法

本实用新型涉及双头切铝机技术领域，具体为一种除尘效果好的双头切铝机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的切割功能的要求也在提高，切铝机主要应用于用于铝材、不锈钢板材及管材的切割，是一种可实现对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工的切割机械，在切割过程中会产生大量废屑，目前现有的双头切铝机，除尘效果差，会造成加工现场坏境差，完工后需要清理大量的铝屑，费事费力，不方便人们的使用，降低了双头切铝机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好的双头切铝机，具备除尘效果好的优点，解决了现有的双头切铝机除尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘效果好的双头切铝机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱顶部的内侧固定连接有横板，所述横板的正面设置有切割装置，所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底座内侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内腔设置有集尘装置。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述集尘箱正面左侧的顶部和底部均通过合页活动连接有箱门，所述箱门的正面设置有料位可视镜，所述箱门正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套。

优选的，所述集尘装置包括集尘滤板，所述集尘滤板的顶部和底部与集尘箱内腔的顶部和底部固定连接，所述集尘箱内腔的背面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的正面开设有吸风口，所述过滤箱的背面连通有吸尘管，所述吸尘管的背面贯穿至集尘箱的背面并连通有吸尘风机，所述吸尘风机的背面连通有出风管。

优选的，所述吸尘风机底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的底部与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述过滤箱的内腔从前至后依次设置有过滤网板、过滤棉板和活性炭吸附板。

优选的，所述集尘箱两侧的顶部均连通有与吸尘风机配合使用的集尘管，所述集尘管远离集尘箱的一端贯穿至底板的顶部，所述集尘管内侧的顶部和底部均连通有吸尘罩，所述集尘管外侧的顶部固定连接有固定块，且固定块的外侧与立柱内侧的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、立柱、横板、切割装置、底座、固定板、集尘箱、集尘装置、箱门、料位可视镜、过滤网板、过滤棉板、活性炭吸附板、集尘管和吸尘罩的相互配合，达到了除尘效果好的优点，解决了现有的双头切铝机除尘效果差的问题，不会造成加工现场坏境差，完工后不需要清理大量的铝屑，省时省力，方便了人们的使用，提高了双头切铝机的实用性。

2、本实用新型通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了底板的稳定性，通过设置固定块，对集尘管起到了固定稳定的作用，解决了集尘管在工作使用时出现脱落的问题，通过设置料位可视镜，方便人们观察集尘箱粉渣收集情况，解决了人们不方便观察集尘箱粉渣收集情况的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集尘箱结构右侧剖视图；

图3为本实用新型过滤箱结构剖视图。

图中：1底板、2立柱、3横板、4切割装置、5底座、6固定板、7集尘箱、8集尘装置、801集尘滤板、802过滤箱、803吸风口、804吸尘管、805吸尘风机、9箱门、10料位可视镜、11过滤网板、12过滤棉板、13活性炭吸附板、14集尘管、15吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种除尘效果好的双头切铝机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2顶部的内侧固定连接有横板3，横板3的正面设置有切割装置4，底板1底部的两侧均固定连接有底座5，底座5的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了底座5与地面之间的摩擦，避免底座5出现打滑的现象，增加了底板1的稳定性，且防滑垫的底部设置有防滑纹，底座5内侧的底部固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有集尘箱7，集尘箱7正面左侧的顶部和底部均通过合页活动连接有箱门9，箱门9的正面设置有料位可视镜10，通过设置料位可视镜10，方便人们观察集尘箱7粉渣收集情况，解决了人们不方便观察集尘箱7粉渣收集情况的问题，箱门9正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套，集尘箱7两侧的顶部均连通有与吸尘风机805配合使用的集尘管14，集尘管14远离集尘箱7的一端贯穿至底板1的顶部，集尘管14内侧的顶部和底部均连通有吸尘罩15，集尘管14外侧的顶部固定连接有固定块，通过设置固定块，对集尘管14起到了固定稳定的作用，解决了集尘管14在工作使用时出现脱落的问题，且固定块的外侧与立柱2内侧的底部固定连接，集尘箱7的内腔设置有集尘装置8，集尘装置8包括集尘滤板801，集尘滤板801的顶部和底部与集尘箱7内腔的顶部和底部固定连接，集尘箱7内腔的背面固定连接有过滤箱802，过滤箱802的内腔从前至后依次设置有过滤网板11、过滤棉板12和活性炭吸附板13，过滤箱802的正面开设有吸风口803，过滤箱802的背面连通有吸尘管804，吸尘管804的背面贯穿至集尘箱7的背面并连通有吸尘风机805，吸尘风机805底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的底部与固定板6的顶部固定连接，吸尘风机805的背面连通有出风管，通过设置底板1、立柱2、横板3、切割装置4、底座5、固定板6、集尘箱7、集尘装置8、箱门9、料位可视镜10、过滤网板11、过滤棉板12、活性炭吸附板13、集尘管14和吸尘罩15的相互配合，达到了除尘效果好的优点，解决了现有的双头切铝机除尘效果差的问题，不会造成加工现场坏境差，完工后不需要清理大量的铝屑，省时省力，方便了人们的使用，提高了双头切铝机的实用性。

使用时，当人们使用切割装置4对铝件进行切割产生粉渣时，人们通过外置控制器打开吸尘风机805，吸尘风机805开始工作，吸尘风机805通过吸尘管804对过滤箱802进行抽动，过滤箱802通过吸风口803对集尘箱7进行抽动，集尘箱7通过集尘管14对吸尘罩15进行抽动，吸尘罩15对切割装置4切割产生的粉渣进行抽动，使粉渣输送至集尘箱7内，集尘箱7内的集尘滤板801对粉渣进行过滤收集，残余的气体通过吸风口803输送至过滤箱802内，过滤箱802内的过滤网板11、过滤棉板12和活性炭吸附板13对残余的气体进行再次过滤，过滤后的气体通过出风管排出，从而达到了除尘效果好的优点。

申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为切割装置和吸尘风机等起到控制的常规已知设备。

综上所述：该除尘效果好的双头切铝机，通过设置底板1、立柱2、横板3、切割装置4、底座5、固定板6、集尘箱7、集尘装置8、箱门9、料位可视镜10、过滤网板11、过滤棉板12、活性炭吸附板13、集尘管14和吸尘罩15的相互配合，解决了现有的双头切铝机除尘效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。