分体可调式柔性导管支架模具的制作方法

本实用新型涉及一种分体可调式柔性导管支架模具，属于板材冲压模具领域。

背景技术：

导管支架用于固定导管，一端要与导管相配合以固定导管，一端则要能固定于其他构件上，为异型钢板制件。传统的制作方式为手工将一块钢板折弯成所需要的形状，这种手工制作方式一是生产效率低下，二是产品的质量不能保证。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种分体可调式柔性导管支架模具。该模具采用分体可调式结构，模具结构紧凑，定位准确，工作零件维修更换方便，产品质量稳定，生产效率高。

本实用新型采用的技术方案是：一种分体可调式柔性导管支架模具，包括压型模和压圆模，所述压型模用于压型工序，将板材冲压成压型工序后毛坯，所述压型工序后毛坯从左至右为毛坯竖直段、毛坯横直段、毛坯半圆形段和毛坯斜直段；所述压圆模将所述压型工序后毛坯冲压为柔性导管支架，所述柔性导管支架从左至右为支架竖直段、支架横直段、支架圆形段。

所述压型模包括压型模模架、压型模凸模和压型模凹模；所述压型模模架包括压型模上模座和压型模下模座，压型模上模座上部与压型模模柄的下部固定连接；所述压型模凸模包括压型模凸模a和压型模凸模b，压型模凸模a和压型模凸模b在中间位置通过螺栓固定连接在一起，压型模凸模a和压型模凸模b的顶部通过螺栓与压型模上模座固定连接，压型模凸模a和压型模凸模b的四周为压型模凸模固定板，压型模凸模固定板用于固定压型模凸模a和压型模凸模b以防止转动，压型模凸模固定板通过销定位、螺栓紧固的方式固定连接在压型模上模座的下方，在压型模上模座和压型模凸模a、压型模凸模b和压型模凸模固定板之间还设有压型模凸模垫板；所述压型模凹模包括压型模凹模b、顶件板和压型模凹模a，压型模凹模b、顶件板和压型模凹模a从左至右依次固定安装于压型模凹模固定板中，压型模凹模固定板通过销定位、螺栓紧固的方式固定安装于压型模下模座上，压型模凹模b、顶件板、压型模凹模a和压型模凹模固定板与压型模下模座之间设有压型模凹模垫板；在压型模凹模固定板上面的左侧固定安装有压型模定位板用于给板材端部定距，压型模凹模固定板上面的后侧固定安装有2个定位销用于给板材侧面定位；顶件螺钉依次穿过压型模下模座和压型模凹模垫板的光孔与顶件板的底部螺纹连接；所述压型模凸模a的下端为v字型，压型模凹模b顶部的右侧和顶件板顶部的左侧形成与凸模a的v字型的下端相配合用于将板材冲压成型为毛坯竖直段和毛坯横直段，顶件板顶部的右侧与压型模凹模a的顶部的左端与压型模凸模b的下端相配合用于将板材冲压成型为毛坯半圆形段。

所述压圆模包括压圆模模架、卷圆上模、卷圆下模和芯棒；所压圆模模架包括压圆模下模座和压圆模上模座，在压圆模下模座和压圆模上模座之间设有滑动导向装置，所述滑动导向装置包括导套和导柱，导套上端与压圆模上模座固定连接，导柱下端与压圆模下模座固定连接，导柱与导套中心的孔滑动连接；压圆模上模固定板用于固定压料板和卷圆上模以防止转动，压圆模上模固定板通过销定位、螺栓紧固的方式与压圆模上模座固定连接，压料板顶部凸台与上模固定板底部凸台配合使得压料板可上下滑动且在凸台配合处停止；在压圆模上模固定板和压圆模上模座之间设有压圆模上模垫板；螺塞旋入压圆模上模座的螺孔中，螺塞和底部与压料板之间设有弹簧，弹簧的下半部固定于压料板上半部的弹簧孔中；压圆模定位板ⅰ、压圆模定位板ⅱ和卷圆下模自左向右依次用螺栓固定于压圆模下模座上，压圆模定位板ⅰ、压圆模定位板ⅱ和卷圆下模的四周为压圆模下模固定板，压圆模下模固定板通过螺栓固定在压圆模下模座上；压料板的下端为v字型，压型工序后毛坯的毛坯竖直段和毛坯横直段放置于压圆模定位板ⅰ顶部右侧、压圆模定位板ⅱ顶部左侧形成的v字型槽中，压料板的下端与v字型槽配合，压圆模定位板ⅱ的上部右侧和卷圆下模的上部左侧形成圆形槽用于容纳毛坯半圆形段，芯棒放置于在毛坯半圆形段的上面，卷圆上模与芯棒配合。

本实用新型的有益效果是：这种分体可调式柔性导管支架模具，包括压型模和压圆模，所述压型模用于压型工序，将板材冲压成压型工序后毛坯，所述压型工序后毛坯从左至右为毛坯竖直段、毛坯横直段、毛坯半圆形段和毛坯斜直段；所述压圆模将所述压型工序后毛坯冲压为柔性导管支架，所述柔性导管支架从左至右为支架竖直段、支架横直段、支架圆形段。该模具采用分体可调式结构，模具结构紧凑，定位准确，工作零件维修更换方便，产品质量稳定，生产效率高。

附图说明

图1是柔性导管支架的示意图。

图2是柔性导管压型工序后毛坯的示意图。

图3是柔性导管压型模的结构示意图。

图4是柔性导管压圆模的结构示意图。

图5是图4中p-p剖视图。

其中：1、柔性导管支架，1a、支架竖直段，1b、支架横直段，1c、支架圆形段，2、压型工序后毛坯，2a、毛坯竖直段，2b、毛坯横直段，2c、毛坯半圆形段，2d、毛坯斜直段，3、压型模，3a、压型模凹模固定板，3b、压型模定位板，3c、压型模凸模固定板，3d、压型模凸模垫板，3e、压型模模柄，3f、压型模上模座，3g、压型模凸模a，3h、压型模凹模垫板，3i、压型模凹模a，3j、压型模凸模b，3k、顶件螺钉，3l、顶件板，3m、压型模凹模b，3n、压型模下模座，3o、定位销，4、压圆模，4a、压圆模下模座，4b、压圆模定位板ⅰ，4c、芯棒，4d、压料板，4e、压圆模上模垫板，4f、螺塞，4g、压圆模上模座，4h、压圆模模柄，4i、压圆模上模固定板，4j、导套，4k、导柱，4l、弹簧，4m、卷圆上模，4n、压圆模下模固定板，4o、卷圆下模，4p、压圆模定位板ⅱ。

具体实施方式

图1是柔性导管支架的示意图。

图2是柔性导管压型工序后毛坯的示意图。

图3是柔性导管压型模的结构示意图。

图4-5是柔性导管压圆模的结构示意图。

这种分体可调式柔性导管支架模具，包括压型模3和压圆模4，所述压型模3用于压型工序，将板材冲压成压型工序后毛坯2，所述压型工序后毛坯2从左至右为毛坯竖直段2a、毛坯横直段2b、毛坯半圆形段2c和毛坯斜直段2d；所述压圆模将所述压型工序后毛坯2冲压为柔性导管支架1，所述柔性导管支架1从左至右为支架竖直段1a、支架横直段1b、支架圆形段1c。

毛坯竖直段2a的端部为了下一道工序压圆工序能更容易成型，可在端部将板材向里侧折弯。

压型模3包括压型模模架、压型模凸模和压型模凹模；所述压型模模架包括压型模上模座3f和压型模下模座3n，压型模上模座3f上部与压型模模柄3e的下部固定连接；所述压型模凸模包括压型模凸模a3g和压型模凸模b3j，压型模凸模a3g和压型模凸模b3j在中间位置通过螺栓固定连接在一起，压型模凸模a3g和压型模凸模b3j的顶部通过螺栓与压型模上模座3f固定连接，压型模凸模a3g和压型模凸模b3j的四周为压型模凸模固定板3c，压型模凸模固定板3c用于固定压型模凸模a3g和压型模凸模b3j以防止转动，压型模凸模固定板3c通过销定位、螺栓紧固的方式固定连接在压型模上模座3f的下方，在压型模上模座3f和压型模凸模a3g、压型模凸模b3j和压型模凸模固定板3c之间还设有压型模凸模垫板3d；所述压型模凹模包括压型模凹模b3m、顶件板3l和压型模凹模a3i，压型模凹模b3m、顶件板3l和压型模凹模a3i从左至右依次固定安装于压型模凹模固定板3a中，压型模凹模固定板3a通过销定位、螺栓紧固的方式固定安装于压型模下模座3n上，压型模凹模b3m、顶件板3l、压型模凹模a3i和压型模凹模固定板3a与压型模下模座3n之间设有压型模凹模垫板3h；在压型模凹模固定板3a上面的左侧固定安装有压型模定位板3b用于给板材端部定距，压型模凹模固定板3a上面的后侧固定安装有2个定位销3o用于给板材侧面定位；顶件螺钉3k依次穿过压型模下模座3n和压型模凹模垫板3h的光孔与顶件板3l的底部螺纹连接；所述压型模凸模a3g的下端为v字型，压型模凹模b3m顶部的右侧和顶件板3l顶部的左侧形成与凸模a3g的v字型的下端相配合用于将板材冲压成型为毛坯竖直段2a和毛坯横直段2b，顶件板3l顶部的右侧与压型模凹模a3i的顶部的左端与压型模凸模b3j的下端相配合用于将板材冲压成型为毛坯半圆形段2c。

压型模的具体工作原理为:首先将压型模模柄3e的上部伸入压力机的模柄孔中，并用模柄锁紧装置将压型模模柄3e锁紧，然后将板材放在工作平面上，定位销3o导向，定位板3b定距，压型模上模随滑块下行，当压型模凸模a3g和压型模凸模b3j与板材表面接触时，压形工作开始，压型模凸模a3g和压型模凸模b3j下行一段距离后与顶件板3l把板材夹紧随滑块一起下行，当顶件板3l与凹模垫板3h贴合时，滑块达到下止点，这时压型模凸模a3g和压型模凸模b3j、压型模凹模b3m、顶件板3l和压型模凹模a3i与板材吻合，压形完成，板材压型成为压型工序后毛坯2；滑块回程顶件板顶件板3l在压力机的弹顶器的作用下，通过顶件螺钉3k把压型工序后毛坯2顶出凹模形腔，滑块达到上止点，压形工作结束。

压圆模4包括压圆模模架、卷圆上模4m、卷圆下模4o和芯棒4c；所压圆模模架包括压圆模下模座4a和压圆模上模座4g，在压圆模下模座4a和压圆模上模座4g之间设有滑动导向装置，所述滑动导向装置包括导套4j和导柱4k，导套4j上端与压圆模上模座4g固定连接，导柱4k下端与压圆模下模座4a固定连接，导柱4k与导套4j中心的孔滑动连接；压圆模上模固定板4i用于固定压料板4d和卷圆上模4m以防止转动，压圆模上模固定板4i通过销定位、螺栓紧固的方式与压圆模上模座4g固定连接，压料板4d顶部凸台与上模固定板4i底部凸台配合使得压料板4d可上下滑动且在凸台配合处停止；在压圆模上模固定板4i和压圆模上模座4g之间设有压圆模上模垫板4e；螺塞4f旋入压圆模上模座4g的螺孔中，螺塞4f和底部与压料板4d之间设有弹簧4l，弹簧4l的下半部固定于压料板4d上半部的弹簧孔中；压圆模定位板ⅰ4b、压圆模定位板ⅱ4p和卷圆下模4o自左向右依次用螺栓固定于压圆模下模座4a上，压圆模定位板ⅰ4b、压圆模定位板ⅱ4p和卷圆下模4o的四周为压圆模下模固定板4n，压圆模下模固定板4n通过螺栓固定在压圆模下模座4a上；压料板4d的下端为v字型，压型工序后毛坯2的毛坯竖直段2a和毛坯横直段2b放置于压圆模定位板ⅰ4b顶部右侧、压圆模定位板ⅱ4p顶部左侧形成的v字型槽中，压料板4d的下端与v字型槽配合，压圆模定位板ⅱ4p的上部右侧和卷圆下模4o的上部左侧形成圆形槽用于容纳毛坯半圆形段2c，芯棒4c放置于在毛坯半圆形段2c的上面，卷圆上模4m与芯棒4c配合。

压圆模的具体工作原理为:首先将压圆模模柄4h的上部伸入压力机的模柄孔中，并用模柄锁紧装置将压圆模模柄4h锁紧，把压型工序后毛坯2放在工作形腔里，把芯棒4c放到毛坯半圆形段2c的上面，压圆模上模随压力机的滑块下行，当压料板4d与毛坯表面接触时，压圆工作开始，滑块继续下行，这时压料板4d相对不动，当压料板4d与上模垫板4e接触时，滑块达到下止点，这时卷圆上模4m、芯棒4c、卷圆下模4o与柔性导管支架1的支架圆形段1c吻合，卷圆工作完成，滑块回程压料板4d在弹簧4l的作用下恢复原位，滑块达到上止点，卷圆工作结束，工件从下模型腔取出同时把芯棒4c取出。