高密封性的精轧二十辊哈夫套装置的制作方法

本实用新型属于轧钢设备领域，具体涉及高密封性的精轧二十辊哈夫套装置。

背景技术：

精轧二十辊的哈夫套在二十辊轧机上使用，使用时哈夫套套设于第一中间辊的辊颈和第一中间辊接手的外围，由于工作过程中轧机高速运转，且偶有震动，经常出现第一中间辊与第一中间辊接手装配后，哈夫套的两个圆弧抱不紧，导致第一中间辊的辊颈扭断或者圆弧位置严重磨损，同时由于轧机使用水溶性轧制油，使用环境相对恶劣，进一步造成轧机停机、故障，延误生产，降低产能，轧辊消耗率猛增，浪费能源。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供第一中间辊与第一中间辊接手紧密连接的高密封性的精轧二十辊哈夫套装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：高密封性的精轧二十辊哈夫套装置，包括连接键、第一中间辊、第一中间辊接手和哈夫套；

所述第一中间辊的辊颈的外侧壁上设有第一键槽；

所述第一中间辊接手的底部的外侧壁上设有第二键槽；

所述哈夫套由两个完全相同的半套体组成，所述半套体的内壁上设有第三键槽；

所述连接键的长度等于第三键槽的长度，所述第三键槽的长度等于第一键槽和第二键槽长度之和，所述连接键紧固于第三键槽内。

其中，两个所述半套体通过螺丝紧固，所述连接键通过螺丝紧固在第三键槽内。

其中，所述连接键的尺寸为12mm*8mm*60mm。

其中，所述第三键槽的底部距离半套体外壁的距离为50mm。

其中，所述第一键槽、第二键槽和第三键槽的高度相同，且均等于连接键高度的一半。

本实用新型的有益效果在于：通过设置第一键槽、第二键槽和第三键槽，配合连接键，使得第一中间辊的辊颈能够与第一中间辊接手的底部紧密配合。装配在哈夫套内，进而解决了第一中间辊的辊颈扭断或者圆弧度位置严重磨损的问题。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的高密封性的精轧二十辊哈夫套装置的侧视剖面结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的高密封性的精轧二十辊哈夫套装置的哈夫套的横截面结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的高密封性的精轧二十辊哈夫套装置的哈夫套的结构示意图；

图4所示为本实用新型具体实施方式的高密封性的精轧二十辊哈夫套装置的第一中间辊接手的结构示意图；

标号说明：1、连接键；2、第一中间辊的辊颈；21、第一键槽；3、第一中间辊接手；31、第二键槽；4、哈夫套；41、半套体；42、第三键槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：改变第一中间辊的辊颈与第一中间辊接手在哈夫套内的连接方式，提升连接的紧密性。

请参照图1至图4所示，本实用新型的高密封性的精轧二十辊哈夫套装置，包括连接键1、第一中间辊、第一中间辊接手3和哈夫套4；

所述第一中间辊的辊颈2的外侧壁上设有第一键槽21；

所述第一中间辊接手3的底部的外侧壁上设有第二键槽31；

所述哈夫套4由两个完全相同的半套体41组成，所述半套体41的内壁上设有第三键槽42；

所述连接键1的长度等于第三键槽42的长度，所述第三键槽42的长度等于第一键槽21和第二键槽31长度之和，所述连接键1紧固于第三键槽42内。

本实用新型的工作过程为：将第一中间辊接手3的底部，即芯轴的底部，以及第一中间辊的辊颈2嵌入两个半套体41内，使得连接键1的下半部嵌入第一键槽21和第二键槽31内，而连接键1的上半部嵌入第三键槽42内，然后将两个半套体41紧固连接，然后再将上述组合件装于二十辊轧机内，待其他辊转配完毕后即可打开二十辊轧机进行加工。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置第一键槽、第二键槽和第三键槽，配合连接键，使得第一中间辊的辊颈能够与第一中间辊接手的底部紧密配合，装配在哈夫套内，进而解决了第一中间辊的辊颈扭断或者圆弧度位置严重磨损的问题。

进一步的，两个所述半套体41通过螺丝紧固，所述连接键1通过螺丝紧固在第三键槽42内。

进一步的，所述连接键1的尺寸为12mm*8mm*60mm。

从上述描述可知，上述尺寸的能够紧密的将第一中间辊的辊颈与第一中间辊接手连接在哈夫套内，又不会对影响第一中间辊的工作运转。

进一步的，所述第三键槽42的底部距离半套体41外壁的距离为50mm。

从上述描述可知，通过上述设置可以有效避免开设第三键槽对哈夫套整体稳定性的影响。

进一步的，所述第一键槽21、第二键槽31和第三键槽42的高度相同，且均等于连接键1高度的一半。

从上述描述可知，通过上述设置连接键可完全内嵌于第一键槽、第二键槽和第三键槽组成的空腔内，提升第一中间辊的辊颈与第一中间辊接手在哈夫套内连接的紧密性。

本实用新型的实施例一为：

高密封性的精轧二十辊哈夫套装置，包括连接键1、第一中间辊、第一中间辊接手3和哈夫套4；

所述第一中间辊的辊颈2的外侧壁上设有两个第一键槽21，两个第一键槽21相对设置；

所述第一中间辊接手3的底部的外侧壁上设有两个第二键槽31，两个第二键槽31相对设置；

所述哈夫套4由两个完全相同的半套体41组成，所述半套体41的内壁上分别设有第三键槽42；

所述连接键1的长度等于第三键槽42的长度，所述第三键槽42的长度等于第一键槽21和第二键槽31长度之和，所述第一键槽21、第二键槽31和第三键槽42的高度相同，且均等于连接键1高度的一半；

所述连接键1紧固于第三键槽42内；两个所述半套体41通过螺丝紧固，所述连接键1通过螺丝紧固在第三键槽42内；

所述连接键1的尺寸为12mm*8mm*60mm，所述第三键槽42的底部距离半套体41外壁的距离为50mm。

综上所述，本实用新型提供的通过设置第一键槽、第二键槽和第三键槽，配合连接键，使得第一中间辊的辊颈能够与第一中间辊接手的底部紧密配合，装配在哈夫套内，通过控制键槽和连接键的尺寸，连接键可完全内嵌于第一键槽、第二键槽和第三键槽组成的空腔内，进而能够紧密的将第一中间辊的辊颈与第一中间辊接手连接在哈夫套内，又不会对影响第一中间辊的工作运转，解决了第一中间辊的辊颈扭断或者圆弧度位置严重磨损的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。