T形三通切割定位一体工装的制作方法

本实用新型涉及成型，特别是一种在铜管件加工过程中使用的t形三通切割定位一体工装。

背景技术：

目前，在铜管件加工行业，对t形三通进行整齐切割和管内定位点的压制都是由两套工装分别完成。切割工装是在一个下模块上配有一个上模块，在上下模块上分别设有一个相互配合的t形凹槽，切割时将t形三通管件放置在扣合的t形凹槽内，用切割机从三个管头的一侧沿上下模块边壁进行切割，然后再将切割好的t形三通放在一个定位点压制工装内进行压制，压制出安装时定位使用的定位点。存在的缺点是加工效率低、成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加工效率高、成本低的t形三通切割定位一体工装。

本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，它包括一套t形三通切割工装，其特征在于：在上模和下模的横向凹槽底部中心竖槽对应处分别设有一个定位压坑突头，下模固定安装在一个底座上，各压坑突头端面呈光滑的弧形过渡，各压坑突头的高度在0.2-0.3厘米。

本实用新型用一套工装能同时完成对t形三通的平面切割和对定位点的压制，大大提高了工作效率、降低了工装及加工成本。

附图说明

图1是本实用新型下模块的结构示意图；图2是本实用新型上模块的结构示意图。

具体实施方式

结合附图详细描述实施例，它包括一套t形三通切割工装，主要改进之处是：在上模1和下模2的横向凹槽1-1和2-1底部中心竖槽对应处分别设有一个定位压坑突头1-2和2-2，下模固定安装在一个底座3上，各压坑突头端面呈光滑的弧形过渡，各压坑突头的高度在0.2-0.3厘米。

本实用新型将定位压坑突头直接设置在一套t形三通切割工装上、下模的凹槽内，在切割过程中同时能在管件的上下表面压制出定位点。省掉了一套工装和一道加工工序，大大提高了工作效率、降低了成本。