工作台的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种工作台。

背景技术：

传统的工作台通常将框架及用于承载工件的多个支撑件设置为一体式结构，当该工作台的支撑件辅助承载工件进行激光加工的过程中受热而发生变形时，操作人员不能对该受热变形的支撑件进行单独更换，而只能对工作台进行整体更换，致使工作台的维护成本大幅度地提升。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种便于维护的工作台。

一种工作台，包括：

框架；

卡持组件，包括相卡持的第一卡持件和第二卡持件，所述第一卡持件可拆卸地设于所述框架的相对两内侧壁之间；及

多个支撑件，所述支撑件用于承载工件，多个所述支撑件通过所述第二卡持件可拆卸地间隔设于所述框架的相对两内侧壁之间。

在其中一个实施例中，所述第一卡持件和所述第二卡持件均包括多个，多个所述第一卡持件可拆卸地间隔设于所述框架的相对两内侧壁之间，多个所述第二卡持件和多个所述第一卡持件相互交错设置，所述支撑件卡持于多个所述第二卡持件上。

在其中一个实施例中，所述卡持组件还包括第一连接件，所述第一连接件设于所述第一卡持件的两端，所述第一卡持件的两端通过所述第一连接件与所述框架的相对两内侧壁可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述卡持组件还包括压持件，所述支撑件的两端夹持固定于所述压持件和所述第一连接件之间。

在其中一个实施例中，所述卡持组件还包括第二连接件，所述第二连接件凸设于所述第一连接件上，所述压持件固定于所述第二连接件远离所述第一连接件的一侧，且所述第二连接件与所述支撑件及所述第一卡持件的两端的高度相适配。

在其中一个实施例中，所述卡持组件和多个支撑件共同构成支撑机构，所述支撑机构包括多个，多个所述支撑机构相对所述框架依序并排设置。

在其中一个实施例中，还包括加强筋，所述加强筋设于所述框架的相对两内侧壁之间。

在其中一个实施例中，多个所述加强筋间隔设置于所述框架的相对两内侧壁之间，且多个所述加强筋将所述框架的内部隔离形成与所述支撑机构的数量相等的多个安装区，多个所述支撑机构分别对应安装于多个所述安装区内。

在其中一个实施例中，相邻的两个所述支撑机构的所述卡持组件交错搭接在相邻的两个所述支撑机构对应的一个所述加强筋上。

在其中一个实施例中，所述支撑件为锯齿形的支撑件。

上述工作台，通过卡持组件的第一卡持件和第二卡持件的相互配合将用于承载工件的多个支撑件与框架分体设置，当该支撑件辅助承载工件进行激光加工的过程中受热而发生变形时，操作人员可将卡持组件和受热变形的支撑件及时从框架上拆离进行局部更换，避免对工作台进行整体更换，极大地方便了工作台的后期维护，大大降低了工作台的维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中工作台的结构示意图；

图2为图1所示工作台中框架和卡持组件的组装结构示意图；

图3为图1所示工作台中卡持组件的局部结构示意图；

图4为图2中b处的放大示意图；

图5为图1中a处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1及图2所示，一实施例中的工作台10包括框架100、卡持组件200及多个支撑件300。卡持组件200包括相卡持的第一卡持件210和第二卡持件220，第一卡持件210可拆卸地设于框架100的相对两内侧壁之间，支撑件300用于承载工件，多个支撑件300通过第二卡持件220可拆卸地间隔设于框架100的相对两内侧壁之间。

上述工作台10，通过卡持组件200的第一卡持件210和第二卡持件220的相互配合将用于承载工件的多个支撑件300与框架100分体设置，当该支撑件300辅助承载工件进行激光加工的过程中受热而发生变形时，操作人员可将卡持组件200和受热变形的支撑件300及时从框架100上拆离进行局部更换，避免对工作台10进行整体更换，极大地方便了工作台10的后期维护，大大降低了工作台10的维护成本。

如图2及图3所示，在一实施例中，第一卡持件210和第二卡持件220均包括多个，多个第一卡持件210可拆卸地间隔设于框架100的相对两内侧壁之间，多个第二卡持件220和多个第一卡持件210相互交错设置，支撑件300卡持于多个第二卡持件220上。具体在本实施例中，第一卡持件210和第二卡持件220为板状结构，第一卡持件210和第二卡持件220的高度相平齐，多个第一卡持件210可拆卸地间隔设于框架100的相对较长的两内侧壁之间，第一卡持件210与第二卡持件220相互垂直设置。

更进一步地，为便于描述，在本实施例中，定义第一方向为x轴所在的直线方向，第二方向为y轴所在的直线方向，第一方向与第二方向垂直，第一卡持件210沿第二方向延伸，第二卡持件220沿第一方向延伸，多个第一卡持件210沿第一方向间隔设置，多个第二卡持件220沿第二方向间隔设置。同时参考图1，支撑件300沿第二方向延伸，多个支撑件300相对框架100沿第一方向间隔设置。

如图2及图3所示，在一实施例中，进一步地，卡持组件200还包括第一连接件230，第一连接件230设于第一卡持件210的两端，第一卡持件210的两端通过第一连接件230与框架100的相对两内侧壁可拆卸连接。具体的，第一连接件230可以为板状结构，第一连接件230沿第一方向延伸，第一连接件230与第一卡持件210通过焊接的方式固定连接。

如图4所示，进一步地，卡持组件200还包括第一紧固件240，第一连接件230通过第一紧固件240与框架100的相对两内侧壁固定连接。具体的，第一紧固件240穿设于对应的一个第一连接件230并与框架100对应的一个内侧壁相配合，以使对应的一个第一连接件230与框架100对应的一个内侧壁固定连接。

如图4及图5所示，在一实施例中，卡持组件200还包括压持件260，压持件260可以为板状结构，压持件260沿第一方向延伸，支撑件300的两端夹持固定于压持件260和第一连接件230之间，以增强支撑件300的固定稳定性。

在一实施例中，卡持组件200还包括第二连接件250，第二连接件250凸设于第一连接件230上，具体的，第二连接件250焊接于第一连接件230上，压持件260设于第二连接件250远离第一连接件230的一侧，第二连接件250与支撑件300及第一卡持件210的两端的高度相适配，保证支撑件300的两端能够稳定地夹持固定于压持件260和第一连接件230之间。在本实施例中，第二连接件250与支撑件300及第一卡持件210的两端的高度相平齐，支撑件300及第一卡持件210的两端夹持固定于压持件260和第一连接件230之间。进一步地，卡持组件200还包括第二紧固件270，第二紧固件270穿设于压持件260并与第二连接件250相配合，以将压持件260固定于第二连接件250上。

如图5所示，在一实施例中，支撑件300为锯齿形的支撑件。通过上述结构的设置，以使得支撑件300在有效支撑工件的前提下，减小支撑件300与工件的接触面积，以便于外部吹气机构对激光加工过程中的工件进行更加有效地吹气除尘。

如图1及图2所示，进一步地，在一实施例中，卡持组件200和多个支撑件300共同构成支撑机构400，支撑机构400包括多个，多个支撑机构400相对框架100依序并排设置。进一步地，多个支撑机构400相对框架100沿第一方向依序并排设置。多个支撑机构400中最外侧的两个支撑机构400的卡持组件200分别与框架100另外的相对两内侧壁相抵接，更进一步地，多个支撑机构400中最外侧的两个支撑机构400的第二卡持件220分别与框架100的相对较短的两内侧壁相抵接。

如图2所示，在一实施例中，上述工作台10还包括加强筋500，加强筋500设于框架100的相对两内侧壁之间，以增加工作台10整体的结构强度。在本实施例中，加强筋500沿第二方向延伸，加强筋500焊接于框架100的相对两内侧壁之间，加强筋500包括多个，多个加强筋500间隔设置于框架100的相对两内侧壁之间，具体的，多个加强筋500沿第一方向均匀间隔设置于框架100的相对较长的两内侧壁之间。

如图1及图2所示，需要指出的是，在一实施例中，多个加强筋500将框架100的内部隔离形成与支撑机构400的数量相等的多个安装区120，多个支撑机构400分别对应安装于多个安装区120内。在本实施例中，加强筋500包括三个，支撑机构400包括四个，三个加强筋500将框架100的内部隔离形成四个安装区120，四个支撑机构400分别对应安装于四个安装区120内。可以理解的是，在其他实施例中，加强筋500的数量可以为一个、两个或四个以上，具体设置方式可以根据实际情况进行合理选择。

如图1及图4所示，在一实施例中，相邻的两个支撑机构400的卡持组件200交错搭接在相邻的两个支撑机构400对应的一个加强筋500上。如此设置，使得加强筋500能够给卡持组件200提供一定的支撑作用，使得框架100承受的作用力部分转移，从而可以有效地减少框架100承受的作用力，延长框架100的整体使用寿命。具体的，相邻的两个支撑机构400的第二卡持件220交错搭接在相邻的两个支撑机构400对应的一个加强筋500上。

如图4所示，在一实施例中，上述工作台10还包括防护件600，防护件600套设于加强筋500上。防护件600可以阻挡激光射入至加强筋500上，从而有效地保护加强筋500，避免激光对加强筋500造成损坏。

在一实施例中，上述工作台10还包括脚轮，脚轮转动设于框架100的底部，以使工作台10可相对移动，从而以便于工作台10的位置转移。在本实施例中，脚轮包括多个，多个脚轮间隔分布于框架100的相对两侧，具体的，多个脚轮间隔分布于框架100的相对较长的两侧。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。