一种带有防护装置的镭射机的制作方法

本实用新型属于激光雕刻设备领域，尤其涉及一种带有防护装置的镭射机。

背景技术：

镭射机又叫激光打标机、激光雕刻机、激光刻字机、激光镭雕机、激光打码机、激光打字机，随着地区的不同一般叫法也会有所区别。

激光镭射雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一，镭雕是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，镭雕可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

激光雕刻机被很多中小工艺品加工者掌握和运用，尤其是非金属激光雕刻机和非金属打标机在木制品、玻璃、竹简竹筒、民间剪纸、皮影等加工行业中广泛应用，激光切割机大范围的应用到工业生产加工中，如包装海绵切割、工业泡沫切割、金属板材裁剪、金属厨具薄板切割等。

镭射机在加工的过程中，会发出激光的特性，当人的眼睛直视激光机使，激光机会对人的眼睛造成较大危害，而当今市面上缺乏能自动化阻挡激光强射光的镭射机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带有防护装置的镭射机，旨在解决现有市面上缺乏能自动化阻挡激光强射光的镭射机的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带有防护装置的镭射机，包括横向导轨，横向导轨共有两根且两根横向导轨平行并处于同一平面上，横向导轨上方设置有第一传动头包括安装板、电机、主同步轮、从同步轮和同步带，电机通过螺栓固定于安装板背面，电机的输出轴贯穿安装板连接主同步轮，主同步轮上连接同步带，同步带右端连接从同步轮，安装板上位于主同步轮和从同步轮的下方设置有卡轮，第一传动头通过主同步轮和从同步轮以及卡轮配合安装在横向导轨上，第一传动头上方设置有纵向导轨，纵向导轨与所述横向导轨垂直设置，纵向导轨上方设置有第二传动头，第二传动头结构与第一传动头结构相同，第二传动头前端通过螺栓固定连接有激光头，纵向导轨右端设置有第三传动头，第三传动头结构与第一传动头结构相同，横向导轨前后两端均固定设置有电动升降柱，电动升降柱与相邻电动升降柱之间连接有百叶窗，横向导轨前端固定连接有控制主板，第一传动头的电机、第二传动头的电机、第三传动头内的电机、电动升降柱以及激光头分别电连接控制主板。

更进一步地，电机为带刹车伺服电机，电机通过其抱闸装置进行紧急制动，并转换电机输出轴旋转方向从而带动主同步轮转换旋转方向。

更进一步地，主同步轮与从同步轮之间设置有张紧轮，以保证同步带具有稳定的张紧力。

更进一步地，主同步轮与从同步轮均为圆柱体结构，主同步轮与从同步轮共有三组，两组通过滑槽连接横向导轨，一组通过滑槽连接纵向导轨，以便在导轨上进行移动。

更进一步地，电动升降柱包括控制器，控制器与控制主板电连接，控制器上端设置有兰盘，兰盘上表面与百叶窗下端固定连接，兰盘上端设置有升降柱，升降柱与控制器电连接，升降柱上表面与百叶窗上端固定连接。

更进一步地，横向导轨与纵向导轨为铝合金材质，具有质量较轻的优点。

更进一步地，第一传动头与第二传动头通过纵向限位螺栓固定连接纵向导轨，纵向限位螺栓对第二传动头具有限位作用。

更进一步地，横向导轨两端设置有横向限位螺栓，横向限位螺栓对第一传动头与第三传动头具有限位作用。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型在进行激光雕刻前，控制主板控制电动升降柱升起，从而带动百叶窗升起，从而保护使用者眼睛不受激光强射光照射；本装置具有结构简单轻巧、体积较小的特点，便于移动。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种带有防护装置的镭射机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种带有防护装置的镭射机的电动升降柱与百叶窗部分的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种带有防护装置的镭射机的主同步轮与横向导轨部分的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种带有防护装置的镭射机的第一传动头的结构示意图。

图中：10-电动升降柱；11-控制器；12-兰盘；13-升降柱；20-横向导轨；30-控制主板；40-第一传动头；41-安装板；42-主同步轮；43-同步带；44-从同步轮；45-电机；46-张紧轮；50-纵向限位螺栓；60-激光头；70-纵向导轨；80-横向限位螺栓；90-第三传动头；100-百叶窗；110-第二传动头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种带有防护装置的镭射机，包括横向导轨20，横向导轨20共有两根且两根横向导轨20平行并处于同一平面上，横向导轨20上方设置有第一传动头40，第一传动头40包括安装板41、电机45、主同步轮42、从同步轮44和同步带43，电机45通过螺栓固定于安装板41背面，电机45的输出轴贯穿安装板41连接主同步轮42，主同步轮42上连接同步带43，同步带43右端连接从同步轮44，安装板41上位于主同步轮42和从同步轮44的下方设置有卡轮，第一传动头40通过主同步轮42和从同步轮44以及卡轮配合安装在横向导轨20上，第一传动头40上方设置有纵向导轨70，纵向导轨70结构与横向导轨20结构相同，纵向导轨70与所述横向导轨20垂直设置，纵向导轨70上方设置有第二传动头110，第二传动头110结构与第一传动头40结构相同且安装在纵向导轨70上，第二传动头110前端通过螺栓固定连接有激光头60，纵向导轨70右端设置有第三传动头90，第三传动头90结构与第一传动头40结构相同且安装在另一横向导轨20上，横向导轨20前后两端均固定设置有电动升降柱10，电动升降柱10与相邻电动升降柱10之间连接有百叶窗100，横向导轨20前端固定连接有控制主板30，第一传动头40的电机45、第二传动头110的电机、第三传动头90内的电机、电动升降柱10以及激光头60分别电连接控制主板30。

第一传动头40、第二传动头110和第三传动头90内的电机为带刹车伺服电机，通过其抱闸装置进行紧急制动，并转换电机的输出轴旋转方向从而带动第一传动头40、第二传动头110和第三传动头90改变方向，本装置通过设置第一传动头40、第二传动头110以及第三传动头90用于带动激光头60在xy轴上进行移动；通过电动升降柱10与控制主板30之间的电连接设置，使控制主板30可以对电动升降柱10发送升降指令。

主同步轮42与从同步轮44之间设置有张紧轮46，以保证同步带43具有稳定的张紧力。

主同步轮42与从同步轮44均为圆柱体结构，主同步轮42与从同步轮44共有三组，两组通过滑槽连接横向导轨20，一组通过滑槽连接纵向导轨70，以便在导轨上进行移动。

电动升降柱10包括控制器11，控制器11与控制主板30电连接，控制器11上端设置有兰盘12，兰盘12上表面与百叶窗下端固定连接，兰盘12上端设置有升降柱13，升降柱13上端与百叶窗上端固定连接，升降柱13与控制器11电连接，当控制器11接受到控制主板30发送的升降指令后，控制器11操控升降柱13进行升降，升降柱13升起带动固定于升降柱13上的百叶窗上端部分向上移动，因百叶窗下端部分固定于兰盘12上，百叶窗中间的可拉升扇叶部分会受升降柱13带动的力被伸长并打开。

横向导轨20与纵向导轨70为铝合金材质，具有质量较轻的优点。

第一传动头40与第二传动头110通过纵向限位螺栓50固定连接纵向导轨70，第一传动头40于第二传动头110通过螺栓固定连接的导轨，纵向限位螺栓50对第二传动头110具有限位作用。

横向导轨20两端设置有横向限位螺栓80，横向限位螺栓80对第一传动头40与第三传动头90具有限位作用。

本实用新型的具体工作原理：通过控制主板30对电动升降柱10、激光头60、第一传动头40、第二传动头110以及第三传动头90发布命令，第一传动头40、第二传动头110以及第三传动头90通过电机带动主同步轮42与从同步轮44在横向导轨20及纵向导轨70上的滑槽中进行移动，从而带动激光头60进行移动，当激光头60到达程序设定位置后，升降柱13升起带动百叶窗向上移动，当升降柱13升至最高点后，激光头60开始进行激光雕刻工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。