一种机械加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用夹具。

背景技术：

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，随着社会的发展，零件加工产业发展迅猛，夹具的种类也越来越多，一种机械加工用夹具发展也越来越迅速。

目前市场上存在的小型零件加工都是人工手持零件进行加工，小型零件在夹持时不方便，人工手持一旦发生侧滑容易对人体造成伤害，人工手持起不到固定的作用，加工质量得不到保证，零件在加工时会有一些残渣碎屑产生，一般的夹具没有收集装置，残渣碎屑十分小，在清理时十分不便，因此，针对上述问题提出一种机械加工用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用夹具，包括把手、支撑架、转轴和螺母，所述把手上端面固定连接有支撑架，所述支撑架左端面螺纹连接有螺纹杆，所述支撑架左侧设有螺母，所述螺母内侧与螺纹杆螺旋连接，所述螺纹杆左端面固定连接有转动块，所述螺纹杆右端面转动连接有左单元夹板，所述左单元夹板右侧设有右单元夹板，所述右单元夹板右端面与支撑架固定连接，所述支撑架左右端面均固定连接有转轴，位于左侧的所述转轴外侧转动连接有右单元连接杆，位于右侧的所述转轴外侧转动连接有左单元连接杆，所述左单元连接杆后端面和右单元连接杆后端面均固定连接有收集装置。

优选的，所述左单元夹板和右单元夹板大小形状相同，且左单元夹板和把手外侧均开设有大小不同的卡槽。

优选的，所述收集装置包括储存箱、收集箱和挡板，所述储存箱前端面固定连接有呈左右分布的右单元连接杆和左单元连接杆，所述储存箱内侧滑动连接有收集箱，所述收集箱前侧设有挡板，所述挡板外侧与储存箱滑动连接。

优选的，所述左单元连接杆左端面设置有弧形凹槽，且弧形凹槽内径是螺纹杆直径的1.2倍。

优选的，所述转轴后端面到收集装置前端面的垂直距离为15cm，所述转轴下端面到把手下端面的垂直距离为13cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的把手、支撑架、左单元夹板和螺纹杆，通过左右单元夹板的相互挤压从而将零件进行夹持，通过卡槽可以对棒状的零件也可以进行固定加工，有效避免人工手持加工时一些安全隐患，保证零件加工的质量，这种设置具有很好的实用效益；

2、本实用新型中，通过设置的储存箱、挡板和收集箱，在夹具夹持零件时对零件进行加工会有碎屑残渣产生，收集箱正好可以对碎屑残渣进行收集，保证工作环境，不需要人工再对残渣进行处理，节省大量时间，具有很好的实用效益，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型收集装置结构示意图；

图4为本实用新型左单元夹板结构示意图。

图中：1-把手、2-支撑架、3-左单元夹板、4-螺纹杆、5-螺母、6-转动块、7-转轴、8-右单元连接杆、9-收集装置、901-储存箱、902-收集箱、903-挡板、10-左单元连接杆、11-右单元夹板、a-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械加工用夹具，包括把手1、支撑架2、转轴7和螺母5，所述把手1上端面固定连接有支撑架2，所述支撑架2左端面螺纹连接有螺纹杆4，所述支撑架2左侧设有螺母5，所述螺母5内侧与螺纹杆4螺旋连接，所述螺纹杆4左端面固定连接有转动块6，所述螺纹杆4右端面转动连接有左单元夹板3，所述左单元夹板3右侧设有右单元夹板11，所述右单元夹板11右端面与支撑架2固定连接，所述支撑架2左右端面均固定连接有转轴7，位于左侧的所述转轴7外侧转动连接有右单元连接杆8，位于右侧的所述转轴7外侧转动连接有左单元连接杆10，所述左单元连接杆10后端面和右单元连接杆8后端面均固定连接有收集装置9。

所述左单元夹板3和右单元夹板11大小形状相同，且左单元夹板3和把手1外侧均开设有大小不同的卡槽a，这种设置可以对一些棒状零件也实现固定作用，扩大使用范围，所述收集装置9包括储存箱901、收集箱902和挡板903，所述储存箱901前端面固定连接有呈左右分布的右单元连接杆8和左单元连接杆10，所述储存箱901内侧滑动连接有收集箱902，所述收集箱902前侧设有挡板903，所述挡板903外侧与储存箱901滑动连接，这种设置避免碎屑散落在地面上，对工作环境造成影响，所述左单元连接杆10左端面设置有弧形凹槽，且弧形凹槽内径是螺纹杆直径的1.2倍，这种设置保证收集装置9会一直处于零件的正下方，能很好的收集碎屑，所述转轴7后端面到收集装置9前端面的垂直距离为15cm，所述转轴7下端面到把手1下端面的垂直距离为13cm，这种设置保证收集装置9可以转动，保证碎屑可以完全收集，具有很好的实用效益。

工作流程：将零件放置在支撑架2中央，然后通过转动转动块6带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动左单元夹板3移动，从而实现固定零件，左单元夹板3和右单元夹板11外侧设有卡槽a，这样也可以对棒状零件进行固定，然后通过螺母5进行锁紧，这样可以手持把手1进行加工，收集装置9会一直处于零件的下方，然后抽出挡板903，这样方便碎屑掉落至收集箱902中，方便碎屑的收集，当收集箱902内部碎屑积累一定程度时，通过滑动收集箱902实现对碎屑的集中处理，节省大量时间，保证零件的加工质量，保证人们的身体健康，收集装置9是采用轻质塑料制成，不会增加装置重量，人们可以放心正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。