一种新型带压开孔装置的制作方法

本实用新型涉及管道带压打孔技术领域，具体是指一种新型带压开孔装置。

背景技术：

管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切割方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。传统的管道开孔作业，将管道放空，压力全部释放，整个管道关闭、停线后才能施工，这样做不但费时费力工期长，而且还影响正常生产、生活。带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于水、原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。

但是现有的带压钻孔装置大多由钻筒、钻杆、钻头等组成，在使用时，需要工人手动进行钻孔，费时费力，人工成本较大，而且带压作业具有一定的危险，存在较大的安全隐患。通过开孔来安装分支管道的设备，其开孔中的钻头结构对开孔效果影响较大，钻头在使用时，钻头的切割端与管壁摩擦系数大，因此其受损较为常见而且严重，而一旦切割端受损，影响使用，则整个钻头即会被淘汰，造成资源浪费，更是提高了开孔成本；而且在开孔过程中，容易产生铁屑，铁屑和切割掉的铁块无法收集，在管路中堆积容易造成内部管路的损坏，还会污染管道内的液体等。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供使用方便、切割后的好收集的一种新型带压开孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型带压开孔装置，包括带压管道、套设在带压管道外侧的管接件、设置在管接件上的开孔装置，所述管接件上设有开孔装置穿过的通孔，所述开孔装置与管接件之间设有阀门，所述开孔装置包括钻筒、设置在钻筒内的钻杆，所述钻筒的一侧设有连通的泄压管，所述泄压管上设有压力表和开关阀，所述钻筒远离阀门的一端设有封盖，所述钻杆的一端设有移动架，所述钻筒内竖直方向设有滑槽，所述移动架通过滑槽沿钻筒的内壁上下移动，所述移动架与钻杆转动连接，所述移动架上设有电机一，所述电机一的输出轴与钻杆连接，所述钻杆的另一端设有钻头，所述钻头为空心圆筒结构，所述钻头底部的圆周方向上设有若干切削刀片，所述钻头内靠近钻杆的一侧设有磁吸装置，所述钻头侧壁上设有若干导流孔。

作为改进，所述管接件为上下两个壳体拼合而成，所述管接件焊接在带压管道上，设置在上方的壳体上设有法兰连接管。

作为改进，所述带压管道与管接件之间设有密封圈。

作为改进，所述阀门为夹板阀。

作为改进，所述开孔装置上设有把手。

作为改进，所述移动架与滑槽之间设有丝杆，所述钻筒的外侧壁上设有电机二，所述电机二通过皮带装置与丝杆连接控制移动架的上下移动。

作为改进，所述磁吸装置为磁铁。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；圆筒壳体结构的钻头，直接与带压管道接触，设置在钻头圆周方向上的切削刀片便于切入管道，而且当一个切削刀片损坏时，钻头仍能正常工作，导流孔的设置保证切进管道时，液体能保证流通，从管道上切割掉的碎块和金属碎屑被内部的磁吸装置收集起来，不掉落在管道内部造成污染，方便清理；泄压管对钻筒内的介质排出避免钻筒内部压力过高造成危险；电机二通过皮带连接丝杆，丝杆转动带动移动架沿钻筒上下移动，从而控制钻头进给与带压管道接触操作简单方便，降低劳动强度，电机的稳定输出更开孔效果更好。

附图说明

图1是本实用新型一种新型带压开孔装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型带压开孔装置的主视图。

图3是本实用新型一种新型带压开孔装置的移动架配合示意图。

如图所示：1、带压管道，2、管接件，2.1、通孔，2.2、密封圈，3、开孔装置，3.1、把手，4、阀门，5、钻筒，5.1、封盖，6、钻杆，7、泄压管，7.1、压力表，7.2、开关阀，8、移动架，8.1、滑槽，8.2、丝杆，9、电机一，10、钻头，10.1、切削刀片，10.2、导流孔，11、磁吸装置，12、电机二，13、控制盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种新型带压开孔装置做进一步的详细说明。

结合附图，一种新型带压开孔装置，包括带压管道1、套设在带压管道1外侧的管接件2、设置在管接件2上的开孔装置3，管接件2为上下两个壳体拼合而成，带压管道1与管接件2之间设有密封圈2.2，管接件2焊接在带压管道1上，设置在上方的壳体上设有法兰连接管，管接件2上设有开孔装置3穿过的通孔2.1，开孔装置3与管接件2之间设有阀门4，阀门4为夹板阀，开孔装置3上设有把手3.1，开孔装置3包括钻筒5、设置在钻筒5内的钻杆6，钻筒5的一侧设有连通的泄压管7，泄压管7上设有压力表7.1和开关阀7.2，钻筒5远离阀门4的一端设有封盖5.1，钻杆6的一端设有移动架8，钻筒5内竖直方向设有滑槽8.1，移动架8通过滑槽8.1沿钻筒5的内壁上下移动，移动架8与滑槽8.1之间设有丝杆8.2，钻筒5的外侧壁上设有电机二12，电机二12通过皮带装置与丝杆8.2连接控制移动架8的上下移动，移动架8与钻杆6转动连接，移动架8上设有电机一9，电机一9的输出轴与钻杆6连接，钻杆6的另一端设有钻头10，钻头10为空心圆筒结构，钻头10底部的圆周方向上设有若干切削刀片10.1，钻头10内靠近钻杆6的一侧设有磁吸装置11，磁吸装置11为磁铁，钻头10侧壁上设有若干导流孔10.2。

本实用新型在具体实施时，将管接件的上下两个壳体通过螺栓固定在带压管道上，管接件内部的密封圈与带压管道紧密接触，然后将管接件与带压管道的连接处进行焊接，在管接件上的法兰连接管处安装阀门，阀门的另一端固定有开孔装置，通过钻筒上的控制盒控制电机启动，电机一启动，钻杆转动带动钻头进行旋转，电机二启动，通过皮带穿过封盖上的开口与丝杆连接，丝杆转动带动移动架沿钻筒内部的滑槽向带压管道进行进给，钻头圆周方向上的切削刀片与带压管道接触进行开孔，而且当一个切削刀片损坏时，钻头仍能正常工作，圆筒状壳体结构的钻头与钻头内部的磁吸装置配合，使得金属碎屑碎块都被收集在钻头的内部，方便收集，不掉落在管道内部造成污染，方便清理；设置在钻头上的导流孔，保证切进管道时，液体能正常流通；泄压管对钻筒内的介质排出避免钻筒内部压力过高造成危险；开孔结束后，通过控制盒控制电机二翻转带动移动架上升，打开封盖对钻头进行卸料；通过控制电机实现对带压管道的开孔，操作简单方便，劳动强度低，更安全，电机的稳定输出更开孔效果更好。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。