一种电动牙刷内部自动焊接机构的制作方法

文档序号:21124265发布日期:2020-06-16 23:34阅读:410来源:国知局
一种电动牙刷内部自动焊接机构的制作方法

本实用新型涉及一种焊接机构,特别涉及一种电动牙刷内部自动焊接机构。



背景技术:

电动牙刷内部某部件出现断裂需要焊接则需要时,就需要人工手持焊接装置对损坏部位进行焊接由于电动牙刷内部结构比较小,所以人工进行焊接时需要很长时间,操作工人就需要手持焊接装置很长时间,容易使操作工人手臂僵硬导致焊接效果不理想,甚至导致错误焊接损害其它部件。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有电动牙刷内部结构较小导致焊接不方便的缺陷,提供一种电动牙刷内部自动焊接机构,从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供一种电动牙刷内部自动焊接机构,包括底座,底座内设置有容纳腔,容纳腔靠近顶部的侧面设置有齿轮条,容纳腔的底部开设有滑槽,滑槽内滑动连接有转动电机,转动电机的输出端固定有转动轴,转动轴远离转动电机的一端固定有啮合齿,啮合齿端面中心处固定有轴承座,轴承座内开设有转动腔;容纳腔的顶部位于轴承座的正上方开设有第一通槽,底座上设置有支撑杆,支撑杆的底部固定有支杆,支杆穿过第一通槽的一端固定有限位板,限位板卡接在转动腔内;底座的顶部开设有中空腔室,中空腔室的顶部中心处开设有第二通槽,底座上设置有夹持板,夹持板的底部固定有移动杆,移动杆通过伸缩杆一与中空腔室的内壁固定连接,伸缩杆一上设置有弹簧;支撑杆的顶端固定有调节柱,调节柱的底部设置有升降装置,升降装置的顶部固定有“t”型滑块,调节柱内开设有容纳槽,容纳槽的底部开设有移动槽,“t”型滑块穿过移动槽卡接在容纳槽内,容纳槽的侧面固定有第一气缸,第一气缸的输出端固定有牵引杆,牵引杆与“t”型滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降装置包括第一箱体和第二箱体,第一箱体与第二箱体的接触面开设有伸缩槽,第二箱体的四周侧壁卡接在伸缩槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一箱体的顶部中心位置处固定有第二气缸,第二气缸的输出端固定有推动杆,第一箱体内固定有隔板,隔板的中心位置处开设有通孔,推动杆穿过通孔的一端固定有固定块,固定块通过第一传动杆与衔接块转动连接,衔接块通过第二传动杆与轴承块转动连接,轴承块与第二箱体的底部固定连接,第二箱体的底部开设有内腔,内腔的底部开设有夹持槽,夹持板穿过夹持槽与内腔滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种电动牙刷内部自动焊接机构,底座的顶部开设有中空腔室,中空腔室内设置有夹持板,夹持板通过伸缩杆一与中空腔室的内壁固定连接,伸缩杆一上设置有弹簧,通过夹持板挤压弹簧,进而调节夹持板之间的距离,使其可以固定不同型号的电动牙刷,增加该机构的实用性;通过启动转动电机带动啮合齿转动,在齿轮条的作用下,转动电机会沿着滑槽运动,由于啮合齿的端面中心处固定有轴承座,轴承座内卡接有支杆,支杆上固定有支撑杆,所以转动电机会带着支撑杆运动,支撑杆会通过调节柱带动焊接装置沿着滑槽前后运动同时通过第一气缸带动“t”型滑块运动进而带动升降装置运动,升降装置通过夹持板带动焊接装置左右方向上的运动,这样该焊接机构就可以对底座上任意一点进行焊接进而可以对电动牙刷内部任意一点进行焊接增大该焊接机构的焊接范围,通过升降装置控制焊接装置与电动牙刷内部之间的距离方便焊接装置对其内部进行焊接;该机构可以代替人工对电动牙刷内部进行焊接,大大的节省了操作人员的精力,避免了焊接焊接效果不好甚至错位焊接的情况发生提高了焊接的准确度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是底座结构示意图;

图3是升降装置结构示意图;

图4是调节柱结构示意图。

图中标号:1、底座;101、容纳腔;1011、滑槽;102、第一通槽;2、齿轮条;3、转动电机;4、转动轴;5、啮合齿;6、轴承座;601、转动腔;7、支撑杆;8、支杆;9、限位板;10、中空腔室;1001、第二通槽;11、夹持板;12、移动杆;13、伸缩杆一;14、弹簧;15、调节柱;1501、容纳槽;1502、移动槽;16、升降装置;17、“t”型滑块;18、第一气缸;19、牵引杆;20、第一箱体;21、第二箱体;2101、内腔;2102、夹持槽;22、伸缩槽;23、第二气缸;24、推动杆;25、隔板;2501、通孔;26、固定块;27、第一传动杆;28、衔接块;29、第二传动杆;30、轴承块;31、紧固板;32、伸缩杆二;33、伸缩杆三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型一种电动牙刷内部自动焊接机构,包括底座1,底座1内设置有容纳腔101,容纳腔101靠近顶部的侧面设置有齿轮条2,容纳腔101的底部开设有滑槽1011,滑槽1011内滑动连接有转动电机3,转动电机3的输出端固定有转动轴4,转动轴4远离转动电机3的一端固定有啮合齿5,啮合齿5端面中心处固定有轴承座6,轴承座6内开设有转动腔601;容纳腔101的顶部位于轴承座6的正上方开设有第一通槽102,底座1上设置有支撑杆7,支撑杆7的底部固定有支杆8,支杆8穿过第一通槽102的一端固定有限位板9,限位板9卡接在转动腔601内;底座1的顶部开设有中空腔室10,中空腔室10的顶部中心处开设有第二通槽1001,底座1上设置有夹持板11,夹持板11的底部固定有移动杆12,移动杆12通过伸缩杆一13与中空腔室10的内壁固定连接,伸缩杆一13上设置有弹簧14;支撑杆7的顶端固定有调节柱15,调节柱15的底部设置有升降装置16,升降装置16的顶部固定有“t”型滑块17,调节柱15内开设有容纳槽1501,容纳槽1501的底部开设有移动槽1502,“t”型滑块17穿过移动槽1502卡接在容纳槽1501内,容纳槽1501的侧面固定有第一气缸18,第一气缸18的输出端固定有牵引杆19,牵引杆19与“t”型滑块17固定连接。

进一步的,通过夹持板11挤压弹簧14,进而调节夹持板11之间的距离,使其可以固定不同型号的电动牙刷,增加该机构的实用性;通过启动转动电机3带动啮合齿5转动,在齿轮条2的作用下,转动电机3会沿着滑槽1011运动进而通过轴承座6带着支杆8运动,支杆8通过支撑杆7带动调节柱运动,调节柱15通过升降装置16带动焊接装置运动沿着滑槽1011前后运动同时通过第一气缸18带动“t”型滑块17运动进而带动升降装置16运动,升降装置16通过夹持板11带动焊接装置左右方向上的运动,这样该焊接机构就可以对底座1上任意一点进行焊接进而可以对电动牙刷内部任意一点进行焊接增大该焊接机构的焊接范围。

进一步的,所述升降装置16包括第一箱体20和第二箱体21,第一箱体20与第二箱体21的接触面开设有伸缩槽22,第二箱体21的四周侧壁卡接在伸缩槽22内;所述第一箱体(20)的顶部中心位置处固定有第二气缸23,第二气缸23的输出端固定有推动杆24,第一箱体20内固定有隔板25,隔板25的中心位置处开设有通孔2501,推动杆24穿过通孔2501的一端固定有固定块26,固定块26通过第一传动杆27与衔接块28转动连接,衔接块28通过伸缩杆三33与第一箱体20的内壁固定连接,衔接块28通过第二传动杆29与轴承块30转动连接,轴承块30与第二箱体21的底部固定连接,第二箱体21的底部开设有内腔2101,内腔2101的底部开设有夹持槽2102,紧固板31穿过夹持槽2102的一端通过伸缩杆二32与内腔2101的内壁固定连接,伸缩杆二32上设置有弹簧14;通过第二气缸23带动推动杆24运动,推动杆24带动固定块26运动,固定块26通过第一传动杆27带动衔接块28运动,衔接块28会压缩伸缩杆三33进而带动第二传动杆29运动,第二传动杆29通过轴承块30带动第二箱体21运动,第二箱体21通过紧固板31带动焊接装置上下运动以此来调节焊接装置与电动牙刷内部之间的距离方便了对不同型号电动牙刷的焊接。

工作原理:本实用新型一种电动牙刷内部焊接装置,通过夹持板11挤压弹簧14,进而调节夹持板11之间的距离,使其可以固定不同型号的电动牙刷,增加该机构的实用性;通过启动转动电机3带动啮合齿5转动,在齿轮条2的作用下,转动电机3会沿着滑槽1011运动进而通过轴承座6带着支杆8运动,支杆8通过支撑杆7带动调节柱运动,调节柱15通过升降装置16带动焊接装置运动沿着滑槽1011前后运动同时通过第一气缸18带动“t”型滑块17运动进而带动升降装置16运动,升降装置16通过夹持板11带动焊接装置左右方向上的运动,这样该焊接机构就可以对底座1上任意一点进行焊接进而可以对电动牙刷内部任意一点进行焊接增大该焊接机构的焊接范;通过第二气缸23带动推动杆24运动,推动杆24带动固定块26运动,固定块26通过第一传动杆27带动衔接块28运动,衔接块28会压缩伸缩杆三33进而带动第二传动杆29运动,第二传动杆29通过轴承块30带动第二箱体21运动,第二箱体21通过紧固板31带动焊接装置上下运动以此来调节焊接装置与电动牙刷内部之间的距离方便了对不同型号电动牙刷的焊接;该机构可以代替人工对电动牙刷内部进行焊接,大大的节省了操作人员的精力,避免了焊接焊接效果不好甚至错位焊接的情况发生提高了焊接的准确度。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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